一種銅質多股電纜焊接工藝的製作方法

2023-12-07 18:04:11

專利名稱：一種銅質多股電纜焊接工藝的製作方法
技術領域：
本發明涉及變壓器的製造工藝，尤其是涉及一種銅質多股電纜的焊接工藝。背景技術：
變壓器生產製造過程中有大量的銅質多股電纜焊接問題，如電纜與銅板接線片的 焊接，電纜與電纜的焊接，電纜與繞組出頭的焊接，按照一般的變壓器生產工藝，多採用磷 銅氣焊方法，其做法是把電纜截斷、將端頭部固定綁紮後即進行焊接。這種焊接工藝存在以 下不足1.因為電纜的圓截面影響，與其他焊接連接件的接觸面較小(特別是大規格電 纜)，容易導致接觸面電流密度增大；2.由於電纜截面為圓形，在截斷後端部易於鬆散，且存有一定應力，焊接時不易定 形，容易產生局部突起、毛刺等現象；3.鬆散的單根電纜線芯經焊接磷銅滲透，極易脆化折斷，產生電位懸浮；4.由於鬆散的端頭影響，需要消耗較多的焊接添料。公開號為CN101299356A的發明專利申請公開了一種「電纜絞合導體整芯焊接方 法」，該方法採取在焊接前，選用與電纜絞合導體直徑相應的壓緊模具，先將電纜絞合導體 端頭壓緊再用大電流加熱兩個端頭、並同時施壓進行焊接。該方法主要是解決由多根銅或 鋁單線絞合而成的電纜絞合導體的對焊的問題，而不適用於電纜與銅板接線片等其他焊接 連接件的焊接，另外該方法的壓緊需要整套與電纜絞合導體直徑相應的壓緊模具，導致焊 接成本的增加。

發明內容本發明的目的在於提供一種銅質多股電纜焊接工藝，採用該工藝可使電纜焊接截 面獲得較理想的電纜端部形狀，從而獲得理想的焊接質量，以克服已有技術存在的上述不 足。為解決上述技術問題，本發明採取的技術方案是一種銅質多股電纜焊接工藝，包括電纜截斷、端頭部固定綁紮、熱壓成形、焊接和 清理工序，所述的熱壓成形工序採用高溫狀態下壓力定形工藝，即將綁紮固定的端頭部用 氧氣火焰炬加熱至800°C左右，然後採用錘擊的方法施加壓力使端頭部成為扁圓形或半圓 形。由於採取上述技術方案，本發明之一種銅質多股電纜焊接工藝具有如下有益效 果1.通過高溫狀態下壓力定形後，可獲得所需要的較理想的電纜端部形狀，使其與 其他焊接連接件的接觸面增大，且有較適配的外形及尺寸，容易達到焊接質量要求；而且可 避免接觸面電流密度增大；2.通過高溫狀態下壓力定形後，電纜端頭部不會鬆散，焊接時定形容易，不易產生局部突起、毛刺等現象；3.通過高溫狀態下壓力定形，使鬆散的電纜端頭熱壓後成為一整體，消除了單根 電纜線芯經焊接磷銅滲透，極易脆化折斷，產生電位懸浮的缺陷；4.通過高溫狀態下壓力定形，使鬆散的電纜端頭熱壓後成為一整體，可節約焊接 添料。下面結合附圖和實施例對本發明之一種銅質多股電纜焊接工藝的技術特徵作進 一步的說明。

圖1 傳統的焊接工藝流程框圖圖2 本發明之一種銅質多股電纜焊接工藝流程框圖。
具體實施方式實施例一種銅質多股電纜焊接工藝，包括電纜截斷、端頭部固定綁紮、熱壓成形、 焊接和清理工序，所述的熱壓成形工序在所述端頭部固定綁紮工序後、在施行焊接工序之 前，該熱壓成形工序採用高溫狀態下壓力定形工藝，即將綁紮固定的端頭部用氧氣火焰炬 加熱至800°C左右，即肉眼觀察為暗紅色時，然後採用鐵榔頭或其他工具錘擊的方法施加壓 力使電纜的端頭部成為扁圓形或半圓形，再將熱壓成形的電纜端頭與焊接連接件焊接。上述實施例中，所述端頭部固定綁紮工序是採用銅金屬線芯將電纜端頭部紮緊， 作為上述實施例的一種變換，也可用其他金屬線芯將電纜端頭部紮緊；另外也可根據需要 將電纜端頭部壓成其他便於與焊接連接件焊接的形狀。
權利要求
1.一種銅質多股電纜焊接工藝，包括電纜截斷、端頭部固定綁紮、焊接和清理工序，其 特徵在於在所述端頭部固定綁紮工序後、在施行焊接工序之前還有熱壓成形工序，所述的 熱壓成形工序採用高溫狀態下壓力定形工藝，即將綁紮固定的端頭部用氧氣火焰炬加熱至 800°C左右，然後採用錘擊的方法施加壓力使端頭部成為扁圓形或半圓形。
2.根據權利要求1所述的一種銅質多股電纜焊接工藝，其特徵在於所述的端頭部固 定綁紮工序是採用銅金屬線芯將電纜端頭部紮緊。
全文摘要
一種銅質多股電纜焊接工藝，包括電纜截斷、端頭部固定綁紮、熱壓成形、焊接和清理工序，所述的熱壓成形工序採用高溫狀態下壓力定形工藝、即將綁紮固定的端頭部用氧氣火焰炬加熱至800℃左右，然後採用鐵榔頭或其他工具錘擊的方法施加壓力使端頭部成為扁圓形或半圓形或其他便於與焊接連接件焊接的形狀。採用該工藝可使電纜焊接截面獲得較理想的電纜端部形狀，從而獲得理想的焊接質量，並可節約焊接添料。
文檔編號H01R43/02GK102074872SQ20091031016
公開日2011年5月25日 申請日期2009年11月20日 優先權日2009年11月20日
發明者徐志堅, 王濤, 阮勢偉, 陳天平 申請人:廣西柳州特種變壓器有限責任公司