一種滑動軸承板材燒結用支架的製作方法

2023-11-06 21:09:32

一種滑動軸承板材燒結用支架的製作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種滑動軸承板材燒結用支架，所述支架包括A放料層以及B放料層；所述A放料層包括支撐杆與連接杆；所述支撐杆的兩端均設有固定件；所述固定件為規則立體形狀；所述B放料層包括支撐杆與連接杆；所述支撐杆通過連接杆相連；所述支撐杆的兩端均設有固定件；所述固定件為規則立體形狀；所述B放料層的固定件能夠卡入所述A放料層固定件中；所述A放料層與B放料層交替堆疊；所述放料層的總層數為2～12層。通過本實用新型支架燒結的滑動軸承板材，每層板材之間以及每層板材的各部分之間性能一致，且與單層燒結板材的性能相當，無不良品；成功地解決了現有技術中板材燒結效率低下、燒結品質不穩定的難題。
【專利說明】一種滑動軸承板材燒結用支架

【技術領域】
[0001] 本實用新型涉及一種金屬燒結裝置，具體涉及一種滑動軸承板材燒結用支架。

【背景技術】
[0002] 滑動軸承板材用於滑動軸承的生產加工，以燒結有銅合金粉的金屬板為基礎。滑 動軸承板材具有承載能力高，耐衝擊，耐高溫，自潤滑能力強、耐腐蝕等特點，採用滑動軸承 板材製成的產品，特別適用於重載，低速，往復或擺動等難以潤滑和形成油膜的場合，主要 應用於製作邊界潤滑軸承、無油潤滑軸承、雙金屬軸承三類產品。目前產品已廣泛應用在 工程機械、汽車、塑膠成型機械、液壓元件、物流港口機械、衝床鍛壓機械、農用機械、辦公設 備、食品機械、能源設施等領域。
[0003] 將銅合金粉燒結到金屬板上的燒結工藝對滑動軸承板材的性能起重要作用；滑動 軸承板材的燒結在網帶爐中進行，網帶爐燒結是一種隨著網帶運轉流水線作業，主要指銅 合金粉在適當的氣氛、低於主要成分熔點的條件下進行加熱，藉助於原子遷移來實現顆粒 間聯結，將銅合金粉燒結到鍍銅金屬板或銅合金板上的過程。銅合金粉為以銅、錫、鉛、鋅為 主要成分的合金粉末，隨著環保的要求，銅合金粉趨於無鉛化。
[0004] 在銅合金粉和鍍銅金屬板的燒結過程中，燒結氣氛可以為氫氣、氫氣/氮氣混合 氣體或氨分解氣體。採用氨分解氣體作為燒結氣氛，不僅可以還原金屬板與銅合金粉上的 氧化物，及時帶走燒結坯體中的分解產物，形成保護氣氛氣體，還可以減少環境對製品的影 響，維持燒結材料中的活化氣氛，使燒結合金產品的使用性能更加穩定，從而保證燒結成品 質量。最重要的是可以實現對燒結氣氛的控制。
[0005] 由於滑動軸承板材燒結的環境要求較高，現有技術一般是單層燒結，這種方法單 位時間內的生產數量較低，達不到短時間內較高的處理量，為了提高效率，有廠商想出在鍍 銅金屬板材層與層之間採用鍍鋅鋼板做隔離層，實現多層燒結的方法，但是由於燒結過程 中滑動軸承板材與鍍鋅鋼板緊密結合，無法保證層與層之間熱分布和燒結氣氛的均勻性， 從而降低了燒結產品的性能，基本無法應用。
[0006] 所以急發明一種裝置，用於多層滑動軸承板材的燒結，以解決現有的滑動軸承板 材燒結效率低下、燒結品質不穩定的難題。


【發明內容】

[0007] 本實用新型目的在於提供一種滑動軸承板材燒結用支架，其設計合理，結構穩定， 易於製造，操作方便，該支架在板材燒結工藝過程中既保證了板材之間熱分布與燒結氣氛 均勻性，保證產品質量，又提高了生產效率，降低了成本。
[0008] 為達到上述目的，本實用新型採取的技術方案是一種滑動軸承板材燒結用支架， 包括A放料層以及B放料層；所述A放料層包括支撐杆與連接杆；所述支撐杆通過連接杆相 連；所述支撐杆的兩端均設有固定件；所述固定件為規則立體形狀，所述固定件設有開口 朝上的凹面或者開口朝下凹面，或者同時設有開口朝上的凹面和開口朝下凹面；
