一種適用於水泥基材料檢測的制樣裝置的製作方法

2023-10-09 01:16:44 6

本實用新型涉及結構混凝土的檢測技術領域，特別涉及一種適用於水泥基材料檢測的制樣裝置。

背景技術：

樓宇、橋梁、公路建造時候需要大量混凝土，建設完畢後需要檢測混凝土強度、裂縫深度、混凝土勻質性、損傷層厚度、混凝土厚度、樁身完整性、結構內部缺陷、鋼管混凝土內部缺陷。

混凝土內部所存在缺陷無法通過肉眼直觀判斷，聲波透射法是無損檢測構件內部缺陷最常使用的方法之一。通過超聲波透射原理，利用超聲波檢測儀發射並接收脈衝超聲波信號，建立混凝土內部結構特性和超聲波聲參數的關係，檢測內部是否有裂縫、厚度是否均勻等，直觀地將混凝土內部情況顯示出來。

目前的非金屬超聲儀檢測，在試件製作環節，若需製成不同尺寸的試件，則要使用不同的模具；在試件檢測環節，需要兩個人同時進行操作，一人控制換能器，一人控制超聲儀釋讀參數，工序繁瑣，人力物力浪費較大。

目前使用的非金屬超聲檢測儀，由主機、平面換能器、10米信號線等三部分組成。在檢測時，要在換能器與混凝土表面塗抹耦合劑，然後將換能器緊壓在試塊上，進行相關聲參數的測定。但是這種實驗方法，需要兩人進行操作，一人手持換能器，另一人操作主機進行數據的採樣與存儲，而且在手持換能器進行測量時，由於力度、高度的不同，難以控制精度，存在一定的誤差。目前，尚無任何裝置能夠簡化非金屬超聲儀室內試驗流程。因此設計出一種適用於水泥基材料檢測的制樣裝置，在提高實驗精度的同時，可減少對操作者的技術要求。

技術實現要素：

本實用新型的內容在於提供一種適用於水泥基材料檢測的制樣裝置，能夠實現制樣、超聲儀檢測的一體化，自動記錄齡期，並且實現試樣測量的半自動化，試驗效率高，結果精度高。

為了滿足設計目的，本實用新型是這樣實現的：

一種適用於水泥基材料檢測的制樣裝置，其特徵在於：包括一個底座，底座相對設置的兩側各設置有一個側面板，兩個側面板位於底座的同一側，兩個側面板之間間隔設置有多個隔板，每個隔板均同時垂直於底座和兩個側面板，每個隔板的底端設置於底座上，每個隔板與兩個側面板之間接觸連接；底座上位於隔板的外側各設置有一個用於連接換能器的支架；底座上位於兩個支架之間設置有導軌，導軌與兩側的側面板平行設置，且其中一個支架能夠在該導軌上滑動，另一個支架與底座固定連接。

優選地，導軌上設置有刻度，可以直觀的測量試件大小尺寸。

導軌安裝在長方形底座上，一個支架固定不動，第二個支架藉助導軌進行移動，超聲儀的兩個換能器分別固定在這兩個支架上。優選在兩個支架與換能器連接處裝有保護橡膠圈和固定卡口，用於固定和保護換能器。

優選地，兩個側面板和底座上開設有用於連接隔板的卡槽。

優選地，所述隔板為有機玻璃材質，便於觀察試樣的狀況，隔板與兩個側面板及底座的連接處粘貼有止水帶，防止用於製作試件的水泥漿液會流出。

在其中一個側面板上設置有用於記錄齡期的計時器。

本實用新型的使用原理：

側面板與底座及隔板組成制樣模具，將水泥漿液灌入由隔板形成的多個格子裡，灌漿完成後啟動計時器，等待漿液凝固，就可以製作出不同大小的混凝土試樣；漿液凝固即為制樣完成，暫停計時器，記錄計時器數據即試樣的齡期，拆除隔板及側面板，取出其他試樣，留下一個待檢測的試樣，再安裝兩個側面板，在導軌上移動可活動的支架，使其靠近固定的支架，將試樣夾持於兩個側面板及兩個換能器之間，就可以對該試樣進行超聲波檢測了，檢測完後，拆除該試樣，換上其他待檢測試樣再次進行檢測。

本實用新型的有益效果在於：

本實用新型結構簡單，操作方便，實現了試樣製備與超聲波實驗室檢測的一體化，計時器可以自動記錄齡期，並且實現試樣測量的半自動化，試驗效率高，換能器無需手持，而是固定安裝在兩個支架上，提高了實驗精度。

附圖說明

圖 1 為本實用新型的正視結構示意圖。

圖2為本實用新型俯視結構示意圖。

具體實施方式

實施例1

如圖1、2所示，一種適用於水泥基材料檢測的制樣裝置，包括一個長方形的底座1，底座1相對設置的兩側各設置有一個長方形的側面板，分別為左側面板2和右側面板3，左側面板2和右側面板3位於底座1的同一側，左側面板2和右側面板3上開設有用於連接隔板的卡槽。

底座1上也開設有用於連接隔板的凹槽，分別為第一凹槽4、第二凹槽5、第三凹槽6和第四凹槽7，四條凹槽對應安插四塊有機玻璃材質的隔板，每個隔板均同時垂直於底座1和兩個側面板，每個隔板的底端設置於底座1上，每個隔板與兩個側面板之間接觸連接，且隔板與兩個側面板及底座1的連接處粘貼有止水帶。

底座1上位於隔板的外側各設置有一個用於連接換能器的支架，分別為第一支架9和第二支架10；底座1上位於第一支架9和第二支架10之間設置有導軌8，導軌8與左側面板2和右側面板3平行設置，且第二支架10能夠在該導軌8上滑動，第一支架9與底座1固定連接，導軌8上設置有刻度，可以直觀地看出第二支架10的移動距離。

在右側面板上設置有用於記錄齡期的計時器13，所述計時器的計量單位為日、時、分。

在第一支架和第二支架內環附有橡膠圈和可調節鬆緊程度的卡口，用於緊固及保護換能器。

底座沿長向安裝刻度導軌8，底座固定連接，第一支架的固定位置在第一凹槽外側，導軌滑動連接第二支架10，第一支架連接第一換能器11，第二支架連接第二換能器12，第一換能器和第二換能器對應配合，刻度導軌與第一換能器和第二換能器對應配合；右側面板裝有計時器13；在模具的外側設有與第一換能器和第二換能器連接的超聲儀主機。

如圖2所示，每兩塊隔板的間距可以相等，也可以不等。

在進行制樣時，根據所需的試件長度，在凹槽內進行隔板的安插，然後倒入水泥漿液，在裝滿漿液後啟動計時器。脫模時，先暫停計時器，記錄計時器數據即試樣的齡期，拆除左右兩側面板及隔板，取出試樣，將兩塊側面板重新裝回底座上，將試樣移動至第一支架處。在進行檢測時，先將第一換能器安裝在固定的第一支架上，再將第二換能器安裝在第二支架上，抹上耦合劑，緩慢移動第二支架，直至第二換能器與第一換能器將試件卡緊，而後啟動超聲儀主機，直接讀數即可。

本實用新型中涉及的未說明部分與現有技術相同或採用現有技術加以實現。