滾壓式制釘機的送釘裝置的製作方法

2023-10-08 19:26:29

專利名稱：滾壓式制釘機的送釘裝置的製作方法
技術領域：
本發明是滾壓制釘機中半成品釘杆的傳送裝置。用於生產木工用圓釘的過程中。
八十年代從丹麥引進的滾壓式制釘機中所用的送釘裝置，除了齒輪傳動之外，還採用了撓性傳動和皮帶傳動。不僅結構複雜、實施難度大、製造成本高；而且所有特製撓性傳動件和特製皮帶傳動件在約3000秒／分高速運轉下，極易折斷和磨損；並且都是難以配製的易損件。
本發明全部採用齒輪傳動，省去了上述撓性傳動和皮帶傳動；不僅結構簡單、易於實施、成本低廉，而且傳動可靠、不易損壞。
本發明的技術解決方案是將每對傳送滾輪(2)(5)，各自與其傳動齒輪(3)(4)製成或裝配成一體。每對傳動齒輪(3)(4)相嚙合，其下方的傳送滾輪(2)(5)的間隙S，能適度夾緊所傳送釘杆。這就避免了在傳動齒輪與傳動滾輪間再用撓性傳動裝置相聯繫。
若干對帶傳動齒輪的傳送滾輪等距直排，組成傳送線。由於傳動齒輪和傳送滾輪的厚度很小，故可沿前工位上下滾切輪(9)(8)的滾切線伸入足夠距離，以接納、傳送滾切後的釘杆。這又避免了在前伸的傳送滾輪間再用皮帶傳動相聯繫。
每對傳送滾輪，其中一個是位置固定的(2)，另一個是用以調節夾緊度的(5)。將位置固定的一排傳送滾輪(2)及其傳動齒輪(3)，安裝在一塊固定板座(7)上。在固定板座(7)上每兩個相鄰的傳動齒輪(3)之間都用介輪(6)過渡嚙合。將另一排用於夾緊的傳送滾輪(5)及其傳動齒輪(4)，安裝在一塊活動板座(1)上。兩板座(1)和(7)適度壓緊，使兩相對應的傳動齒輪(3)和(4)成對嚙合，形成全線同步傳動網絡。
最後，將固定板座(7)上任一位置合適的齒輪接入機器原傳動系統即可。
本發明的附圖
是滾壓式制釘機送釘裝置結構原理圖。
本發明的具體實施實例如下全部齒輪模數可取1.5毫米，齒數可取16，齒輪厚度可取5毫米。傳送滾輪厚度可取8毫米。如用6對傳送滾輪，每兩對滾輪中心距可取30毫米。
權利要求1.一種用於滾壓式制釘機中的送釘裝置，即將前一工位滾切出釘尖的釘杆逐個送進到下一個滾壓釘帽工位的裝置，其特徵在於，每對傳送滾輪(2)(5)，各自與其傳動齒輪(3)(4)製成或裝配成一體。每對傳動齒輪(3)(4)相嚙合，其下方的傳送滾輪(2)(5)的間隙S，能適度夾緊所傳送釘杆。
2.根據權利要求1所述的滾壓式制釘機送釘裝置，其特徵在於，由若干對帶有傳動齒輪的傳送滾輪組成傳送線，每兩個相鄰的傳動齒輪(3)之間都用介輪(6)過渡嚙合，從而形成全線同步傳動網絡。
專利摘要本實用新型屬制釘機械領域，是滾壓式制釘機中半成品釘杆的傳送裝置。該裝置將傳送滾輪及其傳動齒輪製成一體，若干對傳送滾輪由其傳動齒輪相互嚙合直接帶動，組成傳送線，且由於該裝置降低了整體厚度，故可直接伸入前工位上下滾切輪間，以接納、傳送滾切出釘尖的釘杆。該裝置避免了從丹麥引進的滾壓式制釘機中的送釘裝置所用的撓性傳動及皮帶傳動方式。不僅簡化了結構、易於實施、成本低廉；而且傳動可靠、不易損壞。
文檔編號B21G3/00GK2185163SQ9422658
公開日1994年12月14日 申請日期1994年1月15日 優先權日1994年1月15日
發明者劉增堂 申請人:劉增堂