鑽孔工具機鑽孔深度自動控制裝置的製作方法
2023-10-09 08:49:44
專利名稱：鑽孔工具機鑽孔深度自動控制裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種鑽孔工具機附件，具體是涉及一種測量裝置，以輔助鑽孔工具機對固定深度盲孔的加工。
背景技術：
徑向鑽孔專用工具機是山東普利森集團有限公司專為石油行業射孔槍鑽部件加工設計的新型專用工具機，用於射孔槍鑽管壁鑽削盲孔。射孔槍鑽部件主體為薄壁細長管件，力口工時極易彎曲變形。普通方法是直接在射孔槍上面鑽削盲孔，工人只能憑經驗進行鑽孔，很難準確地知曉當前的鑽孔深度，因而此方法很難控制鑽削深度。
發明內容因此，本實用新型的目的在於提供一種鑽孔工具機鑽孔深度自動控制裝置，能夠準確地控制鑽孔深度，並保證鑽孔深度在合理的控制範圍內。本實用新型採用的技術方案為一種鑽孔工具機鑽孔深度自動控制裝置，包括本體，使用狀態下安裝在目標床體上，以鑽頭軸線的方向為參考方向；測量構件，與所述本體接合構成移動方向為所述參考方向的移動副，且在測量構件上形成被感應部；復位裝置，連接所述測量構件及機架上，用於測量構件的復位；以及檢測開關，用於檢測所述被感應部，以在檢測到被感應部時，送出一開關量。依據上述結構的鑽孔工具機鑽孔深度自動控制裝置的使用方法是將所述本體安裝在目標床體的目標位置，使得所述測量構件被觸動或者在預定的行程內恰好為所述檢測開關所檢測，對應的被觸動瞬間或者預定的行程內所標定的位置對應預定鑽孔深度。那麼，觸動所述測量構件的部分應當理解為能夠跟隨鑽頭運動的結構部，可以設置在鑽頭夾具上或者對應的搖臂上。從而，測量構件的上述運動形式準確的表徵了孔深，進而，檢測開關送出一個開關量給數控系統，控制鑽頭回退，實現自動控制。因此，依據上述結構的鑽孔工具機鑽孔深度自動控制裝置能夠較準確的孔深，誤差體現在檢測開關的檢測精度和數控系統的響應速度上，通過簡單的補償，可以獲得較高的孔深精度。另一方面，在相同的技術條件下，所加工的一批盲孔的深度的一致性比較好，且上述結構對工人的要求大大降低。上述鑽孔工具機鑽孔深度自動控制裝置，所述測量構件為一階梯軸，且在所述本體上設有與所述軸類構件的軸段配合的孔型導向結構，其中孔型導向結構的軸線方向為平行於所述參考方向。上述鑽孔工具機鑽孔深度自動控制裝置，所述階梯軸有三個軸段，中件的軸段軸徑最大，兩端的軸段構成與所述孔型導向結構配合的導柱，其中，所述復位裝置設置在其中的一個端部軸段上。[0014]上述鑽孔工具機鑽孔深度自動控制裝置，所述復位裝置為一壓縮彈簧，套裝在構成導柱的軸段上，且該軸段為在使用狀態下距離鑽頭較遠的軸段。上述鑽孔工具機鑽孔深度自動控制裝置，所述孔型導向結構被配置在固裝在所述地板上的側頭支架上，該側頭支架為兩塊平行設置且對應設置有導孔的板件。上述鑽孔工具機鑽孔深度自動控制裝置，所述檢測開關通過開關支架安裝在所述本體上，且該開關支架具有平行於所述參考方向和垂直於所述階梯軸的兩個調整自由度。上述鑽孔工具機鑽孔深度自動控制裝置，所述開關支架包括一雙頭螺杆和通過調整螺母安裝在該雙頭螺杆中部的帶有螺柱頭的接近開關，相應地，在所述形成所述導向孔結構的實體上還設有用於所述雙頭螺杆穿過並被螺母約束的定位孔。 上述鑽孔工具機鑽孔深度自動控制裝置，所述板件通過內六角圓柱頭螺栓安裝在所述本體上。上述鑽孔工具機鑽孔深度自動控制裝置,所述本體為一底板。
