紅外線燃燒器的製作方法

2023-12-01 18:00:46

專利名稱：紅外線燃燒器的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種燃氣灶具，特別是一種紅外線燃燒器。
背景技術：
普通燃氣灶具，其實在使用過程中有將近一半的燃氣被浪費掉了，燃燒浪費掉造成不能節能的主要原因為1、大氣式灶具是靠火焰通過熱對流傳熱給鍋底，而火焰與鍋底的接觸時間非常短，造成大量熱量為被利用就散發到空氣中，這被稱為「物理熱損失」。2、普通大氣式燃氣灶具燃燒時有明顯火焰，火焰是由內焰和外焰組成，絕大部分大氣式灶具在使用中火焰調節不當，且鍋與火焰接觸位置不一，以上種種原因使燃燒器燃燒不充分，很大成分的燃氣違背燃盡就被白白浪費，此亦稱為「化學熱損失」。
目前，中國大陸使用的燃氣灶大多數為大氣式燃燒方式，當燃氣從爐頭噴出時，只能在外層首先與空氣相遇進行劇烈的氧化反應即燃燒，燃氣束裡面未能與空氣接觸，而外層燃燒的熱能已使其達到600°C多的高溫，使游離碳不斷析出，積聚在鍋底就成了我們日常見到的「鍋黑」。值得指出的是，除了這些看得見的「鍋黑」對炊具、環境造成汙染外，這類不完全燃燒的廢氣產物對人體的危害一直未能真正得到人們的高度重視。多年實踐證明，紅外線陶片的壽命不穩定是過去普通紅外線燃氣灶具的一大不足，其根本原因有三點紅外線陶片材質不符合要求紅外線陶片為了達到密封要求必須與金屬殼粘在一起，而兩種材料的熱膨脹係數差別很大，使用時產生很大的熱應力，嚴重影響了紅外線陶片的壽命；由於內外火共用一塊紅外線陶片，當單獨使用內火時紅外線陶片的燃燒區域產生很大的溫差，從而產生很大的熱應力，周而復始，這樣也大大影響了紅外線陶片的使用壽命。如何在技術上減少兩種熱損失來達到節能、環保、衛生的效果，延長紅外線陶片的壽命則是本實用新型要解決的問題。

實用新型內容本實用新型提供了一種能克服上述弊端的紅外線燃燒器。為了解決上述技術問題，本實用新型採用的技術方案如下本實用新型所述紅外線燃燒器，包括殼體、內託環、外託環、內隔熱環、外隔熱環、 燃燒面板、固定環、全通點火口固定器，外託環和內託環墊在外隔熱環和內隔熱環與殼體之間，外隔熱環和內隔熱環緊貼燃燒面板下表面，全通點火口固定器與殼體採用螺紋聯接方式聯接，固定環和殼體採用過盈配合方式配合，固定環內側凸緣面與燃燒面板上表面接觸聯接。所述燃燒面板包括金屬網和網板，網板為薄壁工業電瓷平扁帶與薄壁工業電瓷正弦波扁帶相互疊合中心旋轉摺疊成具有多個相對獨立燃燒孔的環狀柱體。所述金屬網為金屬絲編織成的薄板。金屬網置於網板下方通過焊接方式聯接成一體。應用了現代先進的特種製造技術，具有很好的抗熱震性。[0011]所述燃燒面板完全可將燃氣燃燒時產生的熱量轉化為紅外線輻射傳遞，使被加熱物體更有效地吸收熱量。紅外線灶具在結構設計中採用航空流體力學理論，加上燃氣空氣能完成預混合預熱，同時加上所述燃燒面板的網板上具有多達9300多個的獨立燃燒孔， 使燃氣和空氣進行充分混合併讓其完全燃燒，所以能有效抑制一氧化碳和氮氧化物的生成和排放。劇烈又充分的燃燒完全消除游離碳析出的條件，長期使用不會燻黑鍋底。9300多個相對獨立燃燒孔，每個獨立燃燒孔在任何狀態都不會產生溫差，消除熱應力。
所述內隔熱環和外隔熱環採用石棉製造。內隔熱環、外隔熱環安裝在殼體和燃燒面板之間解決了燃燒面板與殼體之間的密封問題，徹底改進了過去的粘結密封工藝，燃燒時燃燒面板處於自然伸縮狀態，消除了熱應力。本實用新型的燃燒面板主要成分為工業電瓷，鎳、鉻、鈦等稀有重金屬經研磨處理，並經1800°C高溫下燒制而成，除了肉眼可以看到的9300個相對獨立的獨立燃燒孔外， 燃燒面板內到處布滿可透氣的毛細氣孔。燃燒時比其它紅外線灶燃燒時更通紅，燃燒更充分，從而減少了化學熱損失。特殊材料製成的燃燒面板完全可將燃氣燃燒時產生的熱能轉化為紅外線輻射傳遞使被加熱物體更加有效地吸收熱量，大大減少「物理熱損失」。採用燃氣與空氣完全預混合技術，燃燒預先與空氣混合後在具9300個獨立燃燒孔的燃燒面板上燃燒達到了「無焰無明火燃燒」的效果且能有效抑制一氧化碳及氮氧化物的生成和排放，長期使用不會燻黑鍋底。達到了節能、環保、衛生的效果。應用了現代先進的特種製造技術， 使燃燒面板具有很好的抗熱震性，也因燃燒面板內到處布滿毛細氣孔，受熱膨脹時給每個部位都有足夠的空間讓其膨脹，不會相互擠壓而造成破裂，內隔熱環和外隔熱環的作用解決了燃燒面板與殼體的密封問題，徹底改進了過去的粘結密封工藝，燃燒時燃燒面板處於自由伸縮狀態，消除了熱應力，9300多個相對獨立燃燒孔在任何狀態都不會產生溫差，進一步消除熱應力，從根本上克服了影響燃燒面板的使用壽命的不利因素，大大延長了產品的使用壽命。通過以下的描述並結合附圖，本實用新型將變得更加清晰，這些附圖用於解釋本實用新型的實施例。