[0009] 所述B放料層包括支撐杆與連接杆；所述支撐杆通過連接杆相連；所述支撐杆的 兩端均設有固定件；所述固定件為規則立體形狀；
[0010] 所述B放料層的固定件能夠卡入所述A放料層固定件的凹面中；所述A放料層與 B放料層交替堆疊；所述放料層的總層數為2?12層。
[0011] 上述技術方案中，放料層中，固定件與支撐杆的連接可以選焊接、螺紋連接，也可 以將固定件套在支撐杆的兩端，本實用新型優選為將固定件套在支撐杆上，既穩定又方便 裝卸，而且加工容易；
[0012] 支撐杆的端點可以在固定件內，即所有連接杆都位於支撐杆兩端的固定件之間， 也可以在固定件外，本實用新型優選支撐杆的端點與離其最近的固定件之間有距離，並設 有連接杆，這樣有利於搬運，也增加了支架穩定性；一般的，支撐杆端頭與固定件之間設置 一根連接杆；
[0013] 支撐杆的橫截面積為5?100mm2,為了美觀統一，加工容易，所有支撐杆一般為同 一橫截面積。所述支撐杆的橫截面垂直於支撐杆的中心軸。所述各放料層中的支撐杆一般 相互平行。
[0014] 本實用新型公開的滑動軸承板材燒結用支架中，放料層中支撐杆的數量根據所處 理板材以及支架的大小而確定的，一般為兩根或者兩根以上；所述連接杆的數量根據所處 理板材以及支架的大小而確定的，一般為兩根或者兩根以上。本實用新型優選所述A放料 層中，支撐杆數量為2根或者3根；所述B放料層中，支撐杆數量為2根或者3根。為了支 架的穩定以及資源的充分利用，一般A放料層、B放料層的支撐杆的數量一致，優選為2根。
[0015] 當支架中最頂層放料層為A放料層時，其固定件可只有開口朝下的凹面，當支架 中最底層放料層為A放料層時，其固定件可只有開口朝上的凹面。
[0016] 優選的技術方案中，所述A放料層中，至少有一根連接杆的兩端分別單圈纏繞在 其所接觸的支撐杆上，形成纏繞結，該纏繞結與B放料層的支撐杆接觸；
[0017] 所述B放料層中，至少有一根連接杆的兩端分別單圈纏繞在其所接觸的支撐杆 上，形成纏繞結，該纏繞結與A放料層的支撐杆接觸。如此，相鄰的放料層間具有更多的接 觸點，使得A、B放料層的疊放更加穩固。
[0018] 進一步優選的技術方案中，所述A放料層中，所有連接杆的兩端分別單圈纏繞在 該連接杆所接觸的支撐杆上；所述B放料層中，所有連接杆的兩端分別單圈纏繞在該連接 杆所接觸的支撐杆上。
[0019] 再進一步優選的技術方案中，A放料層的纏繞結與B放料層的纏繞結接觸；最好為 兩兩互相接觸。如此，進一步增加了支架水平方向的穩定性。
[0020] 本實用新型中，A放料層與B放料層包含的固定件為規則立體形狀，比如圓柱體、 長方體、六邊柱體等；優選為圓柱體。A放料層與B放料層包含的固定件形狀可以相同，也 可以不同，只要B放料層支撐杆套有的固定件能夠卡入A放料層支撐杆套有的固定件凹面 中即可。
[0021] 本實用新型中，A放料層與B放料層之間非固定連接，覆有銅合金粉的鍍銅金屬板 放置在放料層的連接杆上。實際生產時，以由B放料層/A放料層/B放料層/A放料層/B 放料層構成的5層支架為例：先在第一 B放料層的連接杆上放置一層覆有銅合金粉的鍍銅 金屬板，然後在第一 B放料層上放置第一 A放料層；在第一 A放料層的連接杆上放置一層覆 有銅合金粉的鍍銅金屬板，然後在第一 A放料層上放置第二B放料層；在第二B放料層的連 接杆上放置一層覆有銅合金粉的鍍銅金屬板，然後在第二B放料層上放置第二A放料層；在 第二A放料層的連接杆上放置一層覆有銅合金粉的鍍銅金屬板，然後在第二A放料層上放 置第三B放料層；在第三B放料層的連接杆上放置一層覆有銅合金粉的鍍銅金屬板；最後 將由5層放料層構成的支架與5層覆有銅合金粉的鍍銅金屬板一併放入網帶爐中，由此，燒 結效率提高了 4倍。整個操作過程，包括進網帶爐前的碼料過程以及燒結後的卸料過程，特 別方便，避免了支架放料層之間很小的間隙帶來的阻礙，同時保證鍍銅金屬板上的銅合金 粉在燒結前不被破壞，從而保證了銅合金粉分布的均勻性。
