熱收縮膜套標籤機的製作方法

2023-09-22 12:05:35

專利名稱：熱收縮膜套標籤機的製作方法
技術領域：
本新型是一種以自動方式將收縮膜標籤包套定型於圓柱形瓶罐外表面的機械，確切地說是一種熱收縮膜套標籤機。
現有技術中，圓柱形瓶罐的表面標籤顯示方式一般有兩種一是將文字或圖案直接印於表面，另一種是將單片式的標籤粘貼於表面。採用直接印製的方法由於在配色方面存在的技術問題，通常只能印出一種或二種顏色，色彩表現不夠豐富、美觀，單片式標籤的粘貼方式表現出的圖案和文字檔次不夠高；後來發展成將印有圖案和文字的收縮膜純粹用人工方式將扁平的收縮膜依所需尺寸剪裁後再予撐開並套上瓶罐，而後再送至加熱裝置予以加熱定型，因為手工勞作，工人的勞動強度大，而且生產量和生產效率均較低。
本實用新型的目的在於克服上述現有技術中的缺點，提供一種熱收縮膜套標籤機，能以自動化方式將收縮膜標籤包套定型於圓柱型瓶罐而避免手工操作，以減輕工人勞動強度和提高工作效率。
本實用新型用以下的技術方案來實現在熱收縮膜套標籤機的裝有輸送帶的工作檯上方設置一個懸浮式的楔錐形圓筒，該懸浮式楔錐形圓筒垂直放於輸送帶正上方，位於楔錐形圓筒正上方設置一對以伺服馬達驅動的主滾輪，在楔錐形圓筒二側各設置一個用以夾送收縮膜的驅料輪，在主滾輪與驅料輪之間以齒輪機構相嚙合而達到同步夾送的效果。在楔錐形圓筒下方設有一個用來切割收縮膜的切刀，切刀與氣壓罐連接並用氣壓罐來驅動，在楔錐形圓筒的下側邊設置一個由氣壓缸驅動的定位夾，扁平的收縮膜卷藉助於楔錐形圓筒撐張開更利於套置在瓶罐表面。
在楔錐形圓筒底端環周嵌設有一道外環狀磁鐵，位於予設在工作檯的洞孔中，在該洞孔的周壁嵌設有一與外環狀磁鐵磁性相同的內環狀磁鐵對應於外環狀磁鐵，利用同磁性相斥的原理，使由輕質材料，例如聚四氟乙烯材料，製成的楔錐形圓筒呈懸浮狀態。在楔錐形圓筒壁面的兩對應側各設有滾輪，呈上、下排列，每兩滾輪與一驅料輪接觸以夾送收縮膜。
在楔錐形圓筒之外周環繞設有一導正筒，該導正筒的兩對應側形成缺口使驅料輪進入與楔錐形圓筒上的滾輪接觸以夾送收縮膜，另兩對應側壁各設有兩滾輪呈上、下排列，並接觸於楔錐形圓筒外壁，對楔錐形圓筒有導正作用，使楔錐形圓筒在垂直方向上升和下降，不會偏斜。
位於楔錐形圓筒正上方、藉助於伺服馬達驅動的一對主滾輪，其中之一主滾輪同軸裝設一個大齒輪，而各驅料輪分別同軸裝設一個小齒輪，在大齒輪與其中之一小齒輪間嚙合一個直徑等於大齒輪直徑的大惰齒輪，而大惰齒輪與另一小齒輪間嚙合有一個直徑等於小齒輪直徑的小惰齒輪，使主滾輪旋轉時能同步帶動兩個驅料輪作互為反向旋轉而夾送收縮膜。
收縮膜夾送長度的控制是藉助於在收縮膜行程中設置的一個能對收縮膜的印刷圖案作出感應的第一傳感器，第一傳感器與伺服馬達，及驅動切刀的氣壓缸之間有電路連接，當第一傳感器感應到收縮膜上圖案之間予留的空白時，即向伺服馬達發出停止運動的信號，伺服馬達停止運動而氣壓缸則驅動切刀前進切斷收縮膜。
