製作蠟球的模具裝置的製作方法
2023-11-30 18:53:56
專利名稱：製作蠟球的模具裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及油田採油領域中使用的一種模具，特別是一種製作蠟球的模具裝置。
背景技術：
油田採油井需要加入清蠟劑，清除油管內壁的結蠟。評價清蠟劑溶蠟效果是按照中國石油天然氣集團公司企業標準Q/SY 158-2007《油井用清、防蠟劑技術要求》中規定尺寸和標號的蠟球對油井用的清蠟劑進行清蠟劑溶蠟效果評價。目前蠟球製作方法以手工捏制為主，蠟球的均勻性和一致性較差，導致檢測誤差較大，效率低，浪費人力物力。
發明內容本實用新型所要解決的技術問題是克服背景技術中存在的手工捏制蠟球由於均勻性和一致性較差而導致檢測誤差較大的問題，而提供一種製作蠟球的模具裝置，該製作蠟球的模具裝置能夠製作質地均勻，外表光滑的蠟球，重複性很好，大大降低了檢測誤差，省時省力。本實用新型解決其問題可通過如下技術方案來達到該製作蠟球的模具裝置包括兩個圓柱體，分別為圓柱體A及圓柱體B，所述的圓柱體A及圓柱體B的一端分別為向內開有帶有溢出孔半凹球面，另一端分別開有定位槽，圓柱體A及圓柱體B的半凹球面端相對放置，外部套置有能來回抽動的圓柱形套管，圓柱形套管中間開有與溢出孔對應的澆注孔。所述的圓柱體A及圓柱體B外端的定位槽內放置有安裝蠟球裝置的模具定位架，所述的安裝蠟球裝置包括平行固定在一個底板的兩端的固定板A與固定板B，兩個固定板之間的底板兩側安裝軌道，軌道上安裝一個移動板，移動板外側固定有頂絲固定架；固定板B上帶有頂絲，頂絲的一端與移動板上的頂絲固定架連接，頂絲的另一端安裝有搖輪，固定板A的內側及移動板的相對內側皆安裝模具定位架。本實用新型與上述背景技術相比較可具有如下有益效果該製作蠟球的模具裝置由於採用上述結構，將熔化的蠟液經澆注孔倒入模具中兩個圓柱體的半凹球面組成的球形容器內，待蠟液半凝固時搖動搖輪推緊模具，使模具中多餘的蠟液從溢流孔中溢出，冷卻後搖動搖輪使模具拉開，取出蠟球，製作的蠟球質地均勻，外表光滑，重複性很好，效率高，節省人力物力，檢測誤差小，滿足Q/SY 158-2007《油井用清、防蠟劑技術要求》中規定的各項指標的要求。
附圖1是本實用新型的結構示意圖；附圖2是本實用新型的兩個相對放置的固定板的結構示意圖；附圖3是本實用新型的使用狀態示意圖。圖中1_固定板A, 2-軌道,3-移動板,4-固定板B, 5-搖輪,6-搖臂,7-模具固定架，8-溢出孔，9-頂絲固定架，10-頂絲，11-圓柱形套管，12-澆注孔，13-圓柱體A，14-圓柱體B。
具體實施方式
以下結合附圖將對本實用新型作進一步說明附圖1結合圖2、圖3所示，該製作蠟球的模具裝置包括兩個圓柱體，分別為圓柱體A13及圓柱體B14，圓柱體A13及圓柱體B14的一端分別為向內開有帶有溢出孔8半凹球面，另一端分別開有定位槽，圓柱體A13及圓柱體B14的半凹球面端相對放置，外部套置有能來回抽動的圓柱形套管11，圓柱形套管11中間開有與溢出孔8對應的澆注孔12 ;所述的圓柱體A13及圓柱體B14外端的定位槽內放置有安裝蠟球裝置的模具定位架7，所述的安裝蠟球裝置包括平行固定在一個底板的兩端的固定板Al與固定板B4，兩個固定板之間的底板兩側安裝軌道2，軌道2上安裝一個移動板3，移動板3外側固定有頂絲固定架9 ;固定板B4上帶有頂絲10，頂絲10的一端與移動板3上的頂絲固定架9連接，頂絲10的另一端安裝有搖輪5，搖輪5上裝有搖臂6 ;固定板Al的內側及移動板3的相對內側皆安裝模具定位架7，模具定位架7放置於柱體A13及圓柱體B14外端的定位槽內。