一種多重複合型防偽紙及其製造方法
2023-11-30 13:23:16
一種多重複合型防偽紙及其製造方法
【專利摘要】本發明涉及一種多重複合型防偽紙及其製造方法，其紙張中帶有水印，紙張的表面帶有個性化的螢光圖案或溫變圖案或光變圖案或溫變螢光雙重複合防偽圖案，防偽信息載入在個性化的圖案中。本發明將紙張生產防偽與信息轉移防偽技術在紙張生產時進行有機的結合，生產出既帶有紙張生產防偽技術又帶有表面防偽信息的多重複合防偽技術的防偽紙。其加工製作容易，操作性強，簡化了防偽紙張生產工序，提高了紙張防偽性能。
【專利說明】一種多重複合型防偽紙及其製造方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種紙張及其製造方法，具體是一種多重複合型防偽紙及其製造方法。
【背景技術】
[0002]我們知道，就現有紙張的防偽技術而言，分紙張本身的防偽技術和在紙張上印刷的防偽技術，紙張本身的防偽技術，如在紙張生產時使用特殊的加工手段使紙張中帶有水印(黑水印、白水印、黑白水印、滿版水印、浮雕水印)，在紙張中嵌入防偽纖維、螢光點、安全線(分開窗線和全埋線)等，印刷防偽技術則是在防偽紙或證券紙上再通過印刷將防偽技術帶到紙張上，如螢光油墨、溫變油墨、溼水變色墨等的印刷。目前紙張生產防偽技術由造紙廠商在紙張生產時將防偽技術帶到紙張上，而印刷防偽技術則是由印刷廠在防偽紙或證券紙上再進行防偽印刷。迄今為止，市場上尚不存在多重複合型防偽紙。
【發明內容】
[0003]本發明所要解決的技術問題是克服上述現有技術的不足，提供一種加工製作容易，操作性強，簡化防偽紙張生產工序，提高紙張防偽性能的多重複合型防偽紙及其製造方法。
[0004]本發明解決上述技術問題採用的技術方案是:一種多重複合型防偽紙，其特徵是:紙張中帶有水印，紙張的表面帶有個性化的螢光圖案或溫變圖案或光變圖案或溫變螢光雙重複合防偽圖案，防偽信息載入在個性化的圖案中。
[0005]本發明上述多重複合型防偽紙的製造方法，其特徵在於:包括以下步驟:
a.漿料的碎解:將成品的造紙纖維原料在碎漿機中碎解，漿料碎解濃度6.0% ；
b.漿料的打漿處理:將碎解好的漿料通過打漿機進行打漿處理，使漿料纖維產生切斷和分絲；
c.配料:將上述打漿處理後的漿料和防偽纖維在配料罐中進行混合形成紙料，同時將所需的幹強劑、溼強劑也加入配料罐中進行混合，幹強劑為陽離子澱粉類，溼強劑為PAE類；
d.紙料的流送:紙料經漿料流送系統，通過流漿箱輸送到網部，在流送過程中在線添加施膠劑、填料、助留劑，施膠劑為中性AKD施膠劑，填料為滑石粉、碳酸鈣，助留劑為APAM ;紙料在網部的脫水過程中逐漸形成溼紙頁，與帶有圖案的水印輥接觸部位，纖維在網上的Z向結構產生變化，形成水印防偽圖案；
e.壓榨脫水:溼紙頁通過壓榨部進行進一步的脫水；
f.施膠前的乾燥:壓榨脫水後的紙頁再通過烘缸將紙頁內的水分進一步的脫除，使進表面施膠機紙頁的幹度在90%左右；
g.表面施膠:紙頁乾燥後通過表面施膠機，進行表面施膠，表面施膠液由聚乙烯醇、澱粉和蠟乳液組成； h.施膠後的乾燥:表面施膠液的固含量在5.5-6.5%，通過表面施膠後紙張又被回溼，通過施膠後的乾燥，對紙頁進一步乾燥；
1.壓光:已乾燥好的紙張經壓光機對紙張表面進行整飾，提高紙張的表面平滑度；
