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熱軋高強度鋼卷包裝用o型夾具的製作方法

2023-10-08 17:26:19 1

專利名稱:熱軋高強度鋼卷包裝用o型夾具的製作方法
技術領域:
本實用新型涉及一種夾具,尤其是指,一種熱軋高強度鋼卷包裝用0型夾具,屬於 熱軋鋼卷包裝技術領域。背景領域熱軋高強度鋼卷具備較高的強度,此類產品對於鋼鐵包裝而言屬於易彈出、易松 散的包裝產品,對包裝綑紮的可靠性要求高,在現有的對於熱軋高強度鋼卷的包裝方式中, 一般以捆帶包裝採用周8徑1(即周向8道捆帶,徑向1道捆帶)的方式,目前,U型夾具 (如圖2所示)包裝技術在熱軋管線鋼產品的包裝中已得到推廣應用,寶鋼的國內X70管線 鋼已全部採用這一包裝技術,具體包裝標準為周向4道捆帶,在靠近鋼卷外圈頭部的位置 安裝1副U型夾具。U型夾具是採用U型圓鋼加方鋼裝配的鋼結構夾具,包裝時使用夾具對 鋼卷進行徑向的緊固包裝,並使夾具安裝位置靠近鋼卷的外圈頭部,確保緊固效果。但是U 型夾具包裝技術目前存在以下問題尚待解決1、因U型夾具採用徑向緊固包裝的方式,在臥式卷放置及運輸過程中存在被意外 拆卸的風險,導致包裝元件缺失從而嚴重影響包裝產品的可靠性及安全性。2、在火車運輸時,需要通過吊運翻轉使鋼卷從臥式卷狀態轉變為立式卷狀態,此 時徑向緊固的夾具因立式放置造成鋼卷端面兩側的U型圓鋼受鋼卷自身的重力影響,易發 生變形、甚至斷裂的問題,造成包裝元件的損壞,大大降低了包裝產品的可靠性。3、採用U型夾具包裝的產品,在雙層堆放時(臥式卷狀態下)上層鋼卷的U型圓鋼 受鋼卷自身重力影響易造成上、下層鋼卷外圈表面出現條狀壓印,影響鋼卷產品自身質量。

實用新型內容本實用新型所要解決的技術問題是提供一種熱軋高強度鋼卷包裝用0型夾具,包 裝緊固、保證了保證產品的可靠性和安全性高,使包裝質量得以提高。本實用新型解決上述問題的技術方案是一種熱軋高強度鋼卷包裝用0型夾具,包括一根扁鋼,其特徵在於所述扁鋼彎折 成一留有開口的環形,開口兩側的扁鋼端頭上均設有鑽孔並分別向外折彎成90度,兩個鑽 孔之間連接有螺栓。進一步的改進是,所述扁鋼的兩端的間距為20mm。作為優選方案,所述扁鋼的寬度為5mm 15mm。再進一步,所述扁鋼的寬度為10mm。與現有的U型夾具包裝技術相比,本實用新型的有益效果在於1、由於「0」型夾具採用扁鋼進行周向緊固包裝,因此在包裝後能夠完全貼合在鋼 卷周向表面,在運輸過程中即便遇到多次吊運翻轉也不會受鋼卷自身重力的影響,夾具損 壞的風險大大降低,確保了包裝的可靠性。2、包裝產品在運輸過程中(臥式卷放置狀態),0型夾具壓在鋼卷下,完全消除了 夾具被意外拆卸的風險,確保了產品在到達最終用戶時的包裝元件完整性,使包裝可靠性得到了保障。3、「0」型夾具在包裝後緊貼鋼卷周向,包裝在鋼卷外圈的效果接近鋼捆帶,因此不 會因為雙層堆放等問題造成上、下層鋼卷外圈表面的壓印,避免了因包裝影響產品本身質 量的問題。

圖1是本實用新型熱軋高強度鋼卷包裝用0型夾具的結構示意圖。圖中1、扁鋼 11、開口 2、螺栓
具體實施方式
如圖1所示,一種熱軋高強度鋼卷包裝用0型夾具,包括一根扁鋼,其特徵在於所 述扁鋼彎折成一留有開口 11的環形,開口 11兩側的扁鋼端頭上均設有鑽孔(圖中未示出) 並分別向外折彎成90度,兩個鑽孔之間連接有螺栓,可以將兩個扁鋼端頭連接起來。所述 扁鋼的兩端的間距為20mm,也就是說開口的間距為20mm。所述扁鋼的寬度為5mm 15mm。 作為最佳的選擇,所述扁鋼的寬度為10mm。在對熱軋高強鋼進行包裝時,將該0型夾具安裝 鋼卷的中間位置,作為鋼卷的周向緊固包裝。
權利要求1.一種熱軋高強度鋼卷包裝用0型夾具,包括一根扁鋼,其特徵在於所述扁鋼彎折成 一留有開口的環形,開口兩側的扁鋼端頭上均設有鑽孔並分別向外折彎成90度,兩個鑽孔 之間連接有螺栓。
2.如權利要求1所述的0型夾具,其特徵在於所述扁鋼端頭之間的間距為20mm。
3.如權利要求1所述的0型夾具,其特徵在於所述扁鋼的寬度為5mm 15mm。
4.如權利要求3所述的0型夾具,其特徵在於所所述扁鋼的寬度為10mm。
專利摘要本實用新型涉及一種熱軋高強度鋼卷包裝用O型夾具,屬於熱軋鋼卷包裝技術領域。包括一根扁鋼,所述扁鋼彎折成一留有開口的環形,開口兩側的扁鋼端頭上均設有鑽孔並分別向外折彎成90度,兩個鑽孔之間連接有螺栓。與現有的U型夾具包裝技術相比,由於O型夾具在包裝後能夠完全貼合在鋼卷周向表面,在運輸過程中即便遇到多次吊運翻轉也不會受鋼卷自身重力的影響,夾具損壞的風險大大降低,確保了包裝的可靠性;包裝產品在運輸過程中(臥式卷放置狀態),O型夾具壓在鋼卷下,消除了夾具被意外拆卸的風險,確保了產品在到達最終用戶時的包裝元件完整性;O型夾具在包裝後緊貼鋼卷周向,因此不會因為雙層堆放等問題造成上、下層鋼卷外圈表面的壓印。
文檔編號B65D85/66GK201784898SQ20102052103
公開日2011年4月6日 申請日期2010年9月7日 優先權日2010年9月7日
發明者周振洪, 姜黎黎, 宋建瑋 申請人:寶鋼發展有限公司

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