健康推力輪的製作方法
2023-12-02 03:51:06 1
專利名稱：健康推力輪的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種健康推力輪。
習知推力輪具有多種不同型式，如圖6、7所示為習知推力輪結構之一，主要由殼體1』、握杆2』、主輪3』、二滾輪4』、彈性復歸裝置5』所組成，其中殼體1』具開口朝下的容室，並在中央設置穿插握杆2』的軸孔11』，在二側內面設置擋杆12』；主輪3』軸心套穿握杆2』，並於外緣設置齒紋部31』，在主輪3』外側設置推桿32』；滾輪4』有二平行排列的輪體41』，中央設置軸杆42』，且於軸杆42』外緣設置齒紋部421』；彈性復歸裝置5』是具扭力彈簧51'，該扭力彈簧51』穿套在握杆2』上，且二端部52』、53』分別抵靠推桿32』及擋杆12』。
當實施操作時，使用者可俯身並以手部握持杆2』使二滾輪4』於地面上滾動，滾輪4』在滾動時由齒紋部421』與齒紋部31』嚙合帶動主輪3』轉動，同時令二扭力彈簧5』對應旋緊動作，當主輪3』旋轉一周使扭力彈簧51』的端部52』與擋杆12』抵靠時即可令主輪3』與二滾輪4』不再轉動，並可限制推力輪最大行程，且可再由扭力彈簧51』的彈性回復力以便使推力輪迴復原來位置。
然而前述習知結構在實施時實仍有以下缺失1、該推力輪的最大行程為滾輪4』行進時直接帶動主輪3』轉動一周的對應距離，易造成推力輪行程不足的缺失，必須使用較大尺寸的主輪3』才能獲得較大行程。
2、當推力輪行進至最大行程時扭力彈簧51』是對應主輪3』轉動一周的扭轉距離，使得扭力彈簧51』易因扭轉幅度過大而造成過度緊崩斷裂，或扭力彈簧51』的端部52』、53』脫離擋杆12』、推桿32』而發生危險。
3、二滾輪4』呈前、後排列設置於殼體1』上，僅能直線運動，造成該推力輪不能配合使用者操作姿勢調整不同行進方向，造成適用性不佳。
本實用新型的目的是提供一種健康推力輪，可使推力輪具有較長位移行程及操作省力、增進扭力彈簧使用壽命、防止倒退功效，並可配合使用者操作需求自動調整行進方向。
為實現上述目的，本實用新型的解決方案是一種健康推力輪，主要由外殼體、底座、滾輪、主輪、扭力彈簧、握杆所組合，其中外殼體覆蓋底座，並組設供使用者手部握持的握杆；底座設置組設滾輪、主輪、扭力彈簧的容置槽；該一側滾輪與主輪連動接合；主輪與扭力彈簧一端組合，扭力彈簧另一端與底座組合，其中底座在另一側設置組設全方位滾輪的接合部，該全方位滾輪包括獨立輪座及輪體，且該輪座與接合部樞接組合，底座在對應組設滾輪及主輪位置間設置接合體以組設傳動輪；傳動輪分別與滾輪及主輪連動接合。
上述的健康推力輪，其中滾輪、主輪、傳動輪、扭力彈簧、全方位滾輪可直接組設在外殼體上，滾輪及主輪在外緣處可設置齒紋部，該傳動輪於對應位置分別設置齒紋部。
由以上所述，本實用新型結構較習知產品具有以下特點1、本實用新型由傳動輪設置可大幅增進推力輪的行程，並增進推力輪適用性。
2、本實用新型由較小的主輪即可獲得較大行程，使得主輪轉動一周時扭力彈簧的扭轉幅度可大幅減小，並使操作更為省力，且大幅增進扭力彈簧使用壽命。
3、底座組接部的接合槽成型對應扭力彈簧倒勾型端部形狀接合，使操作時可防止扭力彈簧端部因扭轉而脫落。
4、本實用新型全方位滾輪位置使推力輪可對應使用者需求自動調整行進方向，並可增進推力輪適用性。
以下結合附圖及實施例對本實用新型做進一步詳述。
圖1為本實用新型的分解示意圖；圖2為本實用新型的未動作時剖視示意圖；圖3為本實用新型實施例推力輪前進動作剖視示意圖；圖4為本實用新型實施例推力輪行進示意圖；圖5為本實用新型的另一實施例剖視示意圖；圖6為習知產品結構示意圖；圖7為習知產品結構組合剖視示意圖。
請參閱
圖1、2，本實用新型主要由外殼體1、底座2、滾輪3、傳動輪4、主輪5、扭力彈簧6、握杆7、全方位滾輪8所組成，其中外殼體1可蓋合底座2，並在二側設置穿插套杆22的穿孔11；底座2設置組設滾輪3、傳動輪4、主輪5及扭力彈簧6的容置槽21，並在頂部穿插套杆22，且於二側壁內側設置組設扭力彈簧6一端部61的組接部23，該組接部23成型對應扭力彈簧6端部61形狀的U型接合槽231，又於二側壁內側適當處凸設限制推力輪行程及防止推力輪倒退反向動作的擋止部24，在對應組設滾輪3與主輪5位置間設置組設傳動輪4的接合體25，接合體25上設置組設軸杆的軸孔251；又於一端設置組設全方位滾輪8的接合部26；滾輪3由二