一種石墨增碳劑生產加工用包裝裝置的製作方法

2023-12-01 02:09:37

1.本實用新型涉及石墨增碳劑技術領域，尤其涉及一種石墨增碳劑生產加工用包裝裝置。


背景技術：

2.石墨增碳劑是指碳素產品通過高溫或者其他方式使其的分子結構改變，有規則的排列，這種分子排列方式，碳的分子間距更寬，更利於在鐵液或者鋼液中分解形核。現在市場上的石墨增碳劑一般來說來自兩種途徑，一種是石墨電極的廢料切割，再一個就是石油焦3000 度的石墨化產品。
3.現有技術中的石墨增碳劑生產加工用包裝裝置難以做到循環等量自動送料，所以我們提出一種石墨增碳劑生產加工用包裝裝置，用於解決上述提出的問題。


技術實現要素：

4.本實用新型的目的是為了解決現有技術中存在石墨增碳劑生產加工用包裝裝置難以做到循環等量自動送料的缺點，而提出的一種石墨增碳劑生產加工用包裝裝置。
5.為了實現上述目的，本實用新型採用了如下技術方案：
6.一種石墨增碳劑生產加工用包裝裝置，包括外殼，所述外殼的頂部固定連接有物料箱，且物料箱的底部延伸至外殼內，所述外殼的頂部內壁固定安裝有電機，且電機輸出軸的一端固定連接有半齒輪，所述外殼的底部內壁滑動連接有收集箱，所述外殼的底部內壁轉動連接有螺紋管，所述螺紋管內螺紋連接有螺紋柱，所述外殼內固定連接有引導管，且引導管的底部與物料箱的底部滑動連接有同一個空心板，所述螺紋管的外壁固定連接有控制帶，且控制帶的一端與收集箱的右側固定連接，所述外殼內設有控制機構。
7.為了實現對包裝袋進行自動循環等量送料的作用，所述控制機構包括t型板、活動板、一號齒條、齒輪柱、二號齒條、l型板與連接板，所述t型板滑動連接在外殼的頂部內壁，所述活動板滑動連接在外殼的頂部內壁，且活動板的左側與t型板的右側固定連接，所述一號齒條固定連接在活動板的右側，所述齒輪柱轉動連接在外殼的頂部內壁，所述二號齒條固定連接在空心板的左側，且一號齒條與二號齒條均與齒輪柱相嚙合，所述l型板滑動連接在外殼的右側內壁，且l 型板的底部與螺紋柱的頂部固定連接，所述連接板轉動連接在空心板的右側，且連接板的底部與l型板的頂部轉動連接。
8.為了實現控制t型板與l型板進行回位的效果，所述t型板的左側固定連接有一號彈簧，且一號彈簧的一端與外殼的左側內壁固定連接，所述l型板的頂部固定連接有二號彈簧，且二號彈簧的一端與外殼的後側內壁固定連接。
9.為了可以控制t型板進行移動從而控制活動板進行移動，所述 t型板的後側設有齒紋，且t型板與半齒輪活動嚙合。
10.為了控制收集箱進行移動，所述收集箱的後側固定連接有定位杆，且定位杆與t型板的底部固定連接。
11.為了方便引導物料進入包裝袋內，所述空心板內設有與物料箱以及引導管相適配的連接孔。
12.有益效果：
13.1、通過在收集箱內防止包裝袋，同時啟動電機，電機的輸出軸通過半齒輪控制t型板向右進行移動，同時收集箱隨著定位杆同步與 t型板進行移動，並且t型板通過活動板推動一號齒條進行移動；
14.2、當一號齒條進行移動時，一號齒條通過齒輪柱拉動二號齒條向左進行移動，並且二號齒條通過空心板與連接板拉動l型板進行上升，同時l型板通過螺紋柱控制螺紋管進行轉動，此時螺紋管通過控制帶輔助收集箱進行移動，當空心板的連接孔與物料箱的底部以及引導管進行適配室，收集箱同步移動至引導管的底部，此時完成接料的效果；
15.3、當半齒輪與t型板脫離嚙合時，t型板通過一號彈簧的彈力控制收集箱進行回位，此時收集箱延伸至外殼外，實現通過半齒輪與 t型板循環嚙合，實現對包裝袋循環進料的效果，保證包裝後的準確性。
16.通過在收集箱內防止包裝袋，啟動電機，實現自動循環對包裝袋進行等量循環送料的效果。
附圖說明
17.圖1為本實用新型提出的一種石墨增碳劑生產加工用包裝裝置的結構三維圖；
18.圖2為本實用新型提出的一種石墨增碳劑生產加工用包裝裝置的正面剖視圖；
19.圖3為本實用新型提出的一種石墨增碳劑生產加工用包裝裝置的t型板的結構三維圖；
20.圖4為本實用新型提出的一種石墨增碳劑生產加工用包裝裝置的空心板的結構三維圖。
21.圖中：1外殼、2電機、3半齒輪、4收集箱、5物料箱、6t型板、7一號彈簧、8活動板、9一號齒條、10齒輪柱、11二號齒條、 12空心板、13引導管、14連接板、15l型板、16二號彈簧、17螺紋管、18螺紋柱、19控制帶。
