一種電機噴漆輸送線中的滾輪吊架機構的製作方法

2023-10-08 17:12:19 2

技術領域：

本發明涉及一種電機噴漆輸送線中的滾輪吊架機構。

背景技術：
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在電機生產過程中，需要對組裝完成的電機進行噴漆作業，以提高電機表面質量和美觀程度。目前，一般是在水簾式噴漆室中對電機進行噴漆作業。加工時，由電機噴漆輸送線將電機依次送入噴漆房中，並在噴漆完成後將其送出。

現有的電機噴漆輸送線中的滾輪吊架組件的結構為：滾輪轉動設於軌道上，吊杆焊接於滾輪支架上，該結構中的滾輪支架與吊杆為一體式結構，在滾輪支架或吊杆損壞後，需整體更換所述吊架組件，其使用成本高，且材料利用率低。且現有的吊具掛設於吊杆後，在需要調整吊具上工件的角度時，需要通過旋轉吊具來實現，然而有的吊具為一體式結構，其不能實現自身的旋轉，因此不能實現工具角度的調整，在使用時存在很大缺陷。

因此，確有必要對現有技術進行改進以解決現有技術之不足。

技術實現要素：
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本發明是為了解決上述現有技術存在的問題而提供一種電機噴漆輸送線中的滾輪吊架機構。

本發明所採用的技術方案有：一種電機噴漆輸送線中的滾輪吊架機構，包括安裝塊、滾輪體、吊杆、連接座和螺母，四個所述滾輪體兩兩為一組分別設於安裝塊的左右兩側，吊杆插接在安裝塊上，連接座穿接於吊杆上，螺母螺紋連接在吊杆的底端並將連接座定位於吊杆上；

所述安裝塊具有一本體，該本體的左右兩端對稱設有第一通孔；在本體的中心處設有凹槽部，在凹槽部上設有第二通孔，所述第二通孔的軸線方向與第一通孔的軸線方向相垂直；

所述連接座包括上板、立杆、下板和吊耳，所述上板套設於吊杆上，下板通過立杆與上板固定連接，吊耳固定於下板的下端面上。

進一步地，所述凹槽部的側壁上設有錐形定位部。

進一步地，所述吊杆的頂端設有正六邊形的限位部。

本發明具有如下有益效果：

1)本發明中的吊杆與安裝塊為可拆卸結構，便於更換損壞的部件，且吊杆於安裝塊之間的定位效果好，吊杆不會發生自轉的現象，使用效果好；

2)本發明在需要調整工件角度時，只需要調整連接座即可，使用方便。

附圖說明：

圖1為本發明結構圖。

圖2為本發明中安裝塊的主視圖。

圖3為本發明中安裝塊的俯視圖。

圖4為本發明在電機噴漆輸送線中的安裝結構圖。

具體實施方式：

下面結合附圖對本發明作進一步的說明。

如圖1至圖4所示，本發明公開一種電機噴漆輸送線中的滾輪吊架機構，包括安裝塊10、滾輪體11、吊杆12、連接座17和螺母18，四個滾輪體11兩兩為一組分別設於安裝塊10的左右兩側，吊杆12插接在安裝塊10上，連接座17穿接於吊杆12上，螺母18螺紋連接在吊杆12的底端並將連接座17定位於吊杆12上。

本發明中的安裝塊10具有一本體，在該本體的左右兩端對稱設有第一通孔101，在本體的中心處設有凹槽部103，在凹槽部103上設有第二通孔102，第二通孔102的軸線方向與第一通孔101的軸線方向相垂直。滾輪體11設於第一通孔101內，吊杆12插接在第二通孔102內。

為防止吊杆12在安裝塊10上發生自轉的現象，在凹槽部103的側壁上設有錐形定位部104，與之相對應地，在吊杆12的頂端設有正六邊形的限位部120。

本發明中的連接座17包括上板171、立杆172、下板173和吊耳174，上板171套設於吊杆12上，下板173通過立杆172與上板171固定連接，吊耳174固定於下板173的下端面上。

在使用時，將滾輪體11置於電機噴漆輸送線中的軌道61上，吊杆12穿過機噴漆輸送線中的傳動鏈條62，將吊具掛設於連接座17上。在需要調整吊具的方向時，只需轉動連接座17即可。

以上所述僅是本發明的優選實施方式，應當指出，對於本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明原理的前提下還可以作出若干改進，這些改進也應視為本發明的保護範圍。