一種散熱型貼片式led顯示屏的製作方法
2023-12-07 09:43:11
專利名稱：一種散熱型貼片式led顯示屏的製作方法
技術領域：
本實用新型屬於LED產品應用領域，具體涉及一種散熱型貼片式LED顯示屏。
背景技術：
LED顯示屏產品應用，溫度是決定其壽命/品質的一個主要因素，溫度過高的會對 LED的穩定性有影響，長期下去會讓LED顯示屏加速性能衰減，嚴重可能導致集成電路板工作不正常，甚至被燒毀，從而使顯示系統無法正常工作。統計資料表明，當溫度超過一定值時，器件失效率呈指數規律增加。組件溫度每上升2°C，可靠性下降10%。當多個LED密集排列組成顯示系統時，熱量的耗散問題更嚴重。解決熱量管理問題已成為高亮度LED顯示屏應用的先決條件。目前市場上顯示屏散熱方式一般選用的顯示屏PCB載板自然散熱，然後通過風扇把熱量轉移至箱體外部，這種散熱方式不可把驅動IC及LED的溫度有效散去， 造成致使驅動IC背部LED的亮度因為溫度過高而出現衰減，從而整屏亮度不均而花屏，最終影響使用效果和壽命。
發明內容本實用新型針對現有技術的不足，提出了一種散熱型貼片式LED顯示屏。本實用新型包括散熱底殼、導熱片、LED顯示屏模塊、遮光面罩。其中導熱片位於散熱底殼反面和LED顯示屏模塊中間，遮光面罩蓋於LED顯示屏模塊的LED燈側，散熱底殼、 導熱片、LED顯示屏模塊、遮光面罩通過螺釘固定到一起。所述的散熱底殼採用硬鋁材料壓鑄一體成型，散熱底殼的正面開有根據燈驅合一 LED顯示屏模塊板背部電子元器件和接插件位置的槽，散熱底殼的反面開有散熱槽。所述的導熱片選用雙面自粘型，根據LED顯示屏模塊的後面元件位置進行鏤空成型。所述的LED顯示屏模塊為燈驅合一的PCB板，遮光面罩選用黑色PC材料注塑成型。本方案的有益效果是本實用新型比採用傳統散熱的顯示屏同等條件下的溫度要低10攝氏度，提高產品穩定性、延長產品的壽命。
圖1為散熱底殼正面圖；圖2為散熱底殼反面圖；圖3為導熱片；圖4為LED顯示屏模塊；圖5為遮光面罩；圖6為LED顯示屏單元組裝圖。
具體實施方式
以下結合附圖對散熱解決方案作進一步說明[0013] 本實用新型包括散熱底殼、導熱片、LED顯示屏模塊、遮光面罩。其中導熱片位於散熱底殼反面和LED顯示屏模塊中間，遮光面罩蓋於LED顯示屏模塊的LED燈側。如圖1、 圖2所示，散熱底殼採用硬鋁材料，根據燈驅合一 LED顯示屏模塊板背部電子元器件和接插件位置進行避讓壓鑄一體成型。如圖3所示，導熱片選用雙面自粘型，根據LED顯示屏模塊的後面元件位置進行鏤空成型。所圖4所示，LED顯示屏模塊為燈驅合一的PCB板，如圖 5所示，遮光面罩選用黑色PC材料注塑成型，如圖6所示，散熱底殼、導熱片、LED顯示屏模塊、遮光面罩通過螺釘固定到一起，使驅動IC、PCB與導熱片、散熱底殼緊密結合，熱量可以有效通過導熱片傳導到散熱底殼上，散熱底殼上有凸凹散熱槽，有效增加散熱面積。然後通過箱體內部安裝的散熱風扇，把箱體內部的熱量排出箱體，從而降低箱體的溫度，保持顯示屏表面LED溫度的均勻。
權利要求1. 一種散熱型貼片式LED顯示屏，包括散熱底殼、導熱片、LED顯示屏模塊、遮光面罩， 其特徵在於其中導熱片位於散熱底殼反面和LED顯示屏模塊之間，遮光面罩蓋於LED顯示屏模塊的LED燈側，散熱底殼、導熱片、LED顯示屏模塊、遮光面罩通過螺釘固定到一起；所述的散熱底殼採用硬鋁材料壓鑄一體成型，散熱底殼的正面開有根據燈驅合一 LED顯示屏模塊板背部電子元器件和接插件位置的槽，散熱底殼的反面開有散熱槽，所述的導熱片選用雙面自粘型，根據LED顯示屏模塊的後面元件位置進行鏤空成型，所述的LED顯示屏模塊為燈驅合一的PCB板，遮光面罩選用黑色PC材料注塑成型。
專利摘要本實用新型提出了一種散熱型貼片式LED顯示屏。現有產品散熱慢，顯示屏使用壽命短。本實用新型包括散熱底殼、導熱片、LED顯示屏模塊、遮光面罩、固定螺釘。散熱底殼採用硬鋁材料，根據燈驅合一LED顯示屏模塊板背部電子元器件和接插件位置進行避讓壓鑄一體成型。導熱片選用雙面自粘型，根據LED顯示屏模塊的後面元件位置進行鏤空成型。LED顯示屏模塊採用LED燈與驅動電路同一PCB板製作，遮光面罩選用黑色PC材料注塑成型，散熱底殼、導熱片、LED顯示屏模塊、遮光面罩通過螺釘固定到一起。本實用新型比採用傳統散熱的顯示屏同等條件下的溫度要低10攝氏度，提高產品穩定性、延長產品的壽命。
文檔編號H05K7/20GK202285161SQ20112041290
公開日2012年6月27日 申請日期2011年10月26日 優先權日2011年10月26日
發明者劉許龍, 廖宜山, 張昌 申請人:杭州希和光電子有限公司