一種翻轉門式屏蔽箱的製作方法

2023-11-30 18:56:06

本實用新型涉及一種屏蔽箱結構，具體涉及一種箱門採用翻轉式結構的屏蔽箱。

背景技術：

鑑於無線通訊產業的蓬勃發展，各種設備的訊號傳輸均朝向無線方向發展，因此各家業者的競爭亦日趨劇烈，而產品的開發時間與測試系統往往是致勝的主要因素，在此前提下，自動化測試設備就日驅重要，而屏蔽箱是無線訊號傳輸測試中重要的設備之一。

屏蔽箱又稱射頻隔離箱，它可提供優良的遮罩性而能替代昂貴的遮罩室，以提供無線射頻(RF)產品進行屏蔽測試、隔離測試時外界高頻訊號幹擾，以及進行訊號發射與接收測試等功能。

目前常用的屏蔽箱的箱門結構常見的由上翻結構、側開結構，這兩種結構適合手工操作，在小型屏蔽箱上應用較廣。隨著自動化測試設備的應用越來越廣，上述兩種箱門結構的屏蔽箱由於測試治具固定設置在屏蔽箱的內部，導致機械手的動作繁多，動作效率極低。因此出現了適用於自動化測試設備的抽屜門結構，抽屜門機構可以將測試治具送出屏蔽箱，但是由於抽屜門始終與測試治具保持垂直關係，仍然會在抽屜門的開門方向對機械手造成阻擋；並且在採用視覺控制時會對攝像頭造成阻擋，影響自動化測試系統的控制。

技術實現要素：

本實用新型的目的在於針對上述技術問題提出一種翻轉式開啟箱門的翻轉門式屏蔽箱。

本實用新型解決上述技術問題所採用的技術方案為：一種翻轉門式屏蔽箱，包括箱體、箱門、用於承載測試治具的載板、用於推動箱門翻轉啟閉的推動機構以及用於帶動所述載板沿箱體的軸向移動的翻轉機構；所述箱門的下端與箱體鉸接連接；所述翻轉機構包括豎直設於所述箱門的滑杆、滑動套設在所述滑杆上的滑塊以及與所述滑塊鉸接練的鉸接座；所述鉸接座與所述載板固定連接；所述推動機構推動所述箱門翻轉啟閉的同時通過翻轉機構帶動所述滑塊沿所述滑杆滑動，進而帶動所述載板沿箱體的軸向移動。

在本實用新型中，所述箱門位於所述滑杆的下方設有延伸至所述滑杆的兩端的讓位槽。

在本實用新型中，所述滑杆的兩端分別設有固定座。

在本實用新型中，推動機構包括分別設於所述載板的兩側的氣動缸，所述氣動缸的缸體固定連接在所述箱體上，所述氣動缸的活塞杆與所述箱門鉸接連接。

在本實用新型中，所述載板的兩側分別設有滑軌機構，所述滑軌機構包括固定設於所述箱體的滑槽以及固定設於所述載板的導軌。

在本實用新型中，所述箱體包括頂蓋和下箱體，所述頂蓋與下箱體之間通過鎖扣鎖緊連接。

在本實用新型中，所述箱門的翻轉角度為90°～150°。

本實用新型通過採用翻轉式的箱門結構，使得箱門打開後不會形成幹擾，特別適合應用於自動化測試設備，可以極大地提高測試效率。

附圖說明

圖1為本實用新型一實施例中的翻轉門式屏蔽箱閉合狀態的結構示意圖；

圖2為本實用新型一實施例中的翻轉門式屏蔽箱開啟狀態的結構示意圖；

圖3為本實用新型一實施例中的翻轉門式屏蔽箱閉合狀態的內部結構示意圖；

圖4為本實用新型一實施例中的翻轉門式屏蔽箱開啟狀態的內部結構示意圖；

圖5為本實用新型一實施例中的翻轉機構的放大結構示意圖。

具體實施方式

為了更清楚地說明本實用新型的技術方案，以下結合附圖及實施例，對本實用新型的技術方案進行進一步詳細說明，顯而易見地，下面描述僅僅是本實用新型的一些實施例，對於本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些實施例獲得其他的實施例。

參照圖1至圖5，一種翻轉門式屏蔽箱，包括箱體1、箱門2、用於承載測試治具的載板6、用於推動箱門2翻轉啟閉的推動機構7以及用於帶動載板6沿箱體1的軸向移動的翻轉機構8；箱門2的下端與箱體1鉸接連接；翻轉機構8包括豎直設於箱門2的滑杆81、滑動套設在滑杆81上的滑塊82以及與滑塊82鉸接練的鉸接座83；鉸接座83與載板6固定連接；推動機構7推動箱門2翻轉啟閉的同時通過翻轉機構8帶動滑塊82沿滑杆81滑動，進而帶動載板6沿箱體1的軸向移動。