j.紙張表面防偽信息加工:壓光後紙張進行紙張表面防偽信息加工，將要載入的信息編製成圖文稿件，而後將編好的圖文稿件雕刻在信息轉移輥上，紙張經過時將編好的信息通過水性防偽樹脂液轉移到紙張表面；紙張的表面形成帶有個性化的螢光圖案或溫變圖案或光變圖案或溫變螢光雙重複合防偽圖案，防偽信息載入在個性化的圖案中；k.熱風乾燥:紙張表面防偽信息加工後的紙張通過熱風乾燥箱進行乾燥；
1.整飾加工:根據要求對紙張進行分捲成捲筒紙或分切成平張紙，包裝成多重複合型防偽紙。
[0006]本發明所述的水性防偽樹脂為水性丙烯酸樹脂與防偽材料的混合體，防偽材料可以是感溫粉或感光粉或螢光劑。
[0007]所述的水性防偽樹脂具體組成為:水性丙烯酸樹脂(726V) 93%，感溫粉(遇熱變無色)2%，螢光劑(APH) 3%,水2%。常溫情況下進行攪拌15分鐘，使之變成均勻的水性防偽樹脂液，粘度(4#杯)40-55s。水性防偽樹脂液通過防偽信息轉移裝置轉移到紙張的表面。
[0008]所述防偽信息轉移裝置的信息轉移輥的上壓輥是一個可導電的橡膠輥，在橡膠輥的上方裝有靜電產生裝置，橡膠輥表面產生的靜電轉移到紙面，紙面上帶有靜電後，可使水性防偽樹脂材料以信息轉移輥上的個性化信息的方式轉移到紙面上，且保證在紙機生產車速60-100m/min以內，水性防偽樹脂能很好的轉移到紙張表面。
[0009]本發明所述壓光後紙張的平滑度在80S以上。以能夠達到水性防偽樹脂轉移條件的要求。
[0010]本發明所述的紙張生產與防偽信息轉移相吻合的車速範圍在60-100m/min。
[0011]本發明通過上述方案生產製造的防偽紙是一種帶有防偽信息的多重複合型防偽紙。紙張中為帶有黑水印、白水印、黑白水印、螢光防偽纖維等防偽形式，在紙張的表面又帶有個性化的螢光圖案或溫變圖案或光變圖案或溫變螢光雙重複合防偽圖案，信息就載入在個性化的圖案中。與現有技術相比，本發明將紙張生產防偽與紙張表面防偽信息加工在紙張生產時進行有機的結合，將感溫、感光等防偽手段與螢光防偽有機的結合。生產出既帶有紙張生產防偽技術又帶有特殊信息印刷技術的多重複合防偽技術的防偽紙。其加工製作容易，操作性強，簡化了防偽紙張生產工序，提高了紙張防偽性能。
【具體實施方式】
[0012]下面以具體實施例對本發明進行進一步說明。
[0013]一種多重複合型防偽紙，紙張中帶有水印防偽圖案、各種螢光防偽纖維，紙張的表面帶有個性化的螢光圖案或溫變圖案或光變圖案或溫變螢光雙重複合防偽圖案，防偽信息載入在個性化的圖案中。
[0014]本發明上述多重複合型防偽紙的製造方法，包括以下步驟:a.漿料的碎解:將成品的造紙纖維原料在碎漿機中碎解，漿料碎解濃度6.0%。
[0015]b.漿料的打漿處理:將碎解好的漿料通過打漿機進行打漿處理，使漿料纖維產生切斷和分絲。[0016]c.配料:將各種漿料如針葉木漿、闊葉木漿、棉漿、防偽纖維等在配料罐中進行混合，同時將所需的幹強劑、溼強劑等也在配料罐中進行混合，幹強劑為陽離子澱粉類，溼強劑為PAE類。
[0017]d.紙料的流送:紙料經漿料流送系統，通過流漿箱輸送到網部，在流送過程中在線添加如漿內施膠劑、填料、助留劑等，施膠劑為中性AKD施膠劑，填料有滑石粉、碳酸鈣，助留劑為APAM。紙料在網部的脫水過程中逐漸形成溼紙頁，與水印輥接觸部位，纖維在網上的Z向結構產生變化，形成水印。水印輥的準備:按要求加工帶有特殊圖案的水印輥，水印輥安裝在紙機網部。