圖I為依據本實用新型的一種鑽孔工具機鑽孔深度自動控制裝置的結構示意圖。圖中1、底板，2、內六角圓柱頭螺栓，3、側頭支架，4、內六角圓柱頭螺栓，5、彈簧，6、測量撞塊，7、側頭支架，8、鑽頭，9、螺母，10、開關支架，11、螺母，12、接近開關，13、螺母，14、螺母。
具體實施方式
參照說明附圖1，為一種依據本實用新型的較佳的實施例的結構示意圖，圖中底板I通過三個內六角圓柱頭螺栓2固定在鑽孔專用工具機主軸箱上，平行設置的測頭支架3和側頭支架7分別通過兩個內六角圓柱頭螺栓4固定在底板I上，測頭支架為板件，以鑽頭鑽削走向為法向。一測量撞塊6的前後端穿過測頭支架3和7上面的過孔，彈簧5可使測量撞塊6復位。接近開關12通過螺母11和螺母13固定在開關支架10上，開關支架10的前後端穿過測頭支架3和側頭支架7下面的過孔，開關支架10通過螺母9和螺母14調節位置並且背緊固定。原理說明設置在鑽頭8或者與鑽頭同步工進的部件上的附件前端面至測量撞塊6前端面的距離L為鑽孔深度，通過調節底板I在主軸箱上相對所述附件的位置來調節L的大小，當鑽孔深度達到深度L後測量撞塊6接觸到工件表面回縮，測量撞塊6中間的感應塊與接近開關12發生感應，接近開關12發出信號給控制系統，系統控制主軸箱回退結束鑽孔加工，彈簧5推動測量撞塊6復位。螺母11和13可以調節接近開關12的上下位置使接近開關12進入可感應距離範圍，螺母9和螺母14可以調節接近開關12的左右位置用以調節測頭的靈敏度。應用目的保護近接開關，實現接觸測量。測量撞塊6通過淬火處理提高強度及硬度，該測頭增加防護僅測量撞塊6前端外露，可防水、防油、防塵。依據上述較佳的示例可知，所述測量撞塊6被驅動，能夠產生一個直線方向的自由度即可，因此，能夠被用於測量的如所述測量撞塊6被導向行程測量構件，形成一個移動畐IJ，導向部分可以形成在諸如所述底板I的本體上，或者通過如所述內六角圓柱頭螺栓4固定在所述底板I上的帶有導向孔的所述側頭支架3和7所導向。同時，需要進一步說明的是，移動副是機械上的一種基礎運動副，實現方式多種多樣，凡是能夠方便定位和導向的運動副應當能夠為本方案所應用，不過較佳的仍然為導柱導套結構形式或者導柱導孔的結構形式，結構簡單，且製造方便。復位裝置的普遍結構是彈性結構，如附圖I所示的彈簧5，如果測量構件形成比較小，還可以選擇橡膠塊，當然，彈簧的勁度係數隨著使用變化量不大，更適合於本方案。另外，關於復位在此不再贅述，依據上述表述本領域的技術人員易於知曉復位裝置的選擇和設置。關於檢測開關的選擇則具有多樣性，由於被測量的構件為活動構件，因此，可選擇性比較廣，如光電開關或者說光電傳感器，被移動的物體遮擋，而送出一個脈衝；再如超聲 開關，被阻擋，收到回波而發送一個脈衝；再如附圖I中所示的接近開關12，是用於磁性的測量構件的檢測，如附圖I中的具有三個軸段的軸體，中間的軸段直徑比較大，可以在中間軸段被感應而其他兩個軸段沒有被感應的條件下進行檢測。關於如所述底板I的本體，並不一定限於板件，只是板件便於成型，取材方便，且固定比較簡單，是最佳的選擇。需要說明的是，關於測量構件所形成移動副的結構，可以直接與本體形成，如形成在本體上結構部，也可以採用如附圖I所示的可拆卸的中間件一一側頭支架3和側頭支架7，方便維護和調整。
