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一種單絲紡絲箱的製作方法

2023-10-08 17:52:34 2

專利名稱:一種單絲紡絲箱的製作方法
技術領域:
本實用新型屬於化纖機械技術領域,具體涉及一種單絲紡絲箱。
背景技術:
單根纖度為11. 1 33. 3dtex PET、PA6長絲,被廣泛應用於民用如婚紗、晚禮服、 窗簾、針織面料、經編面料、緯編面料以及工業用印刷絲網、造紙篩網、過濾材料等方面。由於傳統的單絲紡絲箱採用的結構是一個計量泵出口對一個普通組件,一個普通 組件生產數根單絲,如圖1所示,熔體從熔體進口 1進入,經熔體分配管路2分配進入二個 一進四出口的計量泵3,熔體從每一計量泵3出口通過熔體管4進入一個普通紡絲組件5, 一個普通紡絲組件5生產數根單絲,由於進入單絲孔內的熔體未得到精確計量,因此會產 生單絲纖度偏差,從而導致單絲染色的不均勻。母絲生產過程中由於單絲纖度偏差的存在, 會影響牽伸卷取的速度。無論是傳統的單絲生產技術還是母絲/分纖技術都無法解決單絲 纖度偏差導致單絲染色的不均勻,產品質量不能滿足高端面料市場需求。

實用新型內容為了解決現有技術紡制單絲中產生的單絲纖度偏差問題,本實用新型提供一種可 生產高質量單絲的單絲紡絲箱。為了達到上述目的,本實用新型採用的技術方案為一種單絲紡絲箱,包括熔體分配管路、計量泵和紡絲組件,所述計量泵可包括一個 進口和若干個出口,所述計量泵的若干個出口分別通過熔體管與若干個紡絲組件相連,所 述紡絲組件為單孔紡絲組件,所述單孔紡絲組件生產一根單絲。與現有技術相比,本實用新型技術方案產生的有益效果如下本實用新型改造傳統紡絲箱體,每個計量泵出口通過熔體管與一個單孔紡絲組件 相連,由於進入單孔紡絲組件的熔體得到了精確計量,熔體通過建立起壓力的單孔紡絲組 件,從而獲得具有計量泵精度的單絲,如果忽略計量泵的流量偏差,經過單孔紡絲組件噴出 的單絲就是纖度偏差為零的高質量單絲,母絲的牽伸卷取速度也可得到提高。本實用新型 不但可用於傳統的單絲生產技術,也可用於母絲/分纖技術。

圖1為普通二位紡絲箱的結構示意圖;圖2為本實用新型整體結構示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖和實施例,對本實用新型技術方案作進一步描述。參見圖2,本實用新型為一種單絲紡絲箱,生產無纖度偏差的PET、PA6單絲或母 絲。圖2所示為兩位紡絲箱,每位包括熔體分配管路2、6個計量泵3和36個紡絲組件5。所述計量泵3包括1個進口和6個出口。所述計量泵的每個出口分別通過熔體管4與1個 紡絲組件5相連。所述紡絲組件為單孔紡絲組件。熔體從熔體進口 1經熔體分配管路2分 配進入每一位一進多出的計量泵3,熔體通過熔體管4從計量泵3的每一出口進入一個單孔 紡絲組件,一個單孔紡絲組件只生產一根單絲。圖2所示的兩位紡絲箱每位可生產3束母絲,每束母絲由12個單孔紡絲組件噴出 的12根單絲組成,兩位可生產6束母絲。由於進入單孔紡絲組件的熔體得到了精確計量, 熔體通過建立起壓力的單孔紡絲組件,從而獲得具有計量泵精度的單絲,如果計量泵的流 量偏為零,單孔紡絲組件噴出的單絲纖度偏差就為零。每束母絲由全自動卷繞頭卷繞,再經分絲機分絲便得到優質單絲。在實際生產過程中,通過對單孔紡絲組件和計量泵的緊湊排列,可對這種紡絲技 術進行擴展,提高每紡絲位的產量。本實用新型使用PET、PA6切片為普通粘度或高粘度切片,可紡制無纖度偏差的單 絲,得到的單絲均勻,分絲速度可達lOOOm/min以上,生產效率高。使用本實用新型得到的 母絲均勻,卷繞速度可達3800 4300m/min。採用該種精細紡絲加工手段生產的單絲具有 高性能、高附加值,能配套生產高質量的滌綸、錦綸單絲,可以有效擴大至印刷電路、廣告印 刷、紡織印染、陶瓷印花、食品篩濾及工業過濾等方面的應用。以上所述僅為本實用新型的較佳實施例,並不用以限制本實用新型,本領域的技 術人員在本實用新型技術方案範圍內進行的通常變化和替換都應包含在本實用新型的保 護範圍內。
權利要求一種單絲紡絲箱,包括熔體分配管路、計量泵和紡絲組件,所述計量泵包括一個進口和若干個出口,所述計量泵的若干個出口分別通過熔體管與若干個紡絲組件相連,其特徵在於所述紡絲組件為單孔紡絲組件,所述單孔紡絲組件為生產一根單絲的紡絲組件。
專利摘要本實用新型涉及化纖機械技術領域,具體涉及一種單絲紡絲箱,包括熔體分配管路、計量泵和紡絲組件,所述計量泵包括一個進口和若干個出口,所述計量泵的若干個出口分別通過熔體管與若干個紡絲組件相連,所述紡絲組件為單孔紡絲組件,所述單孔紡絲組件生產一根單絲。本實用新型改造傳統紡絲箱體,每個計量泵出口通過熔體管與一個單孔紡絲組件相連,由於進入單孔紡絲組件的熔體得到了精確計量,熔體通過建立起壓力的單孔紡絲組件,從而獲得具有計量泵精度的單絲,如果忽略計量泵的流量偏差,經過單孔紡絲組件噴出的單絲就是纖度偏差為零的高質量單絲,母絲的牽伸卷取速度也可得到提高。
文檔編號D01D13/00GK201581159SQ20092031761
公開日2010年9月15日 申請日期2009年12月16日 優先權日2009年12月16日
發明者唐宇欣, 張堯年, 樊華 申請人:北京中麗制機工程技術有限公司

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