全自動鋼管內壁噴砂除鏽的製造方法
2023-09-22 14:43:05 1
全自動鋼管內壁噴砂除鏽的製造方法
【專利摘要】全自動鋼管內壁噴砂除鏽機，包括料鬥支架，所述料鬥支架上固定有提升機、分離器、砂閥，所述料鬥支架下部軌道上設有內除鏽噴砂小車，所述提升機上設有配合工作的料鬥，所述內除鏽噴砂小車上設有砂罐，所述內除鏽噴砂小車上還設有用於入砂的內除鏽伸臂，所述軌道上設有用於防塵和支撐的可移動前後密封罩，所述軌道上還設有用於放置鋼管的多管升降機，所述軌道上還設有用於內除鏽的轉管裝置，所述軌道末端設有與提升機配合工作的回丸系統；本實用新型的全自動鋼管內壁噴砂除鏽機，配備前後密封罩從而提高密閉性及丸砂回收率，拓寬了同類產品的加工範圍，配備噴砂罐及轉臺從而提高噴砂清潔度，從而達到GB3095-96標準要求。
【專利說明】全自動鋼管內壁噴砂除鏽機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種噴砂除鏽機，屬於噴砂除鏽【技術領域】。具體為全自動鋼管內壁噴砂除鏽機。
【背景技術】
[0002]目前，國內外管道施工中，管道噴砂除鏽工藝要求管口噴砂清潔度等級達到Sa2.5級及以上，施工作業現場回收度達到95%，從而達到GB3095-96標準要求。但現在施工大都為開放式噴砂除鏽作業，飛濺的沙礫使得噴砂除鏽工藝不能達到施工的要求，嚴重汙染了環境。
實用新型內容
[0003]本實用新型需要解決的技術問題就在於克服現有技術的缺陷，提供全自動鋼管內壁噴砂除鏽機，配備前後密封罩從而提高密閉性及丸砂回收率，配備噴砂罐及轉臺從而提高噴砂清潔度，從而達到GB3095-96標準要求。
[0004]為解決上述問題，本實用新型採用如下技術方案:
[0005]全自動鋼管內壁噴砂除鏽機，包括料鬥支架，所述料鬥支架上固定有用於添料的提升機，所述提升機上設有配合工作的料鬥，所述料鬥支架上部設有對丸砂進行分離的分離器，所述料鬥支架上設有控制丸砂進入砂罐的砂閥，所述料鬥支架下部軌道上設有內除鏽噴砂小車，所述內除鏽噴砂小車上設有砂罐，原料經提升機進入分離器進行分離，分離後進入料鬥準備投入使用，後經砂閥控制，進入砂罐投入使用；
[0006]所述內除鏽噴砂小車上還設有用於入砂的內除鏽伸臂，所述軌道上設有用於防塵和支撐的可移動前密封罩及後密封罩，前後密封罩進行密封后由內除鏽伸臂進入鋼管內進行除鏽工作；
[0007]所述軌道上還設有用於放置鋼管的多管升降機，所述軌道上還設有用於內除鏽的轉管裝置，可使鋼管旋轉；
[0008]所述軌道末端設有與提升機配合工作的回丸系統；可使回收的丸砂再次進入砂罐，重複使用節省資源。
[0009]本實用新型的全自動鋼管內壁噴砂除鏽機，配備前後密封罩從而提高密閉性及丸砂回收率，通過更換不同的噴砂杆和輔助系統，可滿足口徑從Φ80-1800之間的鋼管內除鏽要求，拓寬了同類產品的加工範圍，配備噴砂罐及轉臺從而提高噴砂清潔度，從而達到GB3095-96標準要求。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型全自動鋼管內壁噴砂除鏽機結構示意圖。
[0011]圖中符號說明:提升機1、分離器2、料鬥3、料鬥支架4、砂閥5、砂罐6、內除鏽噴砂小車7、內除鏽伸臂8、前密封罩9、軌道10、轉管裝置11、多管升降器12、後密封罩13、回丸系統14。
【具體實施方式】
