一種防溜煙半自動分揀撥煙裝置的製作方法

2023-10-08 21:01:29 3

本發明涉及一種防溜煙半自動分揀撥煙裝置。

背景技術：

目前，臥式機在分揀白狼捲菸時，經常出現向後滑動的後溜現象，而後溜現象導致設備停機，增加分揀時間，導致工作時間延長；甚至會發生捲菸破損等問題發生，既影響分揀效率，也增加人工勞動強度。並且後溜現象產生時，撥煙杆擊打捲菸，對撥煙杆和傳送結構自身造成損傷，間接增加維護和保養費用。

技術實現要素：

為了解決上述技術問題，本發明提供一種防溜煙半自動分揀撥煙裝置，方便用於撥動輸送煙條。

本發明的技術方案在於：一種防溜煙半自動分揀撥煙裝置，包括縱向設置的輸送帶機構，所述輸送帶機構的兩側部分別設置有支撐架，所述支撐架上分別設置有由驅動機構並同軸轉動的傳動鏈，位於兩傳動鏈之間沿傳動鏈的環形方向間隔設置有用於撥動煙條向前運動輸送並且弧形上升或下降的的撥杆機構。

所述撥杆機構包括用於與傳動鏈的鉸接鏈節相鉸接的鉸接塊，兩傳動鏈上對應的兩鉸接塊經一橫向設置於輸送帶機構上方的連接杆相連接，所述連接杆上設置有沿軸向間隔設置的撥杆，所述鉸接塊的後側鉸接有弧形杆，所述弧形杆的另一端與傳動鏈上間隔若干個鉸接鏈節後的活動鏈節相鉸接。

所述鉸接塊與鉸接鏈節的鉸接部位位於鉸接塊外側靠近弧形杆的一端。

所述鉸接塊的內側靠近弧形杆的一端設置有槽口，所述弧形杆的一端位於凹槽內，並經穿過鉸接塊銷軸與鉸接塊實現鉸接。

所述驅動機構包括設置於輸送帶機構下側的驅動電機，所述位於兩支撐架的前後部分別架設有主動軸和經傳動鏈與主動相連接的從動軸，所述驅動電機經驅動鏈條與設置於主動軸上的驅動鏈輪相連接。

所述輸送帶機構包括儲存區、撥煙區、出煙區；所述支撐架之間的區域為撥煙區，所述撥煙區的左邊為儲存區，所述撥煙區的右邊為出煙區，所述儲存區、撥煙區、出煙區上各設置有一檢測開關，用以檢測當前區域是否有件煙通過；所述檢測開關與一中央控制模塊電性相連；所述驅動電機受控於所述中央控制模塊。

所述中央控制模塊為TM218PLC一體機；所述檢測開關為鏡面反射開關；所述鏡面反射開關的型號為R81歐姆龍鏡面反射開關。

所述中央控制模塊連接有無線通訊模塊，用於與一手持終端通信，所述手持終端實時獲取所述弧形杆撥動的次數，並配合弧形杆撥動的時間間隔來判斷：是否卡煙、是否批次更換。

所述是否卡煙的判斷方式：若撥動次數少於一預定值Q1，且時間間隔多於3S，則判斷為卡煙；若撥動次數多餘該預定值Q1，且時間間隔多於3S，則判斷為批次更換。

當判斷為卡煙時，所述手持終端進行報警提示。

與現有技術相比較，本發明具有以下優點：該防溜煙半自動分揀撥煙裝置有效地杜絕了散垛及捲菸破損的現象，節約了撥煙杆維護更換費用，保障捲菸通過補煙區的安全運行環境，提高傳送可靠性，消除分揀員處理問題的安全隱患，提高了安全生產水平；時減少分揀線設備停機處理時間，保證分揀活動的平穩進行，提高企業的生產效益。降低勞動強度，分揀線巡查員和補貨員無須再擔心後溜現象發生，減輕了工作壓力。

附圖說明

圖1為本發明的結構示意圖；

圖2為本發明的左視圖；

圖3為本發明的撥杆機構運行示意圖；

圖4為本發明實施例的結構示意圖。

具體實施方式

為讓本發明的上述特徵和優點能更明顯易懂，下文特舉實施例，並配合附圖，作詳細說明如下，但本發明並不限於此。

參考圖1至圖3，一種防溜煙半自動分揀撥煙裝置，包括縱向設置的輸送帶機構1，所述輸送帶機構的兩側部分別設置有支撐架2，所述支撐架上分別設置有由驅動機構並同軸轉動的傳動鏈3，位於兩傳動鏈之間沿傳動鏈的環形方向間隔設置有用於撥動煙條6向前運動輸送並且弧形上升或下降的的撥杆機構4，當撥杆機構從傳動鏈下側向傳動鏈上側上升運動或從傳動鏈上側向傳動鏈下側下降時，由直線運動轉變為撥杆機構可繞鉸接鏈節旋轉的弧形運動，改變了現有技術中的半圓形運動，以防止撥杆機構在上升及下降過程中打到輸送帶機構上前後緩存區煙條的可能性。

上述撥杆機構包括用於與傳動鏈的鉸接鏈節31相鉸接的鉸接塊41，兩傳動鏈上對應的兩鉸接塊經一橫向設置於輸送帶機構上方的連接杆42相連接，所述連接杆上設置有沿軸向間隔設置的撥杆43，所述鉸接塊的後側鉸接有弧形杆44，所述弧形杆的另一端與傳動鏈上間隔若干個鉸接鏈節後的活動鏈節32相鉸接，從而實現撥杆在上升或下降過程中變為傾斜運動。

上述鉸接塊與鉸接鏈節的鉸接部位位於鉸接塊外側靠近弧形杆的一端。

上述鉸接塊的內側靠近弧形杆的一端設置有槽口，所述弧形杆的一端位於凹槽內，並經穿過鉸接塊銷軸與鉸接塊實現鉸接。

上述驅動機構包括設置於輸送帶機構下側的驅動電機51，所述位於兩支撐架的前後部分別架設有主動軸52和經傳動鏈與主動相連接的從動軸53，所述驅動電機經驅動鏈條54與設置於主動軸上的驅動鏈輪55相連接，從帶動傳動鏈運動。

請參見圖4，所述輸送帶機構1包括儲存區11、撥煙區12、出煙區13；所述支撐架之間的區域為撥煙區，所述撥煙區的左邊為儲存區，所述撥煙區的右邊為出煙區，所述儲存區、撥煙區、出煙區上各設置有一檢測開關，用以檢測當前區域是否有件煙通過；所述檢測開關與一中央控制模塊電性相連；所述驅動電機受控於所述中央控制模塊。

所述中央控制模塊為TM218PLC一體機；所述檢測開關為鏡面反射開關；所述鏡面反射開關的型號為R81歐姆龍鏡面反射開關。

所述中央控制模塊連接有無線通訊模塊，用於與一手持終端通信，所述手持終端實時獲取所述弧形杆撥動的次數，並配合弧形杆撥動的時間間隔來判斷：是否卡煙、是否批次更換。

所述是否卡煙的判斷方式：若撥動次數少於一預定值Q1，且時間間隔多於3S，則判斷為卡煙；若撥動次數多餘該預定值Q1，且時間間隔多於3S，則判斷為批次更換。當判斷為卡煙時，所述手持終端進行報警提示。該預定值Q1可以根據需要設定，一般為50。

以上所述僅為本發明的較佳實施例，凡依本發明申請專利範圍所做的均等變化與修飾，皆應屬本發明的涵蓋範圍。