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冷軋酸再生吸收塔循環回收增加酸回收率的裝置的製作方法

2023-10-09 07:53:39 1


本實用新型涉及冷軋酸再生技術領域,尤其涉及一種冷軋酸再生吸收塔循環回收增加酸回收率的裝置。



背景技術:

鋼板經軋制後在鋼板表面會生成氧化鐵皮,需要通過酸洗工藝把氧化鐵皮去除,因此酸洗是冷軋板生產中必不可少的一道重要環節;酸再生就是把酸洗工序中產生的廢酸再生為可以再次利用的鹽酸,同時還可生產出高純度的氧化鐵粉,用於製造計算機硬碟、軟盤等。

目前常用的酸再生裝置包括焙燒爐、雙旋風分離器、預濃縮器、吸收塔和洗滌塔,其中吸收塔用於吸收酸再生過程中所產生煙氣中的HCL在實際運行中,經過吸收塔一次洗滌後產生的廢酸中仍含有沒完全溶解的HCl溶液,而吸收塔內的吸收效果不好時會導致鹽酸的產量低,另外大量使用除鹽水進行洗滌也增加了除鹽水的成本。



技術實現要素:

本實用新型提供了一種冷軋酸再生吸收塔循環回收增加酸回收率的裝置,將吸收塔內洗滌後的再生酸溶液送至吸收塔頂進行循環噴淋洗滌,使廢酸溶液裡的Cl-充分反應,增加了酸再生裝置的吸收能力,提高再生酸產量,同時減少除鹽水的使用量。

為了達到上述目的,本實用新型採用以下技術方案實現:

冷軋酸再生吸收塔循環回收增加酸回收率的裝置,包括酸再生裝置,所述酸再生裝置包括通過管道依次連接的焙燒爐、雙旋風分離器、預濃縮器、吸收塔和洗滌塔,預濃縮器和吸收塔另外連接再生酸罐;吸收塔底部設循環酸液出口,通過酸液循環管道連接吸收塔頂部及中部的的循環酸液入口,酸液循環管道上設酸液循環泵;酸液循環管道從循環酸液入口伸入吸收塔內,且吸收塔內的酸液循環管道上設有噴淋裝置。

所述循環酸液管道上設有酸濃度分析儀和閥門,酸濃度分析儀、閥門和酸液循環泵分別連接再生酸裝置的控制系統。

所述循環酸液管道與吸收塔衝洗水管道在塔體中部和頂部分別共用一個入口,吸收塔內的酸液循環管道設於對應衝洗水管道下方。

所述預濃縮器為文丘裡。

與現有技術相比,本實用新型的有益效果是:

1)將吸收塔內洗滌後的再生酸溶液送至吸收塔頂進行循環噴淋洗滌,使廢酸溶液裡的Cl-充分反應,增加了酸再生裝置的吸收能力,經測算,再生酸產量提高28%以上;

2)循環酸液可代替部分除鹽水,減少了除鹽水的使用量,降低了生產成本。

附圖說明

圖1是本實用新型所述酸再生裝置的結構示意圖。

圖2是本實用新型所述吸收塔的結構示意圖。

圖中:1.廢酸輸入管道 2.焙燒爐 3.雙旋風分離器 4.預濃縮器 5.吸收塔 6.洗滌塔 7.再生酸罐 8.衝洗水罐 9.酸液循環管道 10.酸液循環泵 11.酸濃度分析儀 12.噴淋裝置 13.衝洗水管道 14.閥門

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型的具體實施方式作進一步說明:

見圖1,是本實用新型的結構示意圖,本實用新型所述冷軋酸再生吸收塔循環回收增加酸回收率的裝置,包括酸再生裝置,所述酸再生裝置包括通過管道依次連接的焙燒爐2、雙旋風分離器3、預濃縮器4、吸收塔5和洗滌塔6,預濃縮器4和吸收塔5另外連接再生酸罐7;如圖1和圖2所示,吸收塔5底部設循環酸液出口,通過酸液循環管道9連接吸收塔5頂部及中部的的循環酸液入口,酸液循環管道9上設酸液循環泵10;酸液循環管道9從循環酸液入口伸入吸收塔5內,且吸收塔5內的酸液循環管道9上設有噴淋裝置12。

所述循環酸液管道9上設有酸濃度分析儀11和閥門14,酸濃度分析儀11、閥門14和酸液循環泵10分別連接再生酸裝置的控制系統。

所述循環酸液管道9與吸收塔衝洗水管道13在塔體中部和頂部分別共用一個入口,吸收塔5內的酸液循環管道9設於對應衝洗水管道13下方。

所述預濃縮器4為文丘裡。

採用酸再生裝置時,鋼板上的氧化鐵皮被鹽酸溶液溶解,同時氧化鐵皮中含有的Si、Cr、Mn、AI、Mg、P、C等其它元素溶解後也轉至廢酸中,廢酸送經再生後,與鐵化和的Cl-又轉變成游離鹽酸,同時鐵也以氧化鐵粉的形式分離出來。

鹽酸再生的反應式為:

FeCl2+2H2O+1/2O2=Fe2O3+4HCl;

2FeCl3+3H2O=Fe2O3+6HCl;

氧化鐵溶解的反應式為:

Fe2O3+6HCl=2FeCl3+3H2O;

Fe3O4+8HCl=2FeCl3+FeCl2+4H2O;

FeO+2HCl=FeCl2+H2O;

生成的氧化鐵粉大部分降至焙燒爐2底,少部分被焙燒氣體帶出,在雙旋風分離器3中被分離出並返回焙燒爐2。焙燒氣體通過雙旋風分離器3和預濃縮器4後進入吸收塔5,從衝洗水罐8抽出的衝洗水從吸收塔5頂部噴入,與焙燒氣體逆流接觸進行洗滌,經吸收塔5吸收HCL後的焙燒氣體由吸收塔頂經排煙風機引入洗滌塔6,經過洗滌塔6洗滌後排到大氣中,洗滌塔6中的洗滌水可用於吸收塔5噴灑。

循環酸液管道9上設有酸濃度分析儀11和閥門14,酸濃度分析儀11、閥門14和酸液循環泵10分別連接再生酸裝置的控制系統,當檢測到循環酸液中鹽酸濃度偏低時,通過酸液循環泵10對吸收塔5底部的酸液進行塔內循環,強化吸收;當檢測到循環酸液中鹽酸濃度達到再生酸標準時,關閉酸液循環泵10,將吸收塔5底部酸液導入到再生酸罐7中存儲。以上過程循環進行,保證進入再生酸罐7內的再生酸液全部合格。

本實用新型通過將吸收塔5內洗滌後的再生酸溶液送至吸收塔頂進行循環噴淋洗滌,使廢酸溶液裡的Cl-充分反應,增加了酸再生裝置的吸收能力,經測算,再生酸產量提高28%以上;另外循環酸液可代替部分除鹽水,減少了除鹽水的使用量,降低了生產成本。其結構簡單,易於實現,循環酸液管道9可與衝洗水管道13共用一個塔體入口,不改變吸收塔5原有的結構,適用於新建項目和對原有裝置進行改造。

以上所述,僅為本實用新型較佳的具體實施方式,但本實用新型的保護範圍並不局限於此,任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術範圍內,根據本實用新型的技術方案及其構思加以等同替換或改變,都應涵蓋在本實用新型的保護範圍之內。

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