[0018]e.壓榨脫水:為進一步的脫除紙頁內的水分，剛通過網部形成的溼紙頁通過壓榨部進行進一步的脫水，以減輕後道乾燥的壓力。
[0019]f.施膠前的乾燥:壓榨脫水後的紙頁再通過烘缸將紙頁內的水分進一步的脫除，使進表面施膠機紙頁的幹度在90%左右。
[0020]g.表面施膠:為使紙張有很好的表面印刷效果，在紙頁乾燥後使紙頁通過表面施膠機，進行表面施膠。表面施膠液由聚乙烯醇、澱粉和蠟乳液組成。
[0021]h.施膠後的乾燥:表面施膠液的固含量在5.5-6.5%,通過表面施膠後紙張又被回溼，通過施膠後的乾燥，對紙頁進一步乾燥。
[0022]1.壓光:已乾燥好的紙張經壓光機對紙張表面進行整飾，提高紙張的表面平滑度。
[0023]j.紙張表面防偽信息加工:壓光後紙張進行紙張表面防偽信息加工，將要載入的信息編製成圖文稿件，而後將編好的圖文稿件雕刻在信息轉移輥上，紙張經過時將編好的信息通過水性防偽樹脂液轉移到紙張表面；紙張的表面形成帶有個性化的螢光圖案或溫變圖案或光變圖案或溫變螢光雙重複合防偽圖案，防偽信息載入在個性化的圖案中。
[0024]k.熱風乾燥:紙張表面防偽信息加工後的紙張通過熱風乾燥箱進行乾燥。
[0025]1.整飾加工:對紙張根據要求進行分捲成捲筒紙或分切成平張紙，打件包裝，進入倉庫。
[0026]本發明紙機生產出原紙，可以是水印防偽紙，還可以是帶有安全線的防偽紙，及其各種添加彩色纖維、螢光纖維、螢光點的防偽紙及幾種防偽技術複合的防偽紙張。
[0027]本發明所述的水性防偽樹脂為水性丙烯酸樹脂與防偽材料的混合體。防偽材料可以是感溫粉或感光粉或螢光劑。
[0028]所述的水性防偽樹脂具體組成為:水性丙烯酸樹脂(726V) 93%，感溫粉(遇熱變無色)2%，螢光劑(APH) 3%,水2%。常溫情況下進行攪拌15分鐘，使之變成均勻的水性防偽樹脂液，粘度(4#杯)40-55s。水性防偽樹脂液通過防偽信息轉移裝置轉移到紙張的表面。
[0029]所述防偽信息轉移裝置的信息轉移輥的上壓輥是一個可導電的橡膠輥，在橡膠輥的上方裝有靜電產生裝置，橡膠輥表面產生的靜電轉移到紙面，紙面上帶有靜電後，可使水性防偽樹脂材料以信息轉移輥上的個性化信息的方式轉移到紙面上，且保證在紙機生產車速60-100m/min下，水性防偽樹脂能很好的轉移到紙張表面。與現有印刷防偽技術不同，現防偽印刷在印刷廠一般採用膠版印刷方式進行印刷，採用的印刷油墨為油性油墨。而本發明水性防偽樹脂液通過防偽信息轉移裝置轉移到紙張的表面。且採用了特殊的靜電轉移方式，使水性防偽樹脂能適應紙機生產車速。[0030]本發明所述水性防偽樹脂還可以是有色墨、無色螢光墨、有色螢光墨、無色紅外墨、有色紅外墨、感溫變有色墨、感溫變無色墨、感光致變有色墨等。
[0031 ] 本發明防偽紙基礎上還可以再進行塗布加工成無碳紙、熱敏紙。
[0032]實施例1:一種帶有水印與螢光、溫變複合防偽信息的多重複合防偽紙。其漿料配比:針葉木漿30%，闊葉木漿70%。
[0033]將上述比例的漿板在碎漿機中進行碎漿處理，使之變成單根纖維，再通過打漿機對已碎解的漿料進行打漿處理，打漿濃度為5.0%，打漿電流為130A，打漿壓力為0.18MPa，打漿時間2.5小時/噸漿，最終叩解度45°SR，溼重4.0g。
[0034]打漿處理好的漿料經配料罐進行配料，配料時在漿料中加入2.5%(佔總絕幹漿量的重量比)的幹強劑和2.0% (佔總絕幹漿量的重量比)的溼強劑。
