一種多工位壓力機、使用方法與模具識別系統的製作方法

2023-12-01 10:55:11

專利名稱：一種多工位壓力機、使用方法與模具識別系統的製作方法
技術領域：
本發 明涉及機械製造領域，尤其涉及一種多工位壓力機、使用方法與模具識別系統。
背景技術：
現有技術中，在多工位壓力機上更換模具時，需要通過與該模具對應的專用模具識別電纜將位於模具上的接線盒輸出的待檢測信號通過與1/0(輸入/輸出)從站的接口傳送至該多工位壓力機的PLC(Programmable Logic Controller,可編程邏輯控制器)中，然後，PLC根據接收到的待檢測信號進行二進位編碼，根據編碼對該模具進行識別。其中，專用模具識別電纜與接線盒、PLC的連接方式均為硬連接。由於接線盒需要專用識別電纜將待檢測信號傳送給PLC，增加了使用和維護成本，且接線過程較複雜，工作效率較低。

發明內容
本發明的實施例提供一種多工位壓力機、多工位壓力機使用方法與系統，能夠降低使用和維護成本，提高工作效率。為達到上述目的，本發明的實施例採用如下技術方案一方面,提供一種多工位壓力機,包括移動工作檯，用於放置待測模具；模具識別裝置，所述模具識別裝置包括位於所述移動工作檯上的插座和與所述插座對應的可拔插的插頭，所述插頭中存在接線配置與所述待測模具的編碼對應的插頭；輸入/輸出I/O從站，所述I/O從站與所述插座連接，用於向所述插座提供待檢測信號的輸入接口，所述待檢測信號為所述插頭插入所述插座後，由模具識別裝置生成的電
信號;可編程邏輯控制器PLC，所述PLC與所述I/O從站連接，用於將所述待檢測信號進行編碼，並根據編碼結果確定所述待測模具是否為指定模具。一方面，提供一種多工位壓力機使用方法，包括將待測模具放置在移動工作檯上；將模具識別裝置中接線配置與所述待測模具的編碼對應的插頭插在插座上，以便於與所述模具識別裝置的插座通過I/O從站連接的PLC，將待檢測信號進行編碼，並根據編碼結果確定所述待測模具是否為指定模具，所述待檢測信號為所述插頭插入所述插座後，由模具識別裝置生成的電信號。—方面，提供一種模具識別系統，包括上述任意一種多工位壓力機。本發明實施例提供一種多工位壓力機、使用方法與模具識別系統，該多工位壓力機包括移動工作檯，用於放置待測模具；模具識別裝置，所述模具識別裝置包括位於所述移動工作檯上的插座和與所述插座對應的可拔插的插頭，所述插頭中存在接線配置與所述待測模具的編碼對應的插頭；1/0從站，所述I/O從站與所述插座連接，用於向所述插座提供待檢測信號的輸入接口，所述待檢測信號為所述插頭插入所述插座後，由模具識別裝置生成的電信號；可編程邏輯控制器PLC，所述PLC與所述I/O從站連接，用於將所述待檢測信號進行編碼，並根據編碼結果確定所述待測模具是否為指定模具。這樣一來，本發明採用模具識別裝置代替現有技術中的接線盒與專用識別電纜，降低了該多工位壓力機的使用及維護成本，同時，模具識別裝置中插頭插入插座後，待檢測信號就可以通過I/O從站傳送至PLC，而不需要操作員將專用識別電纜兩頭分別插入模具接線盒和移動工作檯的插座，因此提高了工作效率。


為了更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例，對於本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
圖I為本發明實施例提供的一種多工位壓力機結構示意圖；圖2為本發明實施例提供的一種模具識別裝置結構示意圖；圖3為本發明實施例提供的一種插座接線配置示意圖；圖4_a為本發明實施例提供的一種插頭接線配置示意圖；圖4_b為本發明實施例提供的一種PLC輸入接口接線配置示意圖；圖5為本發明實施例提供的一種多工位壓力機使用方法流程圖；圖6為本發明實施例提供的另一種多工位壓力機使用方法流程圖。