在工作檯及輸送帶一側設置一個能對從輸送帶上輸送過來的瓶罐作出感應的第二傳感器，氣壓缸及其所連接控制的定位夾設置在楔錐形圓筒的正下側邊，第二傳感器與連接、控制定位夾的氣壓缸之間有電路連接，定位夾的動作由第二傳感器控制當第二傳感器感應到瓶罐位於楔錐形圓筒正下方時，則命令氣壓缸驅動定位夾前進而將瓶罐予以定位在原處，方便收縮膜的套裝。
本實用新型的優點是以巧妙精確的結構組成一個自動化的收縮膜套裝機械，避免了手工操作，減輕了勞動強度，提高了生產效率，非常具有實用價值。
以下結合
本發明創造的一個實施例圖1是熱收縮膜套標籤機的整體平面示意圖；圖2是熱收縮膜套標籤機的楔錐形圓筒內部結構和配合主滾輪與驅料輪夾送收縮膜之平面動作圖；圖3是熱收縮膜套標籤機的主滾輪與驅料輪的傳動機構；圖4是熱收縮膜套標籤機的立體圖；圖5是熱收縮膜套標籤機的導正筒的立體圖；其中(1)收縮膜，(2)第一傳感器，(3)主滾輪，(31)伺服馬達，(32)大齒輪，(33)大惰齒輪，(34)小惰齒輪，(4)驅料輪，(5)楔錐形圓筒，(51)外環狀磁鐵、(52)、(53)、(54)、(55)滾輪，(6)導正筒，(61)、(62)、(63)、(64)、滾輪，(65)內環狀磁鐵，(60)缺口，(7)切刀，(71)氣壓缸，(8)第二傳感器，(9)定位夾，(91)氣壓缸，(41)小齒輪。
圖1表示熱收縮膜套標籤機將一卷周邊封閉或中空的已予先印刷有圖案文字的收縮膜(1)自動地輸送、撐張、裁剪、套裝等一系列自動化過程將成卷的收縮膜(1)置於工作檯一側，由主滾輪(3)夾送向下延伸，主滾輪(3)由伺服馬達(31)驅動。收縮膜(1)之中空部份穿插楔錐形圓筒(5)之尖端而逐漸撐張，再藉助於設置在楔錐形圓筒(5)兩側的一對驅料輪(4)，配合滾輪(52)、(53)、(54)、(55)再次夾送收縮膜(1)，使其不斷向下延伸，而套裝於在其下方的瓶罐，達到所需的長度後，由氣壓缸(71)驅動切刀(7)將其剪斷，再將瓶罐送至加熱裝置予以定型。
圖2表示一個以輕質材料聚四氟乙烯製成的楔錐形圓筒(5)的下端環周嵌設一個外環狀磁鐵(51)，楔錐形圓筒(5)壁面兩對應側各面設有上、下放置的滾輪(52)、(53)、(54)、(55)，並使外環狀磁鐵(51)置入予設於工作檯之洞孔中，該洞孔之環周壁則嵌設一個與外環狀磁鐵(51)的磁性相同的內環狀磁鐵(65)，由於同磁性的互相斥力使楔錐形圓筒(5)懸浮在洞孔之內孔壁之間而與內孔壁保持若干間隙，使周邊封閉的收縮膜(1)能通過並且向下延伸，在楔錐形圓筒(5)外圍環繞一個導正筒(6)，該導正筒(6)兩側壁形成缺口(60)以便驅料輪(4)進入與滾輪(52)、(53)、(54)、(55)接觸以夾送收縮膜(1)，導正筒(6)的另兩對應側的壁面上設有上、下放置的滾輪(61)、(62)、(63)、(64)接觸於楔錐形圓筒(5)之外壁以將其導正，以避免楔錐形圓筒(5)偏斜而傾倒。
從圖2、圖3中可以見到主滾輪(3)連設有一大齒輪(32)，而各驅料輪(4)連設有小齒輪(41)，大齒輪(32)與其中之一小齒輪(41)間嚙合有一直徑等於大齒輪(32)的大惰齒輪(33)，而於大惰齒輪(33)與另一小齒輪(41)之間嚙合有一直徑等於小齒輪(41)的小惰齒輪(34)，使得驅料輪(4)能夠隨著主滾輪(3)作同步夾送收縮膜(1)。