[0022] 利用上述滑動軸承板材燒結用支架可以進行滑動軸承板材燒結，包括以下步驟， 將覆有銅合金粉的鍍銅金屬板置入滑動軸承板材燒結用支架中；然後將帶有覆有銅合金粉 的鍍銅金屬板的支架置入網帶爐中，進行燒結處理，即完成滑動軸承板材的燒結。
[0023] 燒結處理工藝與銅合金粉種類有關，比如當銅合金粉中，鉛的質量分數為0?5% 時，燒結處理工藝為先於750?890°C，燒結15?30min，然後於890?950°C，燒結35? 50min ;當銅合金粉中，鉛的質量分數為5?30%時，燒結處理工藝為先於700?800°C，燒 結15?30min，然後於800?860°C，燒結35?50min。
[0024] 網帶爐屬於現有技術，其為流水線生產，傳送帶將待燒結板材輸送至網帶爐燒結 區，完成燒結後，燒結好的板材由傳送帶輸送出來；根據生產情況，板材一組接一組的進行 處理。
[0025] 由於上述技術方案運用，本實用新型與現有技術相比具有下列優點：
[0026] 1、本實用新型首次公開了一種滑動軸承板材燒結用支架，可以實現滑動軸承板材 的垂直多層放置，節省了空間，效率最大提高12倍，大幅度提升單位時間的生產數量。
[0027] 2、本實用新型公開的滑動軸承板材燒結用支架結構尺寸合理，保證了滑動軸承板 材燒結工藝製程中，板材層與層之間的熱分布與燒結氣氛均勻性，不僅保證了每層燒結後 的滑動軸承板材各部分質量均勻，而且保證了一組產品的質量穩定，產品合格率1〇〇%。
[0028] 3、本實用新型公開的滑動軸承板材燒結用支架，能夠實現放料架靈活堆疊，操作 方便，可以根據需要選擇放料層層數以及可以調控一批生產線上的放料架數量，更靈活地 滿足客戶需求而不浪費資源。
[0029] 4、本實用新型公開的滑動軸承板材燒結用支架，放料架層與層之間通過固定件非 固定連接使得碼料、卸料方便，避免了現有技術在碼料卸料過程中對板材表面的傷害；同時 通過各層固定件的互卡，使得層與層之間堆疊穩固，支架在運動的燒結帶上能夠保持相對 靜止，不易晃動。
[0030] 5、本實用新型公開的滑動軸承板材燒結用支架中，放料架層與層之間設置的纏繞 結一方面增加了支架層與層之間的接觸點，增強了穩定性；另外上下層相鄰的兩個纏繞結 的側面互相接觸使得支架更加牢固。
[0031] 6、本實用新型公開的支架製備簡單，可循環使用，維護成本低；用其進行滑動軸承 板材燒結時，使用方便，得到的產品品質高，燒結效率高，解決了現有燒結效率低下、燒結品 質差且不穩定的難題，非常適合工業化應用。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0032] 圖1為實施例一中滑動軸承板材燒結用支架的結構示意圖；
[0033] 圖2為實施例一中滑動軸承板材燒結用支架中固定件的結構示意圖；
[0034] 圖3為實施例二中滑動軸承板材燒結用支架的結構示意圖；
[0035] 圖4為實施例二中滑動軸承板材燒結用支架中固定件的結構示意圖；
[0036] 圖5為實施例三中滑動軸承板材燒結用支架的結構示意圖；
[0037] 圖6為實施例三中滑動軸承板材燒結用支架中固定件的結構示意圖；
[0038] 圖7為實施例四中滑動軸承板材燒結用支架的結構示意圖；
[0039] 圖8為實施例五中滑動軸承板材燒結用支架的結構示意圖；
[0040] 圖9為實施例五中滑動軸承板材燒結用支架中固定件的結構示意圖；
[0041] 圖10為實施例六中滑動軸承板材燒結用支架的結構示意圖；