具體實施例方式下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本發明保護的範圍。本發明實施例提供一種多工位壓力機10，如圖I所示，包括移動工作檯101，用於放置待測模具。模具識別裝置102，所述模具識別裝置102包括位於移動工作檯上101的插座1021和與插座1021對應的可拔插的插頭1022，所述插頭1022中存在接線配置與待測模具的編碼對應的插頭。特別的，所述模具識別裝置可以包括I個插座和兩個以上插頭，每個插頭的接線配置按照預設的接線編碼規則與不同的模具的編碼對應，即編碼相同的模具對應有專用的插頭，上述專用的插頭分別放置在專用存儲盒內，示例的，在專用存儲盒上可以標註相應插頭對應模具的編碼，以便於該專用的插頭的存取。I/O從站103，所述I/O從站103與插座1021連接，用於向所述插座提供待檢測信號的輸入接口，所述待檢測信號為所述插頭插入所述插座後，由模具識別裝置生成的電信號。PLC104,該PLC104與I/O從站103連接，用於將待檢測信號進行編碼，並根據編碼結果確定待測模具是否為指定模具。這樣一來，本發明採用模具識別裝置替代現有技術中的接線盒與專用識別電纜，降低了該多工位壓力機的使用及維護成本，同時，模具識別裝置中插頭插入插座後，待檢測信號就可以通過I/o從站傳送至PLC，而不需要操作員將專用識別電纜兩頭分別插入模具接線盒和移動工作檯的插座，因此提高了工作效率。進一步的，如圖2所示，所述插座1021包括下殼1021a、母針1021b和插孔1021c，插孔1021c包括上、下兩排線性排列的插線孔，上排插線孔與所述PLC的輸入接口連接，下排插線孔全部接入24V直流電源，母針1021b位於插孔1021c的插線孔內，且母針的個數與插孔的插線孔個數相同。插頭1022包括上殼1022d、公針1022e和插銷1022f，插銷1022f包括上、下兩排線性排列的插線孔，公針1022e位於所述插銷1021c的插線孔內，且該公針的個數與所述插銷的插線孔個數相同，公針之間的電連接方式與所述待測模具的編碼對應。需要說明的是， 在實際應用中，插座1021的下殼1021a、母針1021b和插孔1021c是密封組裝為一體的，插頭1022的上殼1022d、公針1022e和插銷1022f也是密封組裝為一體的，但為了清楚地顯示出上述模具識別裝置的各個部件，圖2所示的插座1021和插頭1022的各部分為分離的。示例的，上述插座1021中的插孔1021c可以是雙排八孔，共16個插線孔，相應的母針1021b有16個，由於插頭1022與插座1021對應，因此插銷1022f也可以是雙排八孔，共16個插線孔，相應的公針1022e有16個，插座1021中的插孔1021c的接線配置如圖3所示，插孔1021c的上排插線孔與所述PLC的輸入接口 1031連接，假設PLC的輸入接口為130. O 130. 7，其中，130為任意指定，O. O O. 7為按照現有規則配置的，使輸入接口 130. O 130. 7從右向左分別對應1、2、4、8、16、32、64和128，這樣進行二進位編碼可以編制I 255共255種編碼，同時，插孔1021c的下排插線孔全部接入24V直流電源。特別的，插頭1022的接線配置與所述待測模具的編碼對應，示例的，由於PLC可以進行255種編碼結果，假設待測模具的編碼為3，插頭1022中插銷1022f的接線方式如圖4_a所示插銷1022f中的每一列插線孔從右向左分別對應1、2、4、8、16、32、和64和128，將第一列與第二列的插線孔分別連接，對應二進位編碼可以得到00000011，轉換為十進位即為3。進一步的，當將接線配置如圖4_a的插頭插入接線配置如圖3所示的插座後，模具識別裝置被導通，此時，PLC的輸入接口 1031相應輸入接口被導通，如圖4-b所示，圖中的圓點指示輸入接口 1031的狀態，其中二進位位I和2對應的位置導通，4、8、16、32、64和128對應的位置關閉。這樣一來，PLC可以根據輸入接口 1031獲取的電信號進行二進位編碼得到數位訊號3。特別的，上述插頭和插座的接線配置分別由公針和母針的接通和斷開來實現，公針和母針的背端均可連接通用線路，如數據線等，示例的，插頭1022中插銷1022f的接線方式如圖4-a所示時，將第一列與第二列的插線孔處的兩對公針的背端通過通用線路分別兩兩連接，以達到第一列與第二列的插線孔分別連接的目的，不需要連接的插線孔直接插入公針即可。