旋轉送料式攪拌反應罐的製作方法
2023-12-01 23:50:36
本實用新型涉及攪拌技術領域，具體涉及旋轉送料式攪拌反應罐。
背景技術：
現有技術的攪拌罐的分散不好，導致攪拌的時候常常會發生局部混合不均勻的現象，攪拌的時候無法根據攪拌過程中的變化自動改變攪拌速度和攪拌進料多少，攪拌的時候，其噪音較大，因此需要研發一種分散性好，噪音較小、智能自動調節控制的攪拌罐。
技術實現要素：
針對現有技術存在的不足，本實用新型的目的在於提供旋轉送料式攪拌反應罐。
本實用新型具體技術方案如下： 旋轉送料式攪拌反應罐，包括底座、罐體、攪拌用電機, 上述罐體的底部設有電動旋轉送料轉盤，上述轉盤上還設有用於推動罐體的電動推拉杆；上述罐體內設有實心軸、空心攪拌葉片、加料管;
電機,其設於保護罩內頂部,上述保護罩連接升降機構,升降機構設於懸臂上;
實心軸,其一端連接電機的主軸,另一端與上述空心攪拌葉片相連，其上端還設有旋轉盤，上述旋轉盤頂部設有進液槽;
空心攪拌葉片,其沿上述實心軸徑均布設置並構成一個攪拌分散體,上述攪拌分散體沿上述實心軸軸向均布設置;
加料管，其一端與上述進液槽底部相連通，另一端貫穿連通多個上述空心攪拌葉片，上述空心攪拌葉片上設有噴射孔。
本實用新型進一步設置為，上述進液槽的上空還設有進液管，上述進液管上設有電控閥門。
本實用新型進一步設置為，上述罐體內部設有溫度計、粘度計 、液位計。
本實用新型進一步設置為，上述底座上還設有控制器，上述控制器分別連接上述電機、電控閥門、溫度計、粘度計 、液位計。
本實用新型進一步設置為，上述噴射孔包括設置於上述空心攪拌葉片底部和頂部的縱向噴孔，設置於上述空心攪拌葉片側邊上的橫向噴孔，上述縱向噴孔孔徑大於上述橫向噴孔孔徑。
本實用新型進一步設置為，上述升降機構包括與上述保護罩連接的齒條，上述齒條通過齒輪與升降電機相連。
本實用新型進一步設置為，所述轉盤上設有導軌，所述導軌上設有車輪，所述車輪與所述罐體底部相連。
本實用新型具有下述優點：
1、通過設置空心葉輪，可以使得添加物質更均勻快速分散到攪拌罐中。
2、同時豎直設置的加料管上下連通空心葉輪，既起到輸送物質作用，又起到加強攪拌的空心攪拌葉片的穩定性和連接強度，防止損壞，還能夠降低攪拌噪音。
3、根據溫度和粘度的變化，綜合智能控制攪拌速度和加料速度，攪拌過程更加精確，溫度和粘度控制更精確，產品質量更好，獲得均一性的成品時間更短。
附圖說明
圖1為本實用新型的示意圖。
圖2為本實用新型的AA剖視示意圖。
具體實施方式
參照附圖，旋轉送料式攪拌反應罐，包括底座1和罐體2,攪拌用電機6,罐體的底部設有電動旋轉送料轉盤111，轉盤上還設有用於推動罐體2的電動推拉杆112；其通過導軌113將罐體2推向車間軌道114上並卸料，罐體2內設有實心軸3、空心攪拌葉片4、加料管5;
電機6,其設於保護罩61內頂部,所述保護罩61連接升降機構,升降機構設於懸臂62上;
實心軸3,其一端連接電機6的主軸,另一端與空心攪拌葉片4相連，其上端還設有旋轉盤7，旋轉盤7頂部設有進液槽8;
空心攪拌葉片4,其沿實心軸徑均布設置並構成一個攪拌分散體,攪拌分散體沿實心軸軸向均布設置;
加料管5，其一端與進液槽8底部相連通，另一端貫穿連通多個空心攪拌葉片4，空心攪拌葉片4上設有噴射孔。
進液槽8的上空還設有進液管9，進液管9上設有電控閥門。
罐體2內部設有溫度計、粘度計 、液位計。
底座1上還設有控制器，控制器分別連接電機6、電控閥門、溫度計、粘度計 、液位計。通過溫度計、粘度計、液位計、根據溫度和粘度的變化，綜合智能控制攪拌速度和加料速度，攪拌過程更加精確，溫度和粘度控制更精確，產品質量更好，獲得均一性的成品時間更短。
噴射孔包括設置於空心攪拌葉片底部和頂部的縱向噴孔10，設置於空心攪拌葉片側邊上的橫向噴孔11，縱向噴孔10孔徑大於橫向噴孔11孔徑。
電機與保護罩之間還設有安裝臺65。也可以不設置，設置安裝臺便於維修，同時減少振動。
升降機構包括與保護罩61連接的齒條63，齒條63通過齒輪與升降電機64相連。
所述轉盤111上設有導軌113，所述導軌113上設有車輪，所述車輪與所述罐體2底部相連。
以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，本實用新型的保護範圍並不僅局限於上述實施例，凡屬於本實用新型思路下的技術方案均屬於本實用新型的保護範圍。應當指出，對於本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護範圍。