[0042] 圖11為實施例六中滑動軸承板材燒結用支架中固定件的結構示意圖；
[0043] 圖12為實施例七中滑動軸承板材燒結用支架的結構示意圖；
[0044] 圖13為實施例十三中第一組板材、第四組板材的金相圖；
[0045] 圖14為實施例十三中第二組板材的金相圖；
[0046] 圖15為實施例十三中第三組板材的金相圖；
[0047] 其中，1為支架、2為A放料層、3為B放料層、21為支撐杆、22為連接杆、23為固定 件、31為支撐杆、32為連接杆、33為固定件、231為開口朝上的凹面、232為開口朝下的凹面、 221為纏繞結、222為纏繞結、321為纏繞結、322為纏繞結。

【具體實施方式】
[0048] 下面結合附圖及實施例對本實用新型作進一步描述：
[0049] 實施例一：
[0050] 參見附圖1-2, 一種滑動軸承板材燒結用支架1，包括A放料層2以及B放料層3 ; 所述A放料層2包括兩根支撐杆21與兩根連接杆22 ;所述支撐杆的兩端均套有固定件23 ; 所有固定件都為圓柱體形狀，其表面都設有開口朝上的凹面231 ;所述B放料層3包括兩根 支撐杆31與五根連接杆32 ;所有支撐杆的兩端均套有固定件33 ;所有固定件都為圓柱體 形狀；所有固定件都能夠對應卡入凹面231中；五根連接杆中，有三根連接杆位於支撐杆兩 端的固定件之間，有一根連接杆位於一個固定件與該固定件相近的支撐杆端點之間，有一 根連接杆位於另一個固定件與該固定件相近的支撐杆端點之間；
[0051] 所述支撐杆與連接杆焊接相連；所述放料層的總層數為2層，B放料層位於A放料 層上方；所述支撐杆的橫截面面積為12mm 2。
[0052] 實施例二：
[0053] 參見附圖3-4, 一種滑動軸承板材燒結用支架1，包括A放料層2以及B放料層3 ; 所述A放料層2包括三根支撐杆21與四根連接杆22 ;所有支撐杆的兩端均套有固定件23 ; 所有固定件為圓柱體形狀，其表面設有開口朝上的凹面231與開口朝下的凹面232 ;所述B 放料層3包括三根支撐杆31與六根連接杆32 ;所有支撐杆的兩端均套有固定件33 ;所有固 定件都為圓柱體形狀；所有固定件都能夠卡入對應的凹面231以及凹面232中；
[0054] 所述支撐杆與連接杆焊接相連；所述放料層的總層數為3層，A放料層位於兩層B 放料層之間；所述支撐杆的橫截面面積為5mm2。
[0055] 實施例三：
[0056] 參見附圖5-6, 一種滑動軸承板材燒結用支架1，包括A放料層2以及B放料層3 ; 所述A放料層2包括三根連接杆22與兩根支撐杆21 ;所述支撐杆21的兩端均套有固定件 23 ;所有固定件為圓柱體形狀，其表面設有開口朝下的凹面232 ;所述連接杆22中的一根連 接杆的兩端分別單圈纏繞在與其接觸的支撐杆上形成纏繞結221、纏繞結222 ;纏繞結221、 纏繞結222分別與B放料層的支撐杆接觸；三根連接杆中，有一根連接杆位於支撐杆兩端的 固定件之間，有一根連接杆位於一個固定件與該固定件相近的支撐杆端點之間，有一根連 接杆位於另一個固定件與該固定件相近的支撐杆端點之間；
[0057] 所述B放料層3包括三根連接杆32與兩根支撐杆31 ;所述支撐杆的兩端均套有 固定件33 ;所有固定件為圓柱體形狀；所述固定件能夠卡入對應的凹面232中；所述連接 杆32中的一根連接杆的兩端分別單圈纏繞在與其接觸的支撐杆上形成纏繞結321、纏繞結 322 ;纏繞結321、纏繞結322分別與A放料層的支撐杆接觸；三根連接杆中，有一根連接杆 位於支撐杆兩端的固定件之間，有一根連接杆位於一個固定件與該固定件相近的支撐杆端 點之間，有一根連接杆位於另一個固定件與該固定件相近的支撐杆端點之間；
[0058] 所述放料層的總層數為2層，A放料層位於B放料層上方；所述支撐杆的橫截面面 積為16mm 2。
