一種新型塑料包裝殼注塑模具的製作方法

2023-11-06 00:51:21 2

本實用新型涉及塑料技術領域，具體為一種新型塑料包裝殼注塑模具。

背景技術：

在塑料包裝殼注塑模具中，由於塑料製品容易與模具粘接在一起，而且製品是高精密透明且生產量大，傳統的塑料模具難以保證產品的分型夾線的尺寸精度，而且與開口靠近，這樣在脫模的時候需要額外的將卡在產品上的模塊脫出，由於模塊是卡在成品裡面的，這就需要通過額外的作用力使他們分離，因此，這裡引入了一種新型塑料包裝殼注塑模具。

技術實現要素：

本實用新型的目的在於提供一種新型塑料包裝殼注塑模具，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種新型塑料包裝殼注塑模具，包括下模具和安裝與下模具上方的上模具，所述下模具的上端面設有凹槽，所述凹槽的外側設有第一模芯，所述第一模芯的內側均設有第二模芯，所述第二模芯的內側上端面設有模具，所述下模具的側面通過螺紋與螺絲連接有螺柱，所述下模具的下端面通過螺紋與螺絲安裝有下螺柱，所述上模具的下端面兩側均設有圓柱，所述上模具上端面中部安裝有導具，所述導具的上方設有注塑機，所述導具的下端設右下模芯，所述上模具的端面間設有斜孔，所述斜孔內活動安裝有斜柱。

優選的，所述下模具的上端面兩側均設有圓柱槽，所述下模具的一側面設有螺紋孔，所述下模具的底面中部設有端面槽，所述端面槽的上方設有上端孔。

優選的，所述第一模芯的上端面設有斜槽，所述第一模芯的外側面設有內圓槽。

優選的，所述第一模芯和第二模芯的接觸面設有空心槽，所述空心槽內固定安裝有彈簧。

優選的，所述上模具的上端面中部設有導具槽。

優選的，所述導具的上端面中部設有導具孔。

優選的，所述上模具的端面間兩側均設有螺柱孔。

優選的，所述模具的側面中設有矩形板，所述模具的底面中部設有底孔。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：該新型塑料包裝殼注塑模具，設有下模芯和模具，模具和下模芯安裝從而形成塑料包裝殼體的模芯，設有第一模芯、第二模芯和模具，這幾個模塊在安裝的過程中相互依託，結構更為緊湊，可以將模具卡在第一模具和第二模具中，並在第一模具的上端面設有斜槽，斜槽內插有斜柱，可以提高連接的精度，並在分離的過程中，當螺柱拉動第一模具向外側移動時，第二模具會向下移動，從而將模具順利的分離出，並在模具的下方設有下螺柱，可以通過旋轉下螺柱旋轉推動模具內成型的塑料包裝殼體，從而將成型的塑料包裝殼體推出。

附圖說明

圖1為本實用新型結構剖視圖；

圖2為本實用新型的第一模芯和第二模芯剖視圖；

圖3為本實用新型的模具剖視圖；

圖4為本實用新型的螺柱剖視圖。

圖中：10、下模具；11、圓柱槽；12、螺紋孔；13、上端孔；14、端面槽；20、凹槽；30、第一模芯；31、斜槽；32、內圓槽；40、第二模芯；41、空心槽；42、彈簧；50、圓柱；60、上模具；61、導具槽；70、模具；71、底孔；72、矩形板；80、導具；81、導具孔；90、注塑機；100、下模芯；110、斜孔；120、斜柱；130、螺柱；131、螺柱孔；140、下螺柱。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本實用新型保護的範圍。

請參閱圖1-4，本實用新型提供一種技術方案：一種新型塑料包裝殼注塑模具，包括下模具10和安裝與下模具10上方的上模具60，所述下模具10的上端面設有凹槽20，所述凹槽20的外側設有第一模芯30，所述第一模芯30的內側均設有第二模芯40，所述第二模芯40的內側上端面設有模具70，所述下模具10的側面通過螺紋與螺絲連接有螺柱130，所述下模具10的下端面通過螺紋與螺絲安裝有下螺柱140，所述上模具60的下端面兩側均設有圓柱50，所述上模具60上端面中部安裝有導具80，所述導具80的上方設有注塑機90，所述導具80的下端設右下模芯100，所述上模具60的端面間設有斜孔110，所述斜孔110內活動安裝有斜柱120，所述下模具10的上端面兩側均設有圓柱槽11，所述下模具10的一側面設有螺紋孔12，所述下模具10的底面中部設有端面槽14，所述端面槽14的上方設有上端孔13，所述第一模芯30的上端面設有斜槽31，所述第一模芯30的外側面設有內圓槽32，所述第一模芯30和第二模芯40的接觸面設有空心槽41，所述空心槽41內固定安裝有彈簧42，所述上模具60的上端面中部設有導具槽61，所述導具80的上端面中部設有導具孔81，所述上模具60的端面間兩側均設有螺柱孔131，所述模具70的側面中設有矩形板72，所述模具70的底面中部設有底孔71。

工作原理：將螺柱孔131對準圓柱槽11，並將圓柱50順著螺柱孔131和圓柱槽11依次貫穿，並將斜柱120插入斜孔110，在材料成型後，先將斜柱120拔出，向外側旋轉螺柱130，螺柱130拉動第一模芯30向外側移動，同時第二模芯40向下滑動，從而模具70脫離出。

儘管已經示出和描述了本實用新型的實施例，對於本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的範圍由所附權利要求及其等同物限定。