[0012]如圖1所示，全自動鋼管內壁噴砂除鏽機，包括料鬥支架4，所述料鬥支架4上固定有用於添料的提升機1，所述提升機I上設有配合工作的料鬥3，所述料鬥支架4上部設有對丸砂進行分離的分離器2，所述料鬥支架4上設有控制丸砂進入砂罐6的砂閥5，所述料鬥支架4下部軌道上設有內除鏽噴砂小車7，所述內除鏽噴砂小車7上設有砂罐6，原料經提升機I進入分離器2進行分離，分離後進入料鬥3準備投入使用，後經砂閥5控制，進入砂罐6投入使用。
[0013]所述內除鏽噴砂小車7上還設有用於入砂的內除鏽伸臂8，所述軌道10上設有用於防塵和支撐的可移動前密封罩9及後密封罩13，前後密封罩進行密封后由內除鏽伸臂進入鋼管內進行除鏽工作。
[0014]所述軌道10上還設有用於放置鋼管的多管升降器12，所述軌道10上還設有用於內除鏽的轉管裝置11，可使鋼管旋轉。
[0015]所述軌道10末端設有與提升機I配合工作的回丸系統14。可使回收的丸砂再次進入砂罐6，重複使用節省資源。
[0016]本實用新型的全自動鋼管內壁噴砂除鏽機的工作過程:
[0017](I)待除鏽鋼管滾入多管升降機後，由多管升降器12將鋼管放置在轉管裝置11上；
[0018](2)開啟回丸系統14、分離器2、提升機1，以及除塵系統；
[0019](3)移動前密封罩9、後密封罩13，直至將轉管裝置11上鋼管兩端全部罩住；
[0020](4)開啟內除鏽噴砂小車7，開啟轉管裝置11，使鋼管旋轉，打開砂罐6上的砂閥5，此時除鏽用的砂在壓縮空氣的作用下，沿內除鏽伸臂8，進入鋼管，通過噴砂槍開始對鋼管內壁進行除鏽；
[0021](5)除完鏽的砂在壓縮空氣的作用下分別從前密封罩9和後密封罩13掉入回丸系統14，經提升機I和分離器2後重新進入料鬥3待重複使用；
[0022](6)除鏽完畢，內除鏽小車7帶著內除鏽伸臂8移出鋼管內部，此時移動前密封罩9和後密封罩13，使之完全離開鋼管；
[0023](7)關閉轉管裝置11，開啟多管升降器12將鋼管運至下一工位。
[0024]本實用新型的全自動鋼管內壁噴砂除鏽機配備可動前後密封罩從而提高密閉性及丸砂回收率，通過更換不同的噴砂杆和輔助系統，可滿足口徑從Φ80-1800之間的鋼管內除鏽要求，拓寬了同類產品的加工範圍，配備噴砂罐及轉臺從而提高噴砂清潔度，從而達GB3095-96標準要求。
[0025]最後應說明的是:顯然，上述實施例僅僅是為清楚地說明本實用新型所作的舉例，而並非對實施方式的限定。對於所屬領域的普通技術人員來說，在上述說明的基礎上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這裡無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而由此所引申出的顯而易見的變化或變動仍處於本實用新型的保護範圍之中。
【權利要求】
1.全自動鋼管內壁噴砂除鏽機，其特徵在於:包括料鬥支架，所述料鬥支架上固定有用於添料的提升機，所述提升機上設有配合工作的料鬥，所述料鬥支架上部設有對丸砂進行分離的分離器，所述料鬥支架上設有控制丸砂進入砂罐的砂閥，所述料鬥支架下部軌道上設有內除鏽噴砂小車，所述內除鏽噴砂小車上設有砂罐，所述內除鏽噴砂小車上還設有用於入砂的內除鏽伸臂，所述軌道上設有用於防塵和支撐的可移動前密封罩及後密封罩，所述軌道上還設有用於放置鋼管的多管升降機，所述軌道上還設有用於內除鏽的轉管裝置，所述軌道末端設有與提升機配合工作的回丸系統。
【文檔編號】B24C3/02GK203726345SQ201420066785
【公開日】2014年7月23日 申請日期:2014年2月17日 優先權日:2014年2月17日
【發明者】公正, 李強 申請人:新疆中重建設集團有限公司