[0059] 實施例四：
[0060] 參見附圖7, 一種滑動軸承板材燒結用支架1，包括A放料層2以及B放料層3 ; [0061] 所述A放料層2包括三根連接杆22與兩根支撐杆21 ;所述支撐杆21的兩端均套 有固定件23 ;所有固定件為圓柱體形狀，其表面設有開口朝上的凹面231 ;三根連接杆的兩 端分別單圈纏繞在與其接觸的支撐杆上形成纏繞結221、纏繞結222 ;纏繞結221、纏繞結 222分別與B放料層的支撐杆接觸；三根連接杆中，有一根連接杆位於支撐杆兩端的固定件 之間，有一根連接杆位於一個固定件與該固定件相近的支撐杆端點之間，有一根連接杆位 於另一個固定件與該固定件相近的支撐杆端點之間；
[0062] 所述B放料層3包括三根連接杆32與兩根支撐杆31 ;所述支撐杆的兩端均套有 固定件33 ;所有固定件為圓柱體形狀；所述固定件33能夠卡入對應的凹面231中；三根連 接杆的兩端分別單圈纏繞在與其接觸的支撐杆上形成纏繞結321、纏繞結322 ;纏繞結321、 纏繞結322分別與A放料層的支撐杆接觸；三根連接杆中，有一根連接杆位於支撐杆兩端的 固定件之間，有一根連接杆位於一個固定件與該固定件相近的支撐杆端點之間，有一根連 接杆位於另一個固定件與該固定件相近的支撐杆端點之間；
[0063] 纏繞結221與纏繞結321的側面互相接觸；纏繞結222與纏繞結322的側面互相 接觸；纏繞結與支撐杆的接觸部分增加焊接固定；
[0064] 所述放料層的總層數為2層，A放料層位於B放料層下方；所述支撐杆的橫截面面 積為25mm 2。
[0065] 實施例五：
[0066] 參見附圖8-9, 一種滑動軸承板材燒結用支架1，包括A放料層2以及B放料層3 ; 所述A放料層2包括兩根支撐杆21與三根連接杆22 ;所述支撐杆的兩端均套有固定件23 ; 所有固定件為長方體形狀，其表面設有開口朝上的凹面231與開口朝下的凹面232 ;三根連 接杆中，有一根連接杆位於支撐杆兩端的固定件之間，有一根連接杆位於一個固定件與該 固定件相近的支撐杆端點之間，有一根連接杆位於另一個固定件與該固定件相近的支撐杆 端點之間；
[0067] 所述B放料層3包括兩根支撐杆31與兩根連接杆32;所述支撐杆的兩端均套有固 定件33 ;所有固定件為長方體形狀；所述固定件33能夠卡入對應的凹面231以及凹面232 中；
[0068] 所述連接杆插入支撐杆中；所述放料層的總層數為3層，A放料層位於兩層B放料 層之間；所述支撐杆的橫截面面積為50mm 2。
[0069] 實施例六：
[0070] 參見附圖10-11，一種滑動軸承板材燒結用支架1，包括A放料層2以及B放料層 3 ;所述A放料層2包括兩根支撐杆21與四根連接杆22 ;所述支撐杆的兩端均套有固定件 23 ;所述固定件23為正六面體形狀，其表面設有開口朝上的凹面231 ;
[0071] 所述B放料層3包括兩根支撐杆31與四根連接杆32 ;所述支撐杆的兩端均套有 固定件33 ;所述固定件33為圓柱體形狀；所述固定件33能夠卡入對應的凹面231中；
[0072] 所述支撐杆與連接杆通過螺絲相連；所述放料層的總層數為2層，B放料層位於A 放料層上方；所述支撐杆的橫截面面積為30mm2。
[0073] 實施例七：
[0074] 參見附圖12, 一種滑動軸承板材燒結用支架1，包括A放料層2以及B放料層3 ; 所述A放料層2包括兩根支撐杆21與兩根連接杆22 ;所述支撐杆的兩端均焊有固定件23 ; 所有固定件為圓柱體形狀，其表面設有開口朝上的凹面；
[0075] 所述B放料層3包括兩根支撐杆31與兩根連接杆32 ;所述支撐杆的兩端均螺紋 連接有固定件33 ;所有固定件為圓柱體形狀；所述固定件33能夠卡入對應的凹面中；
