一種炮泥碾泥機取樣裝置的製作方法

2023-12-01 01:44:41 1

本實用新型涉及冶金技術領域，尤其涉及一種炮泥碾泥機取樣裝置。

背景技術：

目前，在冶金過程中，通常需要對炮泥碾泥機的泥料進行採樣分析，一般的炮泥碾泥機取樣方式有兩種：第一、人工取樣，這種方式需取樣人員採取最為原始的手工方式進行取樣，利用夾鉗在運轉的炮泥碾泥機中取樣，存在極大的安全隱患。第二、停機取樣，這種方式需在炮泥碾泥機停止運行後進行，取樣完成後再將帶重負荷的炮泥碾泥機重啟，反覆的開啟、停止帶重負荷的炮泥碾泥機，使得炮泥碾泥機的使用壽命和使用性能受到嚴重影響。

技術實現要素：

本實用新型的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的一種炮泥碾泥機取樣裝置。

為了實現上述目的，本實用新型採用了如下技術方案：

一種炮泥碾泥機取樣裝置，包括碾泥機外殼、取樣板和操作杆，所述碾泥機外殼側邊的頂端設置有轉軸，所述操作杆與轉軸接觸設置，所述操作杆的頂部設置有伸縮杆，所述取樣板固定與操作杆的末端連接，所述取樣板的端部設置有倒鉤刮板，所述取樣板內設置有樣品倉，所述取樣板對應倒鉤刮板的內側設置有取樣孔。

優選地，所述轉軸上設置有導槽，所述操作杆上設置有與導槽一致的槽紋，所述操作杆通過槽紋與導槽導向接觸設置。在操作杆伸入碾泥機外殼內帶動取樣板取樣時，操作杆上的槽紋與轉軸上的導槽嚙合，轉軸轉動帶動操作杆向下伸入，提高操作杆操作的安全性。

優選地，所述伸縮杆的末端設置有手柄，所述手柄與伸縮杆呈T型設置。手柄控制取樣板位於碾泥機外殼內的方向及角度，通過伸縮杆調節取樣板位於碾泥機外殼內的深度。

優選地，所述操作杆對應碾泥機外殼內壁設置有導向塊，所述導向塊與碾泥機外殼內壁接觸設置。操作杆通過轉軸伸入碾泥機外殼內部的同時，導向塊對操作杆的操作起到導向的作用，避免操作杆受到碾泥機運行的波動而影響取樣板的取樣。

優選地，所述取樣板對應碾泥機外殼內壁呈向外傾斜狀設置。便於取樣板端部的倒鉤刮板將碾泥機外殼內運行的物體採樣，提高採樣的效率。

優選地，所述取樣口設置有2-3個，且取樣口距倒鉤刮板的距離為2-4cm。在取樣口將物料通過倒鉤刮板進入樣品倉內後，避免樣品倉內取樣品再次通過取樣口排出。

本實用新型中，操作杆上的槽紋與轉軸上的導槽嚙合，轉軸轉動帶動操作杆向下伸入，通過伸縮杆調節取樣板位於碾泥機外殼內的深度，手柄控制取樣板位於碾泥機外殼內的方向及角度，導向塊對操作杆的操作起到導向的作用，倒鉤刮板對碾泥機外殼內的物體颳起並置於取樣板與倒鉤刮板之間，使其通過取樣口進入樣品倉內，對其採樣處理。該炮泥碾泥機取樣裝置，結構簡單，操作方便，安全性高，有效避免碾泥機在運行中因取樣而反覆啟動、運行造成的機器故障，提高機器的使用壽命。

附圖說明

圖1為本實用新型提出的一種炮泥碾泥機取樣裝置的結構示意圖；

圖2為本實用新型提出的一種炮泥碾泥機取樣裝置的A部放大結構示意圖；

圖3為本實用新型提出的一種炮泥碾泥機取樣裝置的轉軸和操作杆連接結構示意圖。

圖中：1碾泥機外殼；11轉軸；12導槽；2取樣板；21倒鉤刮板；22樣品倉；23取樣口；3操作杆；31槽紋；32調節杆；321手柄；33導向塊。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。

參照圖1-3，一種炮泥碾泥機取樣裝置，包括碾泥機外殼1、取樣板2和操作杆3，所述碾泥機外殼1側邊的頂端設置有轉軸11，所述操作杆3與轉軸11接觸設置，所述轉軸11上設置有導槽12，所述操作杆3上設置有與導槽12一致的槽紋31，所述操作杆3通過槽紋31與導槽12導向接觸設置。在操作杆3伸入碾泥機外殼1內帶動取樣板2取樣時，操作杆3上的槽紋31與轉軸11上的導槽12嚙合，轉軸11轉動帶動操作杆3向下伸入，提高操作杆3操作的安全性。所述操作杆3的頂部設置有伸縮杆32，所述伸縮杆32的末端設置有手柄321，所述手柄321與伸縮杆32呈T型設置。手柄321控制取樣板2位於碾泥機外殼1內的方向及角度，通過伸縮杆32調節取樣板2位於碾泥機外殼1內的深度。所述操作杆3對應碾泥機外殼1內壁設置有導向塊33，所述導向塊33與碾泥機外殼1內壁接觸設置。操作杆3通過轉軸11伸入碾泥機外殼1內部的同時，導向塊33對操作杆3的操作起到導向的作用，避免操作杆3受到碾泥機運行的波動而影響取樣板2的取樣。所述取樣板2固定與操作杆3的末端連接，所述取樣板2的端部設置有倒鉤刮板21，所述取樣板2內設置有樣品倉22，所述取樣板2對應倒鉤刮板21的內側設置有取樣孔23。所述取樣板2對應碾泥機外殼1內壁呈向外傾斜狀設置。便於取樣板2端部的倒鉤刮板21將碾泥機外殼1內運行的物體採樣，提高採樣的效率。所述取樣口23設置有2-3個，且取樣口23距倒鉤刮板21的距離為2-4cm。在取樣口23將物料通過倒鉤刮板21進入樣品倉22內後，避免樣品倉22內取樣品再次通過取樣口23排出。

本實用新型中，操作杆3上的槽紋31與轉軸11上的導槽12嚙合，轉軸11轉動帶動操作杆3向下伸入，通過伸縮杆32調節取樣板2位於碾泥機外殼1內的深度，手柄321控制取樣板2位於碾泥機外殼1內的方向及角度，導向塊33對操作杆3的操作起到導向的作用，倒鉤刮板21對碾泥機外殼1內的物體颳起並置於取樣板2與倒鉤刮板21之間，使其通過取樣口23進入樣品倉22內，對其採樣處理。

以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護範圍並不局限於此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術範圍內，根據本實用新型的技術方案及其實用新型構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本實用新型的保護。