一種竹木傘及其製造工藝的製作方法

2023-11-05 08:04:37 1

本發明涉及生活用品領域，尤其涉及一種竹木傘及其製造工藝。

背景技術：

目前市面上的傘其中棒及骨架均用金屬件製成，這樣的傘在製造過程中會產生大量的廢棄物排放，造成環境汙染，在如今霧霾現象如此嚴重的社會，此等金屬傘及其製造工藝無疑是雪上加霜。

技術實現要素：

本發明的目的在於提供一種竹木傘及其製造工藝，其結構簡單，分量輕，安全性高，同時具有環保的特點。

為了達到上述目的，本發明的技術方案是：

一種竹木傘，包括木質中棒，所述木質中棒上設有木質上巢和木質下巢，所述木質上巢上設有竹質上傘骨，所述木質下巢上設有竹質下傘骨，其中竹質上傘骨上設有上塑件，竹質下傘骨上設有下塑件，所述上塑件和下塑件鉸接；所述木質中棒上設有橡皮圈；所述木質下巢上設有推拉棒，所述推拉棒上開設有限位槽，所述木質中棒上設有與限位槽配合使用的支撐件和限位件；所述竹質上傘骨和竹質下傘骨上設有傘面；所述木質中棒上安裝有木質手柄。

所述竹質上傘骨與上塑件通過注塑成型連接，竹質下傘骨與下塑件通過注塑成型連接。

所述木質中棒和木質手柄套接。

所述傘面採用滌綸、PG布、尼龍、透明塑料中的一種製成。

一種竹木傘的製造工藝，包括如下步驟：1、選材：選用5年以前的高密度木材，用於製造中棒、上傘巢、下傘巢和手柄；選用2年以上向陽的竹材，用於製造上傘骨和下傘骨；2、木材抽芯：用普通車床將木材支撐圓柱狀，再進行開槽、拋光，在槽內安裝支撐件和限位件分別用於將傘撐開後支撐及收傘後限位；3、在2的同時將竹材支撐圓柱竹棒，用砂輪拋光後再用尼龍布進行外拋；4、蒸煮及烘乾：將3後的竹棒高溫蒸煮6—8小時後進入蒸箱進行烘乾，烘乾後竹棒會進行收縮，收縮至直徑3.5—4.5mm；5、澆註：對4後的竹棒澆注，澆注分三步：低溫內層澆注，對竹棒的外徑面澆注內層薄膜，用於與竹棒連接及保護竹棒，中溫中層澆注，對竹棒外徑面上的薄膜進行澆注外層薄膜，高溫成型澆注，對竹棒外徑上的外層薄膜澆注成型塑件，澆注後的竹棒分別用於上傘骨和下傘骨，上傘骨上的成型塑件與下傘骨上的成型塑件鉸接；6、打蠟：對中棒進行打蠟兩次，分別低溫預熱蠟及防水蠟；7、裝配；8、進行傘布安裝；9：打包。

本發明的有益效果是：本發明其結構簡單，分量輕，安全性高，同時具有環保的特點。

附圖說明

圖1為本發明的結構示意圖。

具體實施方式

實施例1

如圖1所示的一種竹木傘及其製造工藝，包括木質中棒1，所述木質中棒1上設有木質上巢2和木質下巢3，所述木質上巢2上設有竹質上傘骨4，所述木質下巢3上設有竹質下傘骨5，其中竹質上傘骨4上設有上塑件6，竹質下傘骨5上設有下塑件7，所述上塑件6和下塑件7鉸接；所述木質中棒1上設有橡皮圈8，橡皮圈8起到防止竹質上傘骨和竹質下傘骨壓壞及對傘的預打開，由於橡皮圈具有彈性，在需要打開傘時，人們在按下限位件時，橡皮圈對竹質上傘骨彈開1mm左右的距離，方便人們將上巢推上；所述木質下巢3上設有推拉棒9，所述推拉棒9上開設有限位槽10，所述木質中棒1上設有與限位槽10配合使用的支撐件11和限位件12；所述竹質上傘骨4和竹質下傘骨5上設有傘面13；所述木質中棒1上安裝有木質手柄14。

所述竹質上傘骨4與上塑件通過注塑成型連接，竹質下傘骨5與下塑件7通過注塑成型連接。

所述木質中棒1和木質手柄14套接。

所述傘面13採用滌綸、PG布、尼龍、透明塑料中的一種製成。

一種竹木傘的製造工藝，包括如下步驟：1、選材：選用5年以前的高密度木材，用於製造中棒、上傘巢、下傘巢和手柄；選用2年以上向陽的竹材，這樣的竹材水份含量低，用於製造上傘骨和下傘骨；2、木材抽芯：用普通車床將木材支撐圓柱狀，再進行開槽、拋光，在槽內安裝支撐件和限位件分別用於將傘撐開後支撐及收傘後限位；3、在2的同時將竹材支撐圓柱竹棒，用砂輪拋光後再用尼龍布進行外拋；4、蒸煮及烘乾：將3後的竹棒高溫蒸煮6、7或8小時後進入蒸箱進行烘乾，烘乾後竹棒會進行收縮，收縮至直徑3.5—4.5mm，做為優選採用4或4.3mm；5、澆註：對4後的竹棒澆注，澆注分三步：低溫內層澆注，對竹棒的外徑面澆注內層薄膜，用於與竹棒連接及保護竹棒，中溫中層澆注，對竹棒外徑面上的薄膜進行澆注外層薄膜，高溫成型澆注，對竹棒外徑上的外層薄膜澆注成型塑件，澆注後的竹棒分別用於上傘骨和下傘骨，上傘骨上的成型塑件與下傘骨上的成型塑件鉸接，由於塑料的熔點是160度所以澆注溫度分別為180℃、210℃、290℃；6、打蠟：對中棒進行打蠟兩次，分別低溫預熱蠟及防水蠟；7、裝配；8、進行傘布安裝；9：打包。

本實施例的一種竹木傘及其製造工藝，其結構簡單，分量輕，安全性高，同時具有環保的特點。