[0076] 所述支撐杆與連接杆焊接相連；所述放料層的總層數為2層，B放料層位於A放料 層上方；所述支撐杆的橫截面面積為l〇mm 2。
[0077] 實施例八：
[0078] -種滑動軸承板材燒結用支架，包括A放料層以及B放料層；所述A放料層包括兩 根支撐杆與六根連接杆；所述支撐杆的兩端均套有固定件；所有固定件為圓柱體形狀，其 表面設有開口朝下的凹面，或者同時設有開口朝上的凹面以及開口朝下的凹面；六根連接 杆中，有四根連接杆位於支撐杆兩端的固定件之間，有一根連接杆位於一個固定件與該固 定件相近的支撐杆端點之間，有一根連接杆位於另一個固定件與該固定件相近的支撐杆端 點之間；
[0079] 所述B放料層包括兩根支撐杆與六根連接杆；所述支撐杆的兩端均套有固定件； 所有固定件為圓柱體形狀；所述固定件能夠卡入對應的A放料層的凹面中；六根連接杆中， 有四根連接杆位於支撐杆兩端的固定件之間，有一根連接杆位於一個固定件與該固定件 相近的支撐杆端點之間，有一根連接杆位於另一個固定件與該固定件相近的支撐杆端點之 間；
[0080] 所述支撐杆與連接杆焊接相連；所述放料層的總層數為10層，A放料層與B放料 層交錯堆疊，最下面為B放料層；所述支撐杆的橫截面面積為60mm 2。
[0081] 實施例九：
[0082] 一種滑動軸承板材燒結用支架，包括A放料層以及B放料層；
[0083] 所述A放料層包括兩根支撐杆與六根連接杆；所述支撐杆的兩端均套有固定件； 所有固定件為圓柱體形狀，其表面設有開口朝下的凹面，或者同時設有開口朝上的凹面以 及開口朝下的凹面；六根連接杆的兩端分別單圈纏繞在與其接觸的支撐杆上形成纏繞結； 纏繞結與B放料層的支撐杆接觸；六根連接杆中，有四根連接杆位於支撐杆兩端的固定件 之間，有一根連接杆位於一個固定件與該固定件相近的支撐杆端點之間，有一根連接杆位 於另一個固定件與該固定件相近的支撐杆端點之間；
[0084] 所述B放料層包括兩根支撐杆與六根連接杆；所述支撐杆的兩端均套有固定件； 所有固定件為圓柱體形狀；所述固定件能夠卡入A放料層的凹面中；六根連接杆的兩端分 別單圈纏繞在與其接觸的支撐杆上形成纏繞結；纏繞結與A放料層的支撐杆接觸；六根連 接杆中，有四根連接杆位於支撐杆兩端的固定件之間，有一根連接杆位於一個固定件與該 固定件相近的支撐杆端點之間，有一根連接杆位於另一個固定件與該固定件相近的支撐杆 端點之間；
[0085] A放料層的纏繞結與B放料層的纏繞結兩兩互相接觸；纏繞結與支撐杆的接觸部 分增加焊接固定；
[0086] 所述支撐杆與連接杆焊接相連；所述放料層的總層數為12層，A放料層與B放料 層交錯堆疊，最下面為B放料層；所述支撐杆的橫截面面積為12mm 2。
[0087] 實施例十：
[0088] 一種滑動軸承板材燒結用支架，包括A放料層以及B放料層；所述A放料層包括兩 根支撐杆與五根連接杆；所述支撐杆的兩端均套有固定件；所有固定件為正方體形狀，其 表面設有開口朝上的凹面，或者同時設有開口朝上的凹面以及開口朝下的凹面；五根連接 杆的兩端分別單圈纏繞在與其接觸的支撐杆上形成纏繞結；纏繞結與B放料層的支撐杆接 觸；
[0089] 所述B放料層包括兩根支撐杆與五根連接杆；所述支撐杆的兩端均套有固定件； 所有固定件為正方體形狀；所述固定件能夠卡入A放料層的凹面中；五根連接杆的兩端分 別單圈纏繞在與其接觸的支撐杆上形成纏繞結；纏繞結與A放料層的支撐杆接觸；
[0090] A放料層的纏繞結與B放料層的纏繞結兩兩互相接觸；纏繞結與支撐杆的接觸部 分增加焊接固定；
[0091] 所述支撐杆與連接杆焊接相連；所述放料層的總層數為8層，A放料層與B放料層 交錯堆疊，最下面為A放料層；所述支撐杆的橫截面面積為100mm 2。
[0092] 實施例^-一 ：
