自動傳輸裝置的製作方法
2023-10-08 17:00:34
專利名稱：自動傳輸裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及自動化生產線上的傳輸裝置。
背景技術：
紡織染紗廠對色送取紗樣和資料都是由染色操作人員自行拿到QC對樣室對樣。 由於廠房構造(廠房東西跨度超200米)和QC對樣室的設置，最遠染色機距離QC對樣室超 100米。操作工每班來回走動會浪費較多的時間。送來紗樣對色時如果此時對色相對集中， 那麼送來對色的紗樣操作人員還要等待結果。而此時還在運行的染色機處於非監控狀態， 過程出現問題、加料都無人處理和加料，而加料的及時與否會直接影響染色一次命中率。在當前傳輸裝置中，大都採用了循環式傳輸，由一臺或多臺電機驅動傳送帶，再由傳送帶帶動物體。因此，這種傳送裝置不僅結構複雜和需要很大的空間，而且製作成本很高。使用中還存在如果錯過某點必須等一圈轉完後或整條線都停下來。很容易浪費時間。
發明內容本實用新型的目的是為了克服現有技術的不足，提供一種自動傳輸裝置，減少人員來回走動和等待時間、操作更及時、產品質量更有保證、提高工作效率。本實用新型的目的是這樣實現的自動傳輸裝置，包括橫向設置的兩根不鏽鋼方管，兩根不鏽鋼方管連接同一隔離變壓器，每根不鏽鋼方管的上方分別豎向連接若干根計數條，每根計數條的上端分別連接吊筋；每根鏽鋼方管上分別設置驅動輪和導電輪，兩根不鏽鋼方管的下方橫向設置同一絕緣板，兩個驅動輪分別通過第一連杆與絕緣板連接，兩個導電輪分別通過第二連杆與絕緣板連接，絕緣板上連接驅動電機、整流橋堆、計數傳感器、 升降電機、遙控接受器、終點傳感器、可編程序控制器和調速器，所述驅動電機設置在兩個驅動輪之間，驅動電機連接兩根輸出軸，每根輸出軸分別與相應的驅動輪連接，所述整流橋堆與兩個導電輪連接，所述升降電機連接豎向設置的升降杆，升降杆的下端連接電磁鐵。本實用新型安裝時，將每根計數條通過吊筋懸掛在屋頂的下方。傳輸時，1)操作人員只需按一下本區域的操作按鈕，自動傳輸裝置立即從原點迅速到達指定的位置，到達後升降杆下降，操作人員將需傳輸的紗樣或資料夾在裝有鐵板紗夾上，將紗夾上的鐵板放置於電磁鐵處，電磁鐵吸住鐵板紗夾後升降杆上升傳動馬達自動返回至原點，到達後升降杆下降電磁鐵得電，磁性消失。裝有紗樣或資料鐵板紗夾直接落入指定位置。升降杆上升，等待下次傳送。2)對色人員只需按一下需送達區域的顯示屛的按鈕，升降杆下降，對色人員將需傳輸的紗樣或資料夾在裝有鐵板紗夾上，將紗夾上的鐵板放置於電磁鐵處，電磁鐵吸住鐵板紗夾後升降杆上升傳動馬達自動運行至指定位置，到達後升降杆下降電磁鐵得電後裝有紗樣或資料鐵板紗夾直接指定位置。升降杆上升後，返回原點。本實用新型的有益效果是與現有的傳輸裝置相比，本裝置由兩根不鏽鋼方管懸掛在屋頂，節省了空間。由於結構緊湊，傳送跟電機為一體，所以速度很快。主要核心由可變程序控制器控制，使用壽命長，故障率很低。傳動馬達由帶剎車的調速器控制，增大了定位的準確性，當傳輸裝置啟動後，傳動電機速度緩慢上升，根據經過計數條的數量，判斷是否到達指定位置。同時傳動電機的速度緩慢下降，到達位置後，立即剎車，從而使傳輸裝置更具有實用性。為了保證傳輸裝置在行走過程中瞬間斷電時能正常傳輸，絕緣板上固定連接蓄電池，所述計數傳感器連接在蓄電池上。