[0035]配好的漿料通過流送系統到紙機的流漿箱，在漿料的流送過程中，加入中性施膠劑AKD2.0%，使紙張有一定的抗水性，加入10%的滑石粉，改善紙面的平滑度，加入160PPM的APAM以提高填料和細小纖維在紙頁中的留著率。
[0036]通過流漿箱漿料均勻的上網脫水，在網部通過安裝在網部的水印輥，特定圖案的水印輥與漿料接觸時，網上均勻的漿料在紙頁的Z向上發生改變，形成水印圖案。
[0037]形成水印圖案的水印溼紙頁通過壓榨進一步脫水後，進入乾燥部進行施膠前的乾燥，然後進行表面施膠，表面施膠液配比為澱粉:聚乙烯醇:蠟乳液=4:1:1，表面施膠液的濃度為5.5%，經過表面施膠的紙頁再通過後乾燥進行乾燥，乾燥後的水分為5.0-5.5%。乾燥後的紙通過壓光機對紙面進行壓光整飾，使紙張表面平滑度在80S以上，以適合防偽信息轉移紙張表面要求。表面通過壓光整飾後的紙再經過防偽信息轉移裝置，防偽信息轉移輥上有個性化的信息圖案，水性防偽樹脂材料為水性丙烯酸樹脂與感溫粉、螢光劑的混合液。具體為726V =WBF-T:ΑΡΗ:/Κ =93:2:3:2。(726V為水性丙烯酸樹脂，WBF-T為桃紅色的感溫變色粉，APH為六磺酸的螢光劑)。紙機運行車速95m/min。最終形成的紙張中帶有水印圖案和表面防偽信息，水印圖案和表面防偽信息可通過肉眼直觀觀察到，表面防偽信息在用火烤後圖案消失，紙面溫度下降後又慢慢恢復原信息，信息在螢光燈下有藍色螢光信息出現。
[0038]實施例2:—種帶有水印、彩色纖維與具有螢光、光致變複合防偽信息的多重複合防偽紙，其漿料配比:針葉木漿30%、闊葉木漿70% ;將上述比例的漿板在碎漿機中進行碎漿處理，使之變成單根纖維，再通過打漿機對已碎解的漿料進行打漿處理，打漿濃度為
5.0%，打漿電流為130A，打漿壓力為0.18MPa，打漿時間2.5小時/噸眾，最終叩解度45°SR，溼重4.0g。打漿處理好的漿料經配料罐進行配料，配料時在漿料中加入2.5%(佔總絕幹漿量的重量比)的幹強劑和2.0% (佔總絕幹漿量的重量比)的溼強劑。將已分散好的紅藍兩種彩色纖維加入到配料罐中，混合十分鐘，紅藍纖維的比例各為0.25%。配好的漿料通過流送系統到紙機的流漿箱，在漿料的流送過程中，加入中性施膠劑AKD2.0%，使紙張有一定的抗水性，加入10%的滑石粉，改善紙面的平滑度，加入160PPM的APAM以提高填料和細小纖維在紙頁中的留著率。
[0039]通過流漿箱漿料均勻的上網脫水，在網部通過安裝在網部的水印輥，特定圖案的水印輥與漿料接觸時，網上均勻的漿料在紙頁的Z向上發生改變，形成水印圖案。
[0040]形成水印圖案的水印溼紙頁通過壓榨進一步脫水後，進入乾燥部進行施膠前的乾燥，然後進行表面施膠，表面施膠液配比為澱粉:聚乙烯醇:蠟乳液=3:1: 1，表面施膠液的濃度為5.5%，經過表面施膠的紙頁再通過後乾燥進行乾燥，乾燥後的水分為5.0-5.5%。乾燥後的紙通過壓光機對紙面進行壓光整飾，使紙張表面平滑度在80S以上，以適合防偽信息轉移紙張表面要求。表面通過壓光整飾後的紙再經過防偽信息轉移裝置，防偽信息轉移輥上有個性化的信息圖案，水性防偽樹脂材料為水性丙烯酸樹脂與光致變粉、螢光劑的混合液，比例為726V =GBF-Z:ΑΡΗ:/Κ =93:4:2:2。(726V為水性丙烯酸乳液，GBF-Z為紫色的光致變色粉，APH為六磺酸的螢光劑)。紙機運行車速95m/min。最終形成的紙張中帶有水印圖案、彩色纖維和表面信息，水印圖案、彩色纖維可通過肉眼直觀觀察到，紙張在無強光的情況下看不到防偽信息，將紙張放在強的日光下即可看到防偽信息，紙張在螢光燈下有藍色螢光信息出現。
