水下切粒機的循環過濾系統的製作方法

2023-12-01 03:28:56 3

本實用新型涉及一種過濾系統，尤其涉及一種水下切粒機的循環過濾系統。

背景技術：

水下切粒機是一種新型的高分子聚合物半成品加工機械，由於它的切削過程是在水中進行的，由此而得名。目前在我國一般都是用它來加工滌綸聚合物的切片粒子。水下切粒機的整個工作過程是：切粒、冷卻、過濾、甩幹、水循環和擠出顆粒再混料等。在切粒的過程中會產生粉塵、菌種、碎切片等，以及環境中的粉塵會造成過濾網及板式熱交換器需要經常拆洗，清洗不方便；另外，也會因過濾網突然堵塞造成水量不足，進而發生切粒機跳停等情況，影響正常的工作，大大降低了工作效率。

如圖1所示，目前的水下切粒機，包括一抽氣裝置1、一蒸汽加熱裝置2、一鑄帶導向裝置3、一切粒機裝置4、一甩幹裝置5、一水槽6、一自動逆洗過濾裝置7及一熱交換裝置8，所述水槽6分別與所述切粒機裝置4、所述甩幹裝置5、所述自動逆洗過濾裝7置及所述熱交換裝置8連接，所述熱交換裝置8分別與所述自動逆洗過濾裝置7及所述切粒機裝置4連接，所述鑄帶導向裝置3分別與所述蒸汽加熱裝置2及所述切粒機裝置4連接，所述抽氣裝置1分別與所述鑄帶導向裝置3及所述切粒機裝置4連接。它是將所有使用過的切片水都收集到水槽6內，然後經水槽6進入自動逆洗過濾裝置7進行一次過濾。雖然也能對粉塵、菌種、碎切片等起到過濾的作用，但顯然其過濾的效果並不佳，過濾後的切片水的質量較差，故而還需要一套過濾效果更好的系統。

技術實現要素：

本實用新型要解決的技術問題，在於提供一種水下切粒機的循環過濾系統，大大提高兩過濾後的水質量。

本實用新型是這樣實現的：

一種水下切粒機的循環過濾系統，該水下切粒機的循環過濾系統包括一切粒機裝置、一甩幹裝置、一水槽、一自動逆洗過濾裝置及一熱交換裝置，該水下切粒機的循環過濾系統還包括一循環過濾裝置，所述循環過濾裝置包括一過濾槽、一離心泵、一殺菌燈及一過濾器，所述過濾槽設置於所述水槽內，所述過濾槽的進水口分別與所述切粒機裝置、所述甩幹裝置及所述熱交換裝置連接，所述過濾槽的出水口通過所述離心泵與所述殺菌燈連接，所述殺菌燈通過所述過濾器與所述水槽的進水口連接，所述水槽的出水口連接至所述自動逆洗過濾裝置。

進一步地，所述循環過濾系統還包括一第一閥門、一第二閥門及一第三閥門，所述第一閥門的一端及所述第二閥門的一端均連接至所述離心泵，所述第一閥門的另一端通過所述殺菌燈與所述第三閥門的一端連接，所述第三閥門的另一端及所述第二閥門的另一端均連接至所述過濾器。

進一步地，所述循環過濾系統還包括一第四閥門、一第五閥門及一第六閥門，所述第四閥門的一端及所述第五閥門的一端均連接至所述殺菌燈，所述第四閥門的另一端通過所述過濾器與所述第六閥門的一端連接，所述第六閥門的另一端及所述第五閥門的另一端均連接至所述水槽的進水口。

進一步地，所述水槽的入水口設有一補水管，所述補水管上設有一進水閥，所述進水閥通過一液位控制器連接至所述水槽上。

進一步地，所述水槽的洩水口連接有一洩水管。

進一步地，所述過濾槽的出水口還連接有一排水管，所述排水管上設有一排水閥。

本實用新型的優點在於：將現有的水下切粒機進行改進，將現有的水槽分割為兩部分使用，以改善切粒水循環品質，可大幅度減少清洗過濾網及板式熱交換器的次數，減少因過濾網堵塞造成水下切粒機跳停的機率，並減少水槽內的脫鹽水置換量。