本發明實施例提供的多工位壓力機，採用模具識別裝置替代現有技術中接線盒與電纜，降低了該多工位壓力機的使用及維護成本，同時，模具識別裝置中插頭插入插座後，待檢測信號就可以通過I/o從站傳送至PLC，而不需要操作員將專用識別電纜兩頭分別插入模具接線盒和移動工作檯的插座，因此提高了工作效率。本發明實施例提供一種多工位壓力機使用方法，如圖5所示，包括S501、將待測模具放置在移動工作檯上。S502、將模具識別裝置中接線配置與待測模具的編碼對應的插頭插在插座上，以便於與所述模具識別裝置的插座通過I/o從站連接的PLC，將待檢測信號進行編碼，並根據編碼結果確定所述待測模具是否為指定模具，所述待檢測信號為所述插頭插入所述插座後，由模具識別裝置生成的電信號。由於本發明採用模具識別裝置替代現有技術中接線盒與專用識別電纜，在多工位壓力機使用時，操作員只需將待測模塊放在移動工作檯上，然後向插座插入與所述待測模具的編碼對應的插頭，不需要操作員將專用識別電纜兩頭分別插入模具接線盒和移動工作檯的插座，提高了工作效率。
本發明實施例提供的一種多工位壓力機使用方法具體包括S601、連接插座與I/O從站。模具識別裝置中的插座是固定在移動工作檯上的，該插座與I/O從站可以通過普通電纜連接，其連接方式可以是固定不變的，示例的，具體可參照圖3連接。因此，如果是初次使用多工位壓力機，需要執行步驟S601，在使用後，不斷開連接，這樣再次使用時就不必進行重新連接的過程。特別的，插座與I/O從站也可以在上述多工位壓力機出廠時就連接完成，這樣也可以不執行步驟S601，減少使用步驟。S602、調試多工位壓力機與待測模具匹配性。當待測模具為新模具時，由於多工位壓力機的資料庫中沒有對應該新模具的數據，在加工前，需要調試多工位壓力機與待測模具匹配性。首先，將標準模具放置在移動工作檯上；然後，將模具識別裝置中的插頭按照預設的接線編碼規則進行接線配置，以使得所述插頭的接線配置與所述待測模具的編碼對應，實例的，若所述待測模具為3號時，按照預設的接線編碼規則用公針將插頭中插銷的插線孔按照圖4-a進行電連接；然後，將接線配置後的插頭插在所述插座上，以便於與所述插座通過I/O從站連接的PLC進行所述新模具與多工位壓力機匹配性調試，並記錄並存儲相應調試參數。具體調試過程可以參考現有技術。特別的，上述調試參數可以包括上料單元設備參數、板料傳輸單元設備參數以及壓力機單元設備參數，上述參數可以相應保存至多工位壓力機的資料庫中，在需要時，可以進行相應參數的調用。在調試參數進行相應保存後，將接線配置後的插頭拔出，存放至專用存儲盒，該專用存儲盒可以標註3號，以便於對應3號模具的專用插頭的存取。當待測模具進行再次加工時，執行步驟S603。S603、通過人機互動界面指定加工模具。多工位壓力機的人機互動界面會向操作員提供模具編碼提示，在本發明示例中可以提示1-255號，示例的，可以指定3號模具為加工模具。S604、將待測模具放置在移動工作檯上。S605、將模具識別裝置中接線配置與所述待測模具的編碼對應的插頭插在插座上。示例的，在本發明實施例中，該待測模具為3號模具，因此從3號專用儲蓄盒中取出插頭，插在固定於移動工作檯上的插座上。這樣一來，通過I/o從站與該插座連接的PLC可以將所述I/O從站通過現場總線傳輸的待檢測信號進行二進位編碼，並根據編碼結果確定所述待測模具是否為指定模具，當編碼結果為3，PLC通過人機互動界面會向操作員提示改待測模塊為指定模塊，執行步驟S606，當編碼結果不為3，PLC通過人機互動界面會向操作員發出警告，說明可能存在插頭選取錯誤，或者該多工位壓力機出現故障等現象，操作員可以進行相應調整或修復。S606、裝載待測模具至多工位壓力機的相應滑塊上。當PLC通過人機互動界面向操作員提示該待測模塊為指定模塊後，移動工作檯開進多工位壓力機的內部，根據從資料庫中下載的相應數據對模具進行調整，並將該模具裝載至多工位壓力機的相應滑塊上，具體步驟可以參考現有技術，本發明不再詳述。需要說明的是，本發明實施例提供的多工位壓力機使用方法的先後順序可以進行適當調整，步驟的數量也可以根據情況進行相應增減，任何熟悉本技術領域的技術人員在本發明揭露的技術範圍內，可輕易想到變化的方法，因此不再贅述。本發明實施例提供一種模具識別系統，包括本發明實施例提供的任意一種的多工位壓力機。所屬領域的技術人員可以清楚地了解到，為描述的方便和簡潔，上述描述的系統和裝置的具體工作過程，可以參考前述方法實施例中的對應過程，在此不再贅述。本領域普通技術人員可以理解實現上述方法實施例的全部或部分步驟可以通過程序指令相關的硬體來完成，前述的程序可以存儲於一計算機可讀取存儲介質中，該程序在執行時，執行包括上述方法實施例的步驟；而前述的存儲介質包括R0M、RAM、磁碟或者光碟等各種可以存儲程序代碼的介質。以上所述，僅為本發明的具體實施方式