具體的，箱體1和箱門2設有屏蔽結構，以保證屏蔽箱的屏蔽效果。本實施例中的屏蔽箱採用抽屜式結構，箱門2的下端通過合頁3或者鉸鏈連接在箱體1的開口處，推動機構7固定設置在箱體1內且與箱門2的內壁面連接，推動機構7施加個箱門2一個向外的推力，使得箱門2圍繞自身下端的鉸接連接點翻轉從而打開。在箱門2翻轉打開的過程中，通過翻轉機構8與箱門2連接的載板6在箱門2的作用下拉出箱體1。具體的，滑塊82在箱門2的作用下沿滑杆81向上滑動的同時拉動載板6向箱體1外移動，翻轉機構8的滑塊82通過改變與鉸接座83的相對位置保證在載板6滑動的過程中保持水平位置不變，反之則實現箱門2的閉合。通過對各個機構的合理調試，使得翻轉機構8的滑塊82滑至滑杆81的上端部時，載板6恰好完全開箱動作，此時，箱門2的上端與載板6在水平方向上大致平齊或者位於載板6以下。優選的，箱門2的翻轉角度為90°～150°，即箱門2處於90°時，箱門2為關閉狀態，箱門2翻轉至150°，箱門2為完全打開狀態；在其他實施例中，箱門2的最大翻轉角度還可以是120°、135°或者155°等更大或者更小的角度，前提是翻轉至該角度時，箱門2的上端與載板6在水平方向上大致平齊或者位於載板6以下。上述結構實現了箱門2在水平方向上不對載板6上的操作造成幹擾，可以提高操作者的動作效率特別是將本實施例的翻轉式箱門2結構的屏蔽箱應用於自動化測試設備上時，上下料的機械手可以從箱體1的正面直線動作移動至載板6位置，相比現有結構的屏蔽箱需要繞過箱門2到達載板6上的動作，本實用新型中的屏蔽箱結構可以極大地簡化機械手的動作，提高機械手的動作效率以及可靠性，進而簡化自動化測試設備的動作流程，降低自動化測試設備的控制難度，全部提高自動化測試設備的測試效率。

在一具體實施例中，翻轉機構8的滑塊82在箱門2的內壁面往復滑動，為此，箱門2位於滑杆81的下方設有延伸至滑杆81的兩端的讓位槽21，滑塊82的部分結構位於該讓位槽21內，避免滑杆81與箱門2之間的間距過大而導致結構不穩定，由於滑塊82是在讓位槽21內滑動，讓位槽21同時具有一定的導向限位作用。優選的，為方便滑杆81在箱門2上的固定安裝，滑杆81的兩端分別設有固定座；固定座通過螺絲等緊固件連接固定在箱門2上，並且固定座上設有滑杆81安裝孔，滑杆81的兩端分別固定在固定座的安裝孔內。

在一具體實施例中，推動機構7包括分別設於載板6的兩側的氣動缸71，氣動缸71的缸體固定連接在箱體1上，氣動缸71的活塞杆與箱門2鉸接連接。具體的，氣動缸71的缸體的端部固定在箱體1的側壁上，氣動缸71的活塞杆的端部設有一個鉸接座，箱門2上設有與該鉸接座匹配的連接座，使得氣動缸71與箱門2之間可以改變相對位置，實現箱門2的翻轉。

在一具體實施例中，在測試過程中的上下料，載板6需要沿屏蔽箱的軸線往復滑進滑出，為此，載板6的兩側分別設有滑軌機構9，滑軌機構9包括固定設於箱體1的滑槽以及固定設於載板6的導軌。具體的，箱體1內設有用於固定滑槽的L型安裝座，通過L型安裝座簡化滑槽的結構，固定安裝在導軌上的載板6在兩側滑槽的導向限位下往復滑動。

在一具體實施例中，採用抽屜式結構的屏蔽箱無法從箱門2處對箱體1內部的結構元件進行維護，為此，箱體1包括頂蓋11和頂部敞口的下箱體12，將頂蓋11蓋合在下箱體12的頂部開口處，並且頂蓋11與下箱體12之間通過鎖扣5鎖緊連接，構成一個完整的箱體1結構。需要對箱體1內的結構元件進行更換維護時，打開四個鎖扣5即可將頂蓋11取下，操作十分方便。另外，箱體1的兩側分別設有方便屏蔽箱移動的提手4。

本實用新型的翻轉門式屏蔽箱的箱體上設置有進行屏蔽測試必須的測試治具、N-SMA、DB9、RJ45、USB以及DC等測試接口、接地螺絲、電源接口、氣源接口以及氣動缸的調速旋鈕等，可以根據不同測試項目具體選擇，不一一列舉說明。

本實用新型通過採用翻轉式的箱門結構，使得箱門打開後不會形成幹擾，特別適合應用於自動化測試設備，可以極大地提高測試效率。

以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，應當指出，對於本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以作出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護範圍。