附圖說明

下面參照附圖結合實施例對本實用新型作進一步的說明。

圖1為現有的水下切粒機的結構示意圖。

圖2為本實用新型一種水下切粒機的循環過濾系統的結構示意圖。

圖中標號說明：

1-抽氣裝置、2-蒸汽加熱裝置、3-鑄帶導向裝置、4-切粒機裝置、5-甩幹裝置、6-水槽、61-補水管、62-進水閥、63-液位控制器、64-洩水管、7-自動逆洗過濾裝置、8-熱交換裝置、9-循環過濾裝置、91-過濾槽、911-排水管、912-排水閥、92-離心泵、93-殺菌燈、931-第一閥門、932-第二閥門、933-第三閥門、94-過濾器、941-第四閥門、942-第五閥門、943-第六閥門。

具體實施方式

下面結合具體實施例對本實用新型作出進一步地詳細說明，但本實用新型的結構並不僅限於以下實施例。

請參閱圖2所示，本實用新型的一種水下切粒機的循環過濾系統，該水下切粒機的循環過濾系統包括一切粒機裝置4、一甩幹裝置5、一水槽6、一自動逆洗過濾裝置7、一熱交換裝置8及一循環過濾裝置9，所述循環過濾裝置9包括一過濾槽91、一離心泵92、一殺菌燈93及一過濾器94，所述過濾槽91設置於所述水槽6內，所述過濾槽91的進水口分別與所述切粒機裝置4、所述甩幹裝置5及所述熱交換裝置8連接，所述過濾槽91的出水口通過所述離心泵92與所述殺菌燈93連接，所述殺菌燈93通過所述過濾器94與所述水槽6的進水口連接，所述水槽6的出水口連接至所述自動逆洗過濾裝置7。

一較佳實施例為：

所述循環過濾系統9還包括一第一閥門931、一第二閥門932、一第三閥門933、一第四閥門941、一第五閥門942及一第六閥門943，所述第一閥門931的一端及所述第二閥門932的一端均連接至所述離心泵92，所述第一閥門931的另一端通過所述殺菌燈93與所述第三閥門933的一端連接，所述第三閥門933的另一端、所述第二閥門932的另一端、所述第四閥門941的一端及所述第五閥門942的一端均連接至節點A，所述第四閥門941的另一端通過所述過濾器94與所述第六閥門943的一端連接，所述第六閥門943的另一端及所述第五閥門942的另一端均連接至所述水槽6的進水口。因所述殺菌燈93及所述過濾器94容易損壞，增加所述第一閥門931、所述第二閥門932、所述第三閥門933、所述第四閥門941、所述第五閥門942及所述第六閥門943，可以保證所述殺菌燈93和所述過濾器94在損壞時整個所述循環過濾系統9還沒正常工作，且所述殺菌燈93和所述過濾器94也方便更換和檢修。

所述水槽6的入水口設有一補水管61，所述補水管61上設有一進水閥62，所述進水閥62通過一液位控制器63連接至所述水槽6上，可以確保所述水槽6在水量不足的情況下實現自動補水功能；所述水槽6的洩水口連接有一洩水管64，保證所述水槽6內的液位達到設定的閾值時，水能自動排洩；所述過濾槽91的出水口還連接有一排水管911，所述排水管911上設有一排水閥912，在所述過濾槽91內的水滿了或者不需要時，通過所述排水閥912進行排放。

本實用新型的工作原理如下：

在所述水槽6底排處加裝一套所述循環過濾裝置9，在所述水槽6(4.1立方米)內部增加一單獨所述過濾槽91(約2立方米)，收集所有使用過的切片水後由所述離心泵92流量約40噸/每小時(因入切粒機水量約20～35噸/每小時)，經過UV-C所述殺菌燈93(波長254nm)殺菌後，再經過所述過濾器94(過濾精度50um)過濾粉塵及碎切片，過濾後的水再進入所述水槽6，做一個密閉連續式的循環過濾及殺菌流程。

本實用新型的優點如下：

本實用新型是將現有的水下切粒機進行改進，將現有的水槽6分割為兩部分使用，以改善切粒水循環品質，可大幅度減少清洗過濾網及板式熱交換器的次數，減少因過濾網堵塞造成水下切粒機跳停的機率，並減少水槽6內的脫鹽水置換量。

雖然以上描述了本實用新型的具體實施方式，但是熟悉本技術領域的技術人員應當理解，我們所描述的具體的實施例只是說明性的，而不是用於對本實用新型的範圍的限定，熟悉本領域的技術人員在依照本實用新型的精神所作的等效的修飾以及變化，都應當涵蓋在本實用新型的權利要求所保護的範圍內。