變壓器漆包扁銅線的對接焊與引線搭接焊工藝的製作方法
2023-09-22 17:06:45 5
專利名稱：變壓器漆包扁銅線的對接焊與引線搭接焊工藝的製作方法
技術領域：
本發明涉及變壓器生產技術領域，具體地說，是一種漆包扁銅線的對接焊與引線搭接焊工藝。
背景技術：
傳統變壓器漆包扁銅線的對接與引線搭接均採用風焊方式，焊接輔材為銀銅焊條或磷銅焊條。針對縮醛漆包扁銅線的線規尺寸而言，採用風焊有以下缺點1)導線線規較大，若達到較好的焊接質量，需對對接頭銼成斜面，費時費力；幻導線加熱較慢，且焊接好以後仍需對焊接部位進行處理與絕緣包紮，總耗時約30分鐘；幻生產區域放置氧氣、乙炔等危險氣體，對安全生產有一定的影響。針對引線搭接焊而言，採用風焊有以下缺點1) 因引線由線圈端部引出，風焊時的火焰及高溫容易損傷線圈與器身的絕緣件和導線絕緣漆膜；2)若保證風焊時不傷及絕緣件，則需用溼水的石棉布和溼毛巾將器身與線圈以及引線根部保護起來，而石棉布與毛巾上的水很容易進入線圈內部；幻焊接後還需處理焊接部位的老化漆膜並包紮絕緣，費時費力，使生產效率不能大大提高。
發明內容
發明目的本發明的目的是解決傳統變壓器漆包扁銅線的對接與引線搭接時操作繁瑣的問題，提供一種操作時間短，效率高的變壓器漆包扁銅線的對接焊與引線搭接焊工藝。技術方案一種變壓器漆包扁銅線的對接焊與引線搭接焊工藝，焊接時按照下列步驟進行操作1)將兩根扁銅線待焊接部位的漆膜清除；2)將兩根扁銅線待焊接部位放置在對焊接的夾緊機構中，打開對焊機，對扁銅線加熱5 30S ；3)將銀銅焊條沿兩根扁銅線待焊接部位之間的縫隙塗抹，使焊條完全熔化在縫隙中，關掉對焊機；4)移走對焊機，待扁銅線冷卻至常溫後，用銼刀清理焊縫。在步驟幻中，對焊接的夾緊機構中帶有炭精塊。與傳統扁銅線的對接與引線搭接均採用風焊方式相比，本發明操作時間短，效率高，有效提高了變壓器的生產效率，並保證了變壓器導線的焊接質量。
具體實施例方式在進行變壓器漆包扁銅線的對接時，採用對焊機進行焊接。先將需要對接的兩根扁銅線距焊接端IOOmm處的漆膜去除；根據不同容量變壓器的引線截面大小進行適當調節對焊機的不同檔位，再將兩根扁銅線的焊接端壓在對焊機螺旋壓緊結構的炭精塊下，給銅焊機通電，使兩根扁銅線加熱約5 30S，時間與導線截面大小有關；待導線焊接部位發紅時，將銀銅焊條貼著兩根扁銅線的焊接端之間的縫隙移動塗抹，使焊條完全熔化在縫隙中； 最後關掉電源開關並移走對焊機，待扁銅線冷卻至常溫後，用銼刀清除整理焊縫，耗時約2 分鐘。 在進行變壓器的器身引線搭接時，採用對焊機進行焊接。先將需要搭接的兩根扁銅線距焊接部位IOOmm漆膜清除；再用對焊機帶炭精塊的鉗口將兩根扁銅線的焊接部位夾在一起，打開電源，用腳點擊對焊機的踏板開關，使兩根扁銅線加熱，直到扁銅線呈發紅狀態；用磷銅焊條沿兩根扁銅線的焊接部位之間的縫隙移動塗抹，使焊條完全熔化在縫隙中； 最後關掉電源開關並移走對焊機，待扁銅線冷卻至常溫後，用銼刀或打磨機將其修整後加包絕緣，耗時約3分鐘。
權利要求
1.一種變壓器漆包扁銅線的對接焊與引線搭接焊工藝，其特徵在於按照下列步驟進行操作1)將兩根扁銅線待焊接部位的漆膜清除；2)將兩根扁銅線待焊接部位放置在對焊接的夾緊機構中，打開對焊機，對扁銅線加熱， 直到扁銅線呈發紅狀態；3)將焊條沿兩根扁銅線待焊接部位之間的縫隙塗抹，使焊條完全熔化在縫隙中，關掉對焊機；4)移走對焊機，待扁銅線冷卻至常溫後，用銼刀清理焊縫。
2.根據權利要求1所述的一種變壓器漆包扁銅線的對接焊與引線搭接焊工藝，其特徵在於步驟2)中，對焊接的夾緊機構中帶有炭精塊。
全文摘要
本發明公開了一種變壓器漆包扁銅線的對接焊與引線搭接焊工藝，焊接時按照下列步驟進行操作1)將兩根扁銅線待焊接部位的漆膜清除；2)將兩根扁銅線待焊接部位放置在對焊接的夾緊機構，打開對焊機，對扁銅線加熱，直到扁銅線呈發紅狀態；3)將焊條沿兩根扁銅線待焊接部位之間的縫隙塗抹，使焊條完全熔化在縫隙中，關掉對焊機；4)移走對焊機，待扁銅線冷卻至常溫後，用銼刀清理焊縫。與傳統扁銅線的對接與引線搭接均採用風焊方式相比，本發明操作時間短，效率高，有效提高了變壓器的生產效率，並保證了變壓器導線的焊接質量。
文檔編號H01F41/04GK102255214SQ201110118849
公開日2011年11月23日 申請日期2011年5月10日 優先權日2011年5月10日
發明者周兵, 沈劍, 沈山林, 許葉平 申請人:江蘇宏源電氣有限責任公司