輪體31呈平行排列與一中央軸杆32所組合，該輪體31在外緣成型接合軟體質環圈以具較佳靜音效果，且可成型有弧形端緣以具較佳行進順暢性，該軸杆32在二側外緣設置與傳動輪4嚙合的齒紋部33；傳動輪4設在主輪5與滾輪3間，並樞設在底座2的接合體25上，且於二側及中央分別設置與滾輪3、主輪5嚙合的齒紋部41、42，該齒紋部41的齒數大於齒紋部33齒數，又齒紋部42齒數小於齒紋部52齒數，使滾輪3轉動一周時主輪5可對應轉動較小幅度；主輪5在中央設置軸孔51，並於外緣設置齒紋部52，且在輪身設置組設扭力彈簧6另一端部62的接合部53；扭力彈簧6套設在套杆22上，並二端部61、62分別與底座2及主輪5組合；握杆7前端可穿插於套杆22兩端固定以供使用者手部握持；全方位滾輪8包括獨立的輪座81及輪體82，該輪座81與接合部26樞接組合。
而本實用新型實施時如圖2、4所示，其中如圖2所示，當未操作時主輪5的接合部53與擋止部24靠合使主輪5不能反向轉動，並可防止倒退及扭力彈簧6反向扭轉而損壞，又如圖3所示，當令推力輪行進時滾輪3的軸杆32可帶動傳動輪4及主輪5轉動，並同時轉動扭力彈簧6，由於傳動輪4由具較多齒數的齒紋部41與滾輪3的較少齒數齒紋部33嚙合連動，並由較少齒數的齒紋部42與較多齒數的主輪5齒紋部52嚙合連動，使滾輪3轉動一周時主輪5可對應轉動較小幅度，並使推力輪可使用較小尺寸的主輪5即可獲得較習知產品更大位移行程，且使扭力彈簧6的扭轉幅度減少，具有操作省力及大幅增進扭力彈簧6使用壽命的功效，當主輪5轉動一周令接合部53與底座2的擋止部24抵靠時可限制主輪5不能轉動以保護扭力彈簧6不再旋緊而導至損壞；本實用新型底座2組接部23的U型接合槽231可與扭力彈簧6具倒勾的U型端部61穩固接合，使操作時可不虞扭力彈簧6端部61因扭轉而脫落情形。
如圖4所示，本實用新型底座2一端樞設的全方位滾輪8可自由轉向，故可配合使用者操作姿勢自動調整進行方向，並使推力輪具較佳適用性。
請參閱圖5，本實用新型的另一實施例是在底座2的二端部皆可組設滾輪3，使推力輪可固定直向動作型態，在底座2的二側皆可設置接合體以組設二組傳動輪4同時帶動主輪5動作(圖中未標示)，因而前述結構皆可具有本實用新型操作省力，增加推力輪行程，防止扭力彈簧損壞功效，亦屬於本實用新型的設計範疇內。
又本實用新型的滾輪3、傳動輪4、主輪5亦可由摩擦帶．皮帶或其他適當方式連動方式組合，並在底座2的一側或二側設置若干接合體25以組設若干傳動輪4連動組(圖中未標示)，因而前述組合方式亦應屬於本實用新型設計範疇內。
權利要求1.一種健康推力輪，主要由外殼體、底座、滾輪、主輪、扭力彈簧、握杆所組合，其中外殼體覆蓋底座，並組設供使用者手部握持的握杆；底座設置組設滾輪、主輪、扭力彈簧的容置槽；該一側滾輪與主輪連動接合；主輪與扭力彈簧一端組合，扭力彈簧另一端與底座組合，其特徵在於底座在另一側設置組設全方位滾輪的接合部，該全方位滾輪包括獨立輪座及輪體，且該輪座與接合部樞接組合，底座在對應組設滾輪及主輪位置間設置接合體以組設傳動輪；傳動輪分別與滾輪及主輪連動接合。
2.如權利要求1所述的健康推力輪，其特徵在於滾輪、主輪、傳動輪、扭力彈簧、全方位滾輪可直接組設在外殼體上。
3.如權利要求1所述的健康推力輪，其特徵在於滾輪及主輪在外緣處可設置齒紋部，該傳動輪於對應位置分別設置齒紋部。
4.如權利要求1所述的健康推力輪，其特徵在於滾輪、傳動輪、主輪可由摩擦連動方式連動接合。
5.如權利要求1所述的健康推力輪，其特徵在於滾輪、主輪、傳動輪、扭力彈簧可直接組設在外殼體內。
6.如權利要求1所述的健康推力輪，其特徵在於底座可在一側設置接合體，並可組設傳動輪。
7.如權利要求1或6所述的健康推力輪，其特徵在於底座可在二側設置接合體，並可組設傳動輪。
專利摘要本實用新型公開了一種健康推力輪,主要由外殼體、底座、滾輪、主輪、扭力彈簧、握杆、全方位滾輪所組合,其中底座於對應組設滾輪及主輪位置間組設傳動輪,傳動輪在側邊及中央設置可分別與滾輪及主輪嚙合連動的齒紋部;使滾輪轉動行進時主輪對應旋轉較小幅度,並使主輪旋轉一周的對應行程更為增長,且可增進扭力彈簧使用壽命及操作省力效果,並可配合使用者操作姿勢自動轉向以增進推力輪適用性。
文檔編號A63B21/00GK2415789SQ0020797
公開日2001年1月24日 申請日期2000年4月12日 優先權日2000年4月12日
發明者李金村 申請人:李金村