【權利要求】
1.一種多重複合型防偽紙，其特徵是:紙張中帶有水印，紙張的表面帶有個性化的螢光圖案或溫變圖案或光變圖案或溫變螢光雙重複合防偽圖案，防偽信息載入在個性化的圖案中。
2.一種多重複合型防偽紙的製造方法，其特徵在於:包括以下步驟: a.漿料的碎解:將成品的造紙纖維原料在碎漿機中碎解，漿料碎解濃度6.0% ； b.漿料的打漿處理:將碎解好的漿料通過打漿機進行打漿處理，使漿料纖維產生切斷和分絲； c.配料:將上述打漿處理後的漿料和防偽纖維在配料罐中進行混合形成紙料，同時將所需的幹強劑、溼強劑也加入配料罐中進行混合，幹強劑為陽離子澱粉類，溼強劑為PAE類； d.紙料的流送:紙料經漿料流送系統，通過流漿箱輸送到網部，在流送過程中在線添加施膠劑、填料、助留劑，施膠劑為中性AKD施膠劑，填料為滑石粉、碳酸鈣，助留劑為APAM ;紙料在網部的脫水過程中逐漸形成溼紙頁，與帶有圖案的水印輥接觸部位，纖維在網上的Z向結構產生變化，形成水印防偽圖案； e.壓榨脫水:溼紙頁通過壓榨部進行進一步的脫水； f.膠前的乾燥:壓榨脫水後的紙頁再通過烘缸將紙頁內的水分進一步的脫除，使進表面施膠機紙頁的幹度在90%左右； g.表面施膠:紙頁乾燥後通過表面施膠機，進行表面施膠，表面施膠液由聚乙烯醇、澱粉和蠟乳液組成； h.膠後的乾燥:表面施膠液的固含量在5.5-6.5%，通過表面施膠後紙張又被回溼，通過施膠後的乾燥，對紙頁進一步乾燥； 1.壓光:已乾燥好的紙張經壓光機對紙張表面進行整飾，提高紙張的表面平滑度； j.紙張表面防偽信息加工:壓光後紙張進行紙張表面防偽信息加工，將要載入的信息編製成圖文稿件，而後將編好的圖文稿件雕刻在信息轉移輥上，紙張經過時將編好的信息通過水性防偽樹脂液轉移到紙張表面；紙張的表面形成帶有個性化的螢光圖案或溫變圖案或光變圖案或溫變螢光雙重複合防偽圖案，防偽信息載入在個性化的圖案中； k.熱風乾燥:紙張表面防偽信息加工後的紙張通過熱風乾燥箱進行乾燥； 1.整飾加工:根據要求對紙張進行分捲成捲筒紙或分切成平張紙，包裝成多重複合型防偽紙。
3.根據權利要求2多重複合型防偽紙的製造方法，其特徵在於:所述的水性防偽樹脂為水性丙烯酸樹脂與防偽材料的混合體，防偽材料是感溫粉或感光粉或螢光劑。
4.根據權利要求2多重複合型防偽紙的製造方法，其特徵在於:所述的水性防偽樹脂具體組成為:水性丙烯酸樹脂93%，感溫粉2%，螢光劑3%，水2%。
5.根據權利要求2多重複合型防偽紙的製造方法，其特徵在於:所述壓光後紙張的平滑度在80S以上。
6.根據權利要求2多重複合型防偽紙的製造方法，其特徵在於:所述的紙張生產與防偽信息轉移相吻合的車速範圍在60-100m/min。
【文檔編號】D21H27/00GK103757987SQ201410051117
【公開日】2014年4月30日 申請日期:2014年2月14日 優先權日:2014年2月14日
【發明者】周大仕, 叢永寧, 張莉敏, 李甲年 申請人:山東凱麗特種紙股份有限公司