[0093] 以實施例十的支架為例,進行滑動軸承板材燒結,所用銅合金粉為CuPblOSnlO。
[0094] 先在第一 A放料層的連接杆上放置一層覆有銅合金粉的鍍銅金屬板，然後在第一 A放料層上放置第一 B放料層；在第一 B放料層的連接杆上放置一層覆有銅合金粉的鍍銅 金屬板，然後在第一 B放料層上放置第二A放料層；在第二A放料層的連接杆上放置一層覆 有銅合金粉的鍍銅金屬板，然後在第二A放料層上放置第二B放料層；重複步驟；最後得到 由8層放料層構成的支架與8層覆有銅合金粉的鍍銅金屬板組成的樣品。
[0095] 將樣品放入網帶爐的傳送帶上，進入網帶爐中，於700°C，燒結20min，再於830°C， 燒結40min即完成滑動軸承板材的燒結。
[0096] 實施例十二：
[0097] 以實施例九的支架為例，進行滑動軸承板材燒結，所用銅合金粉為QFQSn8_3。
[0098] 先在第一 B放料層的連接杆上放置一層覆有銅合金粉的鍍銅金屬板，然後在第一 B放料層上放置第一 A放料層；在第一 A放料層的連接杆上放置一層覆有銅合金粉的鍍銅 金屬板，然後在第一 A放料層上放置第二B放料層；在第二B放料層的連接杆上放置一層覆 有銅合金粉的鍍銅金屬板，然後在第二B放料層上放置第二A放料層；重複步驟；最後得到 由12層放料層構成的支架與12層覆有銅合金粉的鍍銅金屬板組成的樣品。
[0099] 將樣品放入網帶爐的傳送帶上，進入網帶爐中，於800°C，燒結20min，再於915°C， 燒結40min即完成滑動軸承板材的燒結，燒結後的板材記為第一組板材。
[0100] 以實施例二的支架為例，進行板材燒結，所用銅合金粉為QFQSn8-3。
[0101] 先在第一 B放料層的連接杆上放置一層覆有銅合金粉的鍍銅金屬板，然後在第一 B放料層上放置第一 A放料層；在第一 A放料層的連接杆上放置一層覆有銅合金粉的鍍銅 金屬板，然後在第一 A放料層上放置第二B放料層；在第二B放料層的連接杆上放置一層覆 有銅合金粉的鍍銅金屬板，得到由3層放料層構成的支架與3層覆有銅合金粉的鍍銅金屬 板組成的樣品。
[0102] 將樣品放入網帶爐的傳送帶上，進入網帶爐中，於800°C，燒結20min，再於915°C， 燒結40min即完成滑動軸承板材的燒結，燒結後的板材記為第二組板材。
[0103] 對比例一：
[0104] 所用銅合金粉為QFQSn8-3,將1層覆有銅合金粉的鍍銅金屬板放在鋼板上，再蓋 上一層鋼板，然後在鋼板上再放上1層覆有銅合金粉的鍍銅金屬板；重複步驟；最後得到由 3層鋼板與3層覆有銅合金粉的鍍銅金屬板組成的樣品，將樣品放入網帶爐的傳送帶上，進 入網帶爐中，於800°C，燒結20min，再於915°C，燒結40min即完成滑動軸承板材的燒結，燒 結後的板材記為第三組板材。
[0105] 對比例二：
[0106] 所用銅合金粉為QFQSn8-3,以1層覆有銅合金粉的鍍銅金屬板作為樣品，將樣品 放入網帶爐的傳送帶上，進入網帶爐中，於800°C，燒結20min，再於915°C，燒結40min即完 成滑動軸承板材的燒結，燒結後的板材記為第四組板材。
[0107] 實施例十三：
[0108] 對第一組板材、第二組板材、第三組板材以及第四組板材進行性能測試，測試方法 與結果如下：
[0109] 1、板材銅層結合強度檢驗
[0110] 第一步：取一條寬15mm長200mm的樣件，並固定樣件中間部位；
[0111] 第二步：取樣件中間部位沿鋼板方向彎曲約90度；
[0112] 第三步：取樣件中間部位再沿銅層方向彎曲約90度；
[0113] 第四步：取樣件中間部位再繼續沿銅層方向彎曲約180度。
[0114] 判別：彎曲180度銅層有網狀裂紋但無脫層，用鑿子沿層間結合處鑿銅層，銅層鑿 掉後，如果鋼板面留有大量銅合金粉，則結合強度判定為合格，如鋼板面基本無銅合金粉留 在鋼板面，則結合強度判定為不合格。