圖1為本實用新型紅外線燃燒器的裝配示意圖；圖2為本實用新型紅外線燃燒器的外觀立體圖；圖3為本實用新型紅外線燃燒器的分解立體示意圖；圖4為本實用新型紅外線燃燒器的燃燒面板的結構示意圖；圖5為本實用新型紅外線燃燒器的網板的結構示意圖；圖6為本實用新型紅外線燃燒器的金屬網的結構示意圖。
具體實施方式
下面將結合附圖對本實用新型作進一步地詳細說明，但不構成對本實用新型的任何限制，附圖中類似的元件標號代表類似的元件。如上所述，本實用新型紅外線燃燒器具有良好的使用壽命，在結構上能夠有效地消除熱應力的影響，並提高燃氣利用率。如圖1、圖2和圖3所示，本實用新型所述紅外線燃燒器，包括殼體1、內託環2、外託環3、內隔熱環4、外隔熱環5、燃燒面板6、固定環7、全通點火口固定器8，外託環3和內託環2墊在外隔熱環5和內隔熱環4與殼體1之間，外隔熱環5和內隔熱環4緊貼燃燒面板6下表面9，全通點火口固定器8與殼體1採用螺紋聯接方式聯接，固定環7和殼體1採用過盈配合方式配合，固定環7內側凸緣面10與燃燒面板6上表面11接觸聯接。如圖5、 6所示，所述燃燒面板6包括金屬網12和網板13，金屬網12為金屬絲編織成的環狀薄板， 網板13為薄壁工業電瓷平扁帶15與薄壁工業電瓷正弦波扁帶16相互疊合中心旋轉 摺疊成具有多個相對獨立燃燒孔14的環狀柱體。金屬網12置於網板13下方通過焊接方式聯接成一體。應用了現代先進的特種製造技術，具有很好的抗熱震性。所述燃燒面板6完全可將燃氣燃燒時產生的熱量轉化為紅外線輻射傳遞，使被加熱物體更有效地吸收熱量。加上燃氣空氣能完成預混合預熱，同時加上所述燃燒面板6的網板13上具有多達9300多個的獨立燃燒孔14，使燃氣和空氣進行充分混合併讓其完全燃燒，所以能有效抑制一氧化碳和氮氧化物的生成和排放。劇烈又充分的燃燒完全消除游離碳析出的條件，長期使用不會燻黑鍋底。9300多個相對獨立燃燒孔14，每個獨立燃燒孔14 在任何狀態都不會產生溫差，消除熱應力。如圖1和圖3所述的紅外線燃燒器，所述內隔熱環4和外隔熱環5採用石棉製造。 內隔熱環4、外隔熱環5安裝在殼體1和燃燒面板6之間解決了燃燒面板與殼體之間的密封問題，徹底改進了過去的粘結密封工藝，燃燒時燃燒面板處於自然伸縮狀態，消除了熱應力。應用上述技術達到了節能、環保、衛生的效果同時使產品的使用壽命大大延長。
權利要求1.一種紅外線燃燒器，包括殼體(1)、內託環(2)、外託環(3)、內隔熱環(4)、外隔熱環 (5)、燃燒面板(6)、固定環(7)、全通點火口固定器(8)，外託環(3)和內託環(2)墊在外隔熱環(5)和內隔熱環⑷與殼體⑴之間，外隔熱環(5)和內隔熱環⑷緊貼燃燒面板(6) 下表面(9)，全通點火口固定器(8)與殼體(1)採用螺紋聯接方式聯接，固定環(7)和殼體 (1)採用過盈配合方式配合，固定環(7)內側凸緣面(10)與燃燒面板(6)上表面(11)接觸聯接，其特徵在於，所述燃燒面板(6)包括金屬網(12)和網板(13)，網板(13)為薄壁工業電瓷平扁帶(15)與薄壁工業電瓷正弦波扁帶(16)相互疊合中心旋轉摺疊成具有多個相對獨立燃燒孔(14)的環狀柱體。
2.根據權利要求1所述的紅外線燃燒器，其特徵在於，所述金屬網(12)為金屬絲編織成的環狀薄板。
3.根據權利要求1所述的紅外線燃燒器，其特徵在於，所述金屬網(12)置於所述網板 (13)下方，並通過焊接方式聯接成一體。
4.根據權利要求1所述的紅外線燃燒器其特徵在於所述內隔熱環(4)和外隔熱環 (5)採用石棉製造。
專利摘要本實用新型涉及一種燃氣灶具，特別是一種紅外線燃燒器。所述紅外線燃燒器，包括殼體、內託環、外託環、內隔熱環、外隔熱環、燃燒面板、固定環、全通點火口固定器，外託環和內託環墊在外隔熱環和內隔熱環與殼體之間，外隔熱環和內隔熱環緊貼燃燒面板下表面，全通點火口固定器與殼體採用螺紋聯接方式聯接，固定環和殼體採用過盈配合方式配合，固定環內側凸緣面與燃燒面板(燃燒面板6在圖1中的表示，可以採用圖4中的結構)上表面接觸聯接。所述燃燒面板包括金屬網和網板，網板上設置有多個相對獨立燃燒孔。本實用新型紅外線燃燒器具有良好的使用壽命，在結構上能夠有效地消除熱應力的影響，並提高燃氣利用率。
文檔編號F23D14/12GK202024330SQ201020587058
公開日2011年11月2日 申請日期2010年10月22日 優先權日2010年10月22日
發明者鍾金珠 申請人:鍾金珠