權利要求1.一種鑽孔工具機鑽孔深度自動控制裝置，其特徵在於，包括 本體，使用狀態下安裝在目標床體上，以鑽頭軸線的方向為參考方向； 測量構件，與所述本體接合構成移動方向為所述參考方向的移動副，且在測量構件上形成被感應部； 復位裝置，連接所述測量構件及機架上，用於測量構件的復位；以及 檢測開關，用於檢測所述被感應部，以在檢測到被感應部時，送出一開關量。
2.根據權利要求I所述的鑽孔工具機鑽孔深度自動控制裝置，其特徵在於，所述測量構件為一階梯軸，且在所述本體上設有與所述軸類構件的軸段配合的孔型導向結構，其中孔型導向結構的軸線方向為平行於所述參考方向。
3.根據權利要求2所述的鑽孔工具機鑽孔深度自動控制裝置，其特徵在於，所述階梯軸有三個軸段，中件的軸段軸徑最大，兩端的軸段構成與所述孔型導向結構配合的導柱，其中，所述復位裝置設置在其中的一個端部軸段上。
4.根據權利要求3所述的鑽孔工具機鑽孔深度自動控制裝置，其特徵在於，所述復位裝置為一壓縮彈簧，套裝在構成導柱的軸段上，且該軸段為在使用狀態下距離鑽頭較遠的軸 段。
5.根據權利要求2至4任一所述的鑽孔工具機鑽孔深度自動控制裝置，其特徵在於，所述孔型導向結構被配置在固裝在所述地板上的側頭支架上，該側頭支架為兩塊平行設置且對應設置有導孔的板件。
6.根據權利要求5所述的鑽孔工具機鑽孔深度自動控制裝置，其特徵在於，所述檢測開關通過開關支架安裝在所述本體上，且該開關支架具有平行於所述參考方向和垂直於所述階梯軸的兩個調整自由度。
7.根據權利要求6所述的鑽孔工具機鑽孔深度自動控制裝置，其特徵在於，所述開關支架包括一雙頭螺杆和通過調整螺母安裝在該雙頭螺杆中部的帶有螺柱頭的接近開關，相應地，在所述形成所述導向孔結構的實體上還設有用於所述雙頭螺杆穿過並被螺母約束的定位孔。
8.根據權利要求5所述的鑽孔工具機鑽孔深度自動控制裝置，其特徵在於，所述板件通過內六角圓柱頭螺栓安裝在所述本體上。
9.根據權利要求I所述的鑽孔工具機鑽孔深度自動控制裝置，其特徵在於，所述本體為一底板。
專利摘要本實用新型公開了一種鑽孔工具機鑽孔深度自動控制裝置，包括本體，使用狀態下安裝在目標床體上，以鑽頭軸線的方向為參考方向；測量構件，與所述本體接合構成移動方向為所述參考方向的移動副，且在測量構件上形成被感應部；復位裝置，連接所述測量構件及機架上，用於測量構件的復位；以及檢測開關，用於檢測所述被感應部，以在檢測到被感應部時，送出一開關量。依據本實用新型的鑽孔工具機鑽孔深度自動控制裝置能夠準確地控制鑽孔深度，並保證鑽孔深度在合理的控制範圍內。
文檔編號B23B49/00GK202411487SQ20122001985
公開日2012年9月5日 申請日期2012年1月17日 優先權日2012年1月17日
發明者梁斌順, 閆克泉, 閆軍勇 申請人:山東普利森集團有限公司