[0115] 結果：第四組板材和第一組板材、第二組板材的銅層結合強度好，並且第一組板 材、第二組板材的每層板材之間以及每層板材的各部分的銅層結合強度均勻一致；
[0116] 第三組板材銅層結合牢度分布不均勻，最上面一層板材的銅層結合強度較好；最 下層和中間層鋼板之間的板材的銅層結合強度不合格，並且該板材的中間部分的銅層結合 強度最差，低於四周銅層的結合強度。
[0117] 2、板材硬度分析
[0118] 採用布氏硬度分析儀對燒結後的鋼板硬度進行測量，每張板中間和四角共五處測 量，以降低誤差。結果見表1，由表1可知：
[0119] 第四組板材和第一組板材、第二組板材的硬度好，並且支架燒結的每層板材之間 以及每層板材的各部分的硬度均勻一致，相差在IHB內；
[0120] 第三組板材中，最上面的板材（第3層）的硬度明顯小於最底層（第1層）和中 間層（第2層）；並且第1層和第2層板材中間部位硬度偏大，邊緣部位硬度偏小，硬度相 差大於3HB。
[0121] 表1各板材以及各板材不同部位的硬度/單位HB

【權利要求】
1. 一種滑動軸承板材燒結用支架，其特徵在於：包括A放料層以及B放料層； 所述A放料層包括支撐杆與連接杆；所述支撐杆通過連接杆相連；所述支撐杆的兩端 均設有固定件；所述固定件為規則立體形狀；所述固定件設有開口朝上的凹面或者開口朝 下凹面，或者同時設有開口朝上的凹面和開口朝下凹面； 所述B放料層包括支撐杆與連接杆；所述支撐杆通過連接杆相連；所述支撐杆的兩端 均設有固定件；所述固定件為規則立體形狀； 所述B放料層的固定件能夠卡入所述A放料層固定件的凹面中； 所述A放料層與B放料層交替堆疊； 所述放料層的總層數為2?12層。
2. 根據權利要求1所述的滑動軸承板材燒結用支架，其特徵在於：所述放料層中，固定 件套在支撐杆上；支撐杆的端點與離其最近的固定件之間設有連接杆；支撐杆的橫截面積 為 5 ?100mm2。
3. 根據權利要求1所述的滑動軸承板材燒結用支架，其特徵在於：所述A放料層中，至 少一根連接杆的兩端分別單圈纏繞在其所接觸的支撐杆上，形成纏繞結；所述纏繞結與B 放料層的支撐杆接觸； 所述B放料層中，至少一根連接杆的兩端分別單圈纏繞在其所接觸的支撐杆上，形成 纏繞結；所述纏繞結與A放料層的支撐杆接觸。
4. 根據權利要求3所述的滑動軸承板材燒結用支架，其特徵在於：所述A放料層中，所 有連接杆的兩端分別單圈纏繞在該連接杆所接觸的支撐杆上； 所述B放料層中，所有連接杆的兩端分別單圈纏繞在該連接杆所接觸的支撐杆上。
5. 根據權利要求4所述的滑動軸承板材燒結用支架，其特徵在於：A放料層的纏繞結與 B放料層的纏繞結接觸。
6. 根據權利要求1所述的滑動軸承板材燒結用支架，其特徵在於：所述A放料層的固 定件為圓柱體、長方體或者正六邊柱體；所述B放料層的固定件為圓柱體、長方體或者正六 邊柱體。
7. 根據權利要求6所述的滑動軸承板材燒結用支架，其特徵在於：所述A放料層的固 定件為圓柱體；所述B放料層的固定件為圓柱體。
8. 根據權利要求1所述的滑動軸承板材燒結用支架，其特徵在於：所述A放料層中，支 撐杆數量為2根或者3根；所述B放料層中，支撐杆數量為2根或者3根。
9. 根據權利要求8所述的滑動軸承板材燒結用支架，其特徵在於：所述A放料層中，支 撐杆數量為2根；所述B放料層中，支撐杆數量為2根。
【文檔編號】B22F3/10GK204035562SQ201420474300
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2014年8月20日 優先權日:2014年8月20日
【發明者】韓建, 宋曉靜 申請人:韓建