圖1為本實用新型的一種結構示意圖。圖2為本實用新型的局部示意圖。圖中，1屋頂，2吊筋，3計數條，4不鏽鋼方管，5絕緣板，6升降杆，7電磁鐵，8調速器，9可編程序控制器，10終點傳感器，11驅動輪，12驅動電機，13蓄電池，14計數傳感器， 15遙控接受器，16升降電機，17導電輪，18輸出軸，19整流橋堆，20隔離變壓器。
具體實施方式
如圖1、2所示，為自動傳輸裝置，包括橫向設置的兩根不鏽鋼方管4，兩根不鏽鋼方管4連接同一隔離變壓器20，每根不鏽鋼方管4的上方分別豎向連接若干根計數條3，每根計數條3的上端分別連接吊筋2，每根吊筋2分別與屋頂1固定。每根鏽鋼方管4上分別設置驅動輪11和導電輪17，兩根不鏽鋼方管4的下方橫向設置同一絕緣板5，兩個驅動輪11分別通過第一連杆21與絕緣板5連接，兩個導電輪17分別通過第二連杆22與絕緣板5連接，絕緣板5上連接驅動電機12、整流橋堆19、蓄電池13、計數傳感器14、升降電機 16、遙控接受器15、終點傳感器10、可編程序控制器9和調速器8，驅動電機12設置在兩個驅動輪11之間，驅動電機12連接兩根輸出軸18，每根輸出軸18分別與相應的驅動輪11連接，整流橋堆19與兩個導電輪17連接，計數傳感器14連接在蓄電池13上，升降電機16連接豎向設置的升降杆6，升降杆6的下端連接電磁鐵7。
權利要求1.自動傳輸裝置，其特徵在於包括橫向設置的兩根不鏽鋼方管，兩根不鏽鋼方管連接同一隔離變壓器，每根不鏽鋼方管的上方分別豎向連接若干根計數條，每根計數條的上端分別連接吊筋；每根鏽鋼方管上分別設置驅動輪和導電輪，兩根不鏽鋼方管的下方橫向設置同一絕緣板，兩個驅動輪分別通過第一連杆與絕緣板連接，兩個導電輪分別通過第二連杆與絕緣板連接，絕緣板上連接驅動電機、整流橋堆、計數傳感器、升降電機、遙控接受器、終點傳感器、可編程序控制器和調速器，所述驅動電機設置在兩個驅動輪之間，驅動電機連接兩根輸出軸，每根輸出軸分別與相應的驅動輪連接，所述整流橋堆與兩個導電輪連接，所述升降電機連接豎向設置的升降杆，升降杆的下端連接電磁鐵。
2.根據權利要求1所述的自動傳輸裝置，其特徵在於所述絕緣板上固定連接蓄電池， 所述計數傳感器連接在蓄電池上。
專利摘要自動傳輸裝置，涉及自動化生產線上的傳輸裝置，包括橫向設置的兩根不鏽鋼方管，兩根不鏽鋼方管連接同一隔離變壓器，每根不鏽鋼方管的上方分別豎向連接若干根計數條，每根計數條的上端分別連接吊筋；每根鏽鋼方管上分別設置驅動輪和導電輪，兩根不鏽鋼方管的下方橫向設置同一絕緣板，絕緣板上連接驅動電機、整流橋堆、計數傳感器、升降電機、遙控接受器、終點傳感器、可編程序控制器和調速器，驅動電機連接兩根輸出軸，每根輸出軸分別與相應的驅動輪連接，所述整流橋堆與兩個導電輪連接，所述升降電機連接豎向設置的升降杆，升降杆的下端連接電磁鐵。本實用新型減少人員來回走動和等待時間、操作更及時、產品質量更有保證、提高工作效率。
文檔編號B65G25/04GK202098814SQ20112018771
公開日2012年1月4日 申請日期2011年6月7日 優先權日2011年6月7日
發明者丁忠寶, 於銀軍, 周新俊, 陳森, 顧世根, 魯珍詠 申請人:江蘇聯發紡織股份有限公司