具體實施方式
22.下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。
23.參照圖1-4，一種石墨增碳劑生產加工用包裝裝置，包括外殼1，外殼1的頂部固定連接有物料箱5，且物料箱5的底部延伸至外殼1 內，外殼1的頂部內壁固定安裝有電機2，且電機2輸出軸的一端固定連接有半齒輪3，外殼1的底部內壁滑動連接有收集箱4，收集箱 4可以在內部放置包裝袋，控制包裝袋進行移動，完成接料的作用，外殼1的底部內壁轉動連接有螺紋管17，螺紋管17內螺紋連接有螺紋柱18，螺紋管17通過螺紋可以控制螺紋柱18進行上下移動，外殼1內固定連接有引導管13，且引導管13的底部與物料箱5的底部滑動連接有同一個空心板12，螺紋管17的外壁固定連接有控制帶19，且控制帶19的一端與收集箱4的右側固定連接，隨著螺紋管17的而轉動，螺紋管17可以通過控制帶19同步拉動收集箱4進行
移動，外殼1內設有控制機構；
24.為了實現對包裝袋進行自動循環等量送料的作用，控制機構包括 t型板6、活動板8、一號齒條9、齒輪柱10、二號齒條11、l型板 15與連接板14，t型板6滑動連接在外殼1的頂部內壁，活動板8 滑動連接在外殼1的頂部內壁，且活動板8的左側與t型板6的右側固定連接，一號齒條9固定連接在活動板8的右側，t型板6隨著半齒輪3的轉動進行移動，方便控制活動板8進行移動，從而推動一號齒條9進行移動，齒輪柱10轉動連接在外殼1的頂部內壁，二號齒條11固定連接在空心板12的左側，齒輪柱10隨著一號齒條9的引導進行移動，可以控制二號齒條11進行移動，且一號齒條9與二號齒條11均與齒輪柱10相嚙合，l型板15滑動連接在外殼1的右側內壁，且l型板15的底部與螺紋柱18的頂部固定連接，連接板14 轉動連接在空心板12的右側，且連接板14的底部與l型板15的頂部轉動連接；為了實現控制t型板6與l型板15進行回位的效果，t 型板6的左側固定連接有一號彈簧7，且一號彈簧7的一端與外殼1 的左側內壁固定連接，l型板15的頂部固定連接有二號彈簧16，且二號彈簧16的一端與外殼1的後側內壁固定連接；
25.為了可以控制t型板6進行移動從而控制活動板8進行移動，t 型板6的後側設有齒紋，且t型板6與半齒輪3活動嚙合；為了控制收集箱4進行移動，收集箱4的後側固定連接有定位杆，且定位杆與 t型板6的底部固定連接；為了方便引導物料進入包裝袋內，空心板內設有與物料箱5以及引導管13相適配的連接孔。
26.工作原理：實際工作時，通過在收集箱4內防止包裝袋，同時啟動電機2，電機2的輸出軸控制半齒輪3進行轉動，當半齒輪3進行轉動時，半齒輪3通過齒紋控制t型板6向右進行移動，同時收集箱 4隨著定位杆同步與t型板6進行移動，隨著t型板6的移動，t型板6通過活動板8推動一號齒條9進行移動，當一號齒條9進行移動時，一號齒條9通過齒紋控制齒輪柱10進行轉動，隨著齒輪柱10的轉動，齒輪柱10拉動二號齒條11向左進行移動，當二號齒條11向左進行移動時，二號齒條11拉動空心板12進行移動，隨著空心板 12的移動，空心板12通過連接板14拉動l型板15進行上升，同時 l型板15通過螺紋柱18控制螺紋管17進行轉動，當螺紋管17進行轉動時，螺紋管17通過控制帶19輔助收集箱4進行移動，當空心板 12的連接孔與物料箱5的底部以及引導管13進行適配室，收集箱4 同步移動至引導管13的底部，此時完成接料的效果，同時當半齒輪 3與t型板6脫離嚙合時，t型板6通過一號彈簧7的彈力控制收集箱4進行回位，此時收集箱4延伸至外殼1外，實現通過半齒輪3與 t型板6循環嚙合，實現對包裝袋循環進料的效果，保證包裝後的準確性。
27.以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護範圍並不局限於此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術範圍內，根據本實用新型的技術方案及其實用新型構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本實用新型的保護範圍之內。