，但本發明的保護範圍並不局限於此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本發明揭露的技術範圍內，可輕易想到變化或替換，都應涵蓋在本發明的保護範圍之內。 因此，本發明的保護範圍應以所述權利要求的保護範圍為準。
權利要求
1.一種多工位壓力機，包括移動工作檯，用於放置待測模具； 其特徵在於，包括 模具識別裝置，所述模具識別裝置包括位於所述移動工作檯上的插座和與所述插座對應的可拔插的插頭，所述插頭中存在接線配置與所述待測模具的編碼對應的插頭； 輸入/輸出I/o從站，所述I/O從站與所述插座連接，用於向所述插座提供待檢測信號的輸入接口，所述待檢測信號為所述插頭插入所述插座後，由模具識別裝置生成的電信號; 可編程邏輯控制器PLC，所述PLC與所述I/O從站連接，用於將所述待檢測信號進行編碼，並根據編碼結果確定所述待測模具是否為指定模具。
2.根據權利要求I所述的多工位壓力機，其特徵在於， 所述插座包括下殼、母針和插孔，所述插孔包括上、下兩排線性排列的插線孔，上排插線孔與所述PLC的輸入接口連接，下排插線孔全部接入24V直流電源，所述母針位於所述插孔的插線孔內，且所述母針的個數與所述插孔的插線孔個數相同。
3.根據權利要求2所述的多工位壓力機，其特徵在於， 所述插頭包括上殼、公針和插銷，所述插銷包括上、下兩排線性排列的插線孔，所述公針位於所述插銷的插線孔內，且所述公針的個數與所述插銷的插線孔個數相同，所述公針之間的電連接方式與所述待測模具的編碼對應。
4.根據權利要求3所述的多工位壓力機，其特徵在於， 所述插孔中每排有8個插線孔，共兩排，所述母針共16個； 所述插銷中每排有8個插線孔，共兩排，所述公針共16個。
5.根據權利要求I至4任意一項權利要求所述的多工位壓力機，其特徵在於， 所述模具識別裝置包括I個所述插座和兩個以上所述插頭，每個所述插頭的接線配置按照預設的接線編碼規則與不同的模具的編碼對應。
6.—種多工位壓力機使用方法,其特徵在於,包括 將待測模具放置在移動工作檯上； 將模具識別裝置中接線配置與所述待測模具的編碼對應的插頭插在插座上，以便於與所述模具識別裝置的插座通過I/O從站連接的PLC，將待檢測信號進行編碼，並根據編碼結果確定所述待測模具是否為指定模具，所述待檢測信號為所述插頭插入所述插座後，由模具識別裝置生成的電信號。
7.根據權利要求6所述的多工位壓力機使用方法，其特徵在於，若所述待測模具為新模具，在將待測模具放置在移動工作檯上前，所述方法還包括 將所述模具識別裝置中的插頭按照預設的接線編碼規則進行接線配置。
8.一種模具識別系統，其特徵在於，包括權利要求I至5任意一項權利要求所述的多工位壓力機。
全文摘要
本發明實施例提供一種多工位壓力機、使用方法與模具識別系統，涉及機械製造領域，能夠降低使用和維護成本，提高工作效率。該多工位壓力機包括移動工作檯，用於放置待測模具；模具識別裝置，所述模具識別裝置包括位於所述移動工作檯上的插座和與所述插座對應的可拔插的插頭，所述插頭中存在接線配置與所述待測模具的編碼對應的插頭；I/O從站，所述I/O從站與所述插座連接，用於向所述插座提供待檢測信號的輸入接口，所述待檢測信號為所述插頭插入所述插座後，由模具識別裝置生成的電信號；可編程邏輯控制器PLC，所述PLC與所述I/O從站連接，用於將所述待檢測信號進行編碼，並根據編碼結果確定所述待測模具是否為指定模具。本發明實施例提供的多工位壓力機、使用方法與模具識別系統用於模具的識別。
文檔編號B30B15/00GK102658666SQ20121012620
公開日2012年9月12日 申請日期2012年4月26日 優先權日2012年4月26日
發明者孫曉鵬, 崔玉朋, 梁暉, 齊金成 申請人:長城汽車股份有限公司