圖4表示了在輸送帶一側適當處設置一個第二傳感器(8)，用電線與設置在楔錐形圓筒(5)側下方的氣壓缸(91)連接。當第二傳感器(8)感應到瓶罐輸送到楔錐形圓筒(5)正下方時，則命令氣壓缸(91)動作，控制定位夾(9)伸出將瓶罐定位在原處等候收縮膜(1)下降套裝，經套裝收縮膜(1)後的瓶罐被輸送至加溫裝置予以加溫定型。加溫裝置為已有技術，不贅述。
權利要求1.一種熱收縮膜套標籤機，在裝有輸送帶的工作檯上方設置一個懸浮式的楔錐形圓筒，該懸浮式楔錐形圓筒垂正放於輸送帶正上方，其特徵在於位於楔錐形圓筒正上方設置一對以伺服馬達驅動的主滾輪在楔錐形圓筒二側各設置一個用以夾送收縮膜的驅料輪，在主滾輪與驅料輪之間以齒輪機構相嚙合而達到同步夾送的效果。在楔錐形圓筒下方設有一個用來切割收縮膜的切刀，切刀與氣壓缸連接用氣壓缸來驅動，在楔錐形圓筒的下側邊設置一個由氣壓缸驅動的定位夾。
2.按照權利要求1所述的熱收縮膜套標籤機，其特徵在於楔錐形圓筒底端環周嵌設有一道外環狀磁鐵，位於予設在工作檯的洞孔中，在該洞孔的周壁嵌設有一與外環狀磁鐵磁性相同的內環狀磁鐵對應於外環狀磁鐵，在楔錐形圓筒壁面的兩對應側各設有滾輪，呈上、下排列，每兩滾輪與一驅料輪接觸以夾送收縮膜。
3.按照權利要求1所述的熱收縮膜套標籤機，其特徵在於在楔錐形圓筒之外圍環繞設有一導正筒，該導正筒的兩對應側形成缺口供驅料輪進入與楔錐形圓筒上的滾輪接觸，而另兩對應側壁各設有兩滾輪呈上、下排列，並接觸於楔錐形圓筒外壁以作導正作用。
4.按照權利要求1所述的熱收縮膜套標籤機，其特徵在於其中之一個主滾輪同軸裝設一個大齒輪，而各驅料輪分別同軸裝設一個小齒輪，在大齒輪與其中之一小齒輪間嚙合一個直徑等於大齒輪直徑的大惰齒輪，而大惰齒輪與另一小齒輪間嚙合有一個直徑等於小齒輪直徑的小惰齒輪。
5.按照權利要求1所述的熱收縮膜套標籤機，其特徵在於在收縮膜行程中設置一個能對收縮膜的印刷圖案作出感應的第一傳感器，第一傳感器與伺服馬達、及驅動切刀的氣壓缸之間有電路連接，第一傳感器感應到收縮膜上圖案之間予留的空白時即對伺服馬達發出停止運動的信號。
6.按照權利要求1所述的熱收縮膜套標籤機，其特徵在於在工作檯及輸送帶的一側設置一個能對從輸送帶上輸送過來的瓶罐作出感應的第二傳感器，氣壓缸及其所連接控制的定位夾設置在楔錐形圓筒的正下側邊，第二傳感器與連接、控制定位夾的氣壓缸之間有電路連接。
專利摘要熱收縮膜套標籤機是一種以自動方式將收縮膜標籤包套定型於圓柱形瓶罐外表面的機械。其主要結構是在工作檯上方有一個懸浮式楔錐形圓筒。在其上方設置一個以伺服馬達驅動的主滾輪，在其兩側各設置一個用以夾送收縮膜的驅料輪，在其下方設置一個用來切割收縮膜的切刀，和一個由氣壓缸驅動的定位夾，扁平的收縮膜卷藉助於楔錐形圓筒撐開更利於套置在瓶罐表面。優點是實現了收縮膜標籤包套自動化，避免手工操作，減輕勞動強度，提高了生產效率。
文檔編號B65C3/06GK2155351SQ9223734
公開日1994年2月9日 申請日期1992年10月13日 優先權日1992年10月13日
發明者許明星 申請人:許明星