該製作蠟球的模具裝置應用方法如下將蠟球模具的兩個圓柱體的半凹球面相對，裝入圓形套管中，澆注孔和溢流孔均向上，沿定位槽放入製作裝置的模具安裝架中，搖動搖輪使模具拉開至蠟液能夠倒入模具中。將熔化的蠟液經澆注孔倒入模具中，待蠟液半凝固時搖動搖輪推緊模具，使模具中多餘的蠟液從溢流孔中溢出。冷卻後搖動搖輪使模具拉開，取出蠟球。本實用新型在大慶油田設計院分析檢測中心使用，用58號石蠟製作的蠟球，質地均勻，外表光滑，重複性很好。對從現場取來的清蠟劑樣品在實驗室進行試驗，滿足Q/SY158-2007《油井用清、防蠟劑技術要求》中規定的各項指標的要求。
權利要求1.一種製作蠟球的模具裝置，包括兩個圓柱體，分別為圓柱體A (13)及圓柱體B (14)， 其特徵在於所述的圓柱體A (13)及圓柱體B (14)的一端分別為向內開有帶有溢出孔(8) 半凹球面，另一端分別開有定位槽，圓柱體A (13)及圓柱體B (14)的半凹球面端相對放置, 外部套置有能來回抽動的圓柱形套管(11)，圓柱形套管(11)中間開有與溢出孔(8)對應的澆注孔(12)。
2.根據權利要求1所述的一種製作蠟球的模具裝置，其特徵在於所述的圓柱體A(13) 及圓柱體B (14)外端的定位槽內放置有安裝蠟球裝置的模具定位架(7)，所述的安裝蠟球裝置包括平行固定在一個底板的兩端的固定板A (I)與固定板B (4)，兩個固定板之間的底板兩側安裝軌道(2)，軌道(2)上安裝一個移動板(3)，移動板(3)外側固定有頂絲固定架 (9);固定板B (4)上帶有頂絲(10)，頂絲(10)的一端與移動板(3)上的頂絲固定架(9)連接，頂絲(10)的另一端安裝有搖輪(5)，固定板A (I)的內側及移動板(3)的相對內側皆安裝模具定位架(7)。
3.根據權利要求2所述的一種製作蠟球的模具裝置，其特徵在於所述的搖輪(5)上裝有搖臂(6)。
專利摘要本實用新型涉及一種製作蠟球的模具裝置。主要解決了現有技術中存在的手工捏制蠟球由於均勻性和一致性較差而導致檢測誤差較大的問題。其特徵在於所述的圓柱體A(13)及圓柱體B(14)的一端分別為向內開有帶有溢出孔(8)半凹球面，另一端分別開有定位槽，圓柱體A(13)及圓柱體B(14)的半凹球面端相對放置，外部套置有能來回抽動的圓柱形套管(11)，圓柱形套管(11)中間開有與溢出孔(8)對應的澆注孔(12)。該製作蠟球的模具裝置能夠製作質地均勻，外表光滑的蠟球，重複性很好，大大降低了檢測誤差，省時省力。
文檔編號B29C39/26GK202826209SQ20122051127
公開日2013年3月27日 申請日期2012年10月8日 優先權日2012年10月8日
發明者李敬波, 潘廣平, 朱淑萍 申請人:中國石油天然氣股份有限公司, 大慶油田有限責任公司, 大慶油田工程有限公司