一種防腐防潮裝飾板的製造方法與流程

2023-12-06 20:29:11 1

本發明涉及板材製造領域，具體涉及一種防腐防潮裝飾板的製造方法。

背景技術：

裝飾板是一種人造板材，是由多種專用紙張經過化學處理後，用高溫高壓膠合劑製成的熱固性層積塑料，板面具有各種木紋或圖案，光亮平整，色澤鮮豔美觀，同時具有較高的耐磨、耐熱、耐寒、防火等良好的物理性能。目前已應用於房舍的牆壁、屋頂、櫃、櫥、桌、床等製作領域。

對於板芯為木材的裝飾板在使用過程中則面臨一個難題——如何防腐防潮，延長產品使用壽命。木材是一種多孔隙性的纖維及樹脂自然膠結物,在空氣中容易吸收、蒸發水份,因而常隨著環境的溫度溼度變化而膨脹或收縮，從而導致木材變形、龜裂,甚至腐朽，不僅影響美觀，還影響了木材的使用壽命。木材經防腐處理後,能夠擴大其應用範圍及使用性能。而市場上木材的防腐處理,大多採用水溶性防腐劑,只具備防腐防蟲功效,不具備防潮性能,由於木材的天然吸溼性,導致防腐木材在使用過程中,易出現變形、翹曲、開裂等問題,並造成防腐功能提前失效。進行木材內部、外部浸注或塗飾防潮劑,是增強木材尺寸穩定性的有效措施之一。

目前有關木材防腐劑添加防潮劑增強防潮性能的研究較少，但隨著市場需求的增長這將會成為一個更加突出的卻不可避免的問題，如何在做好木材防腐的同時亦提高其防潮能力將成為今後發展研究的重點。

技術實現要素：

為解決上述技術問題，本發明提供了一種防腐防潮裝飾板的製造方法。

本發明是通過以下技術方案予以實現的：

一種防腐防潮裝飾板的製造方法，該方法包括以下步驟：

a、板芯防腐防潮處理：板芯由寬度30-60mm、厚度10-18mm、長度500-800mm的板片膠合而成，在膠合之前通過高壓浸漬將防腐防潮劑壓入板片內，取出烘乾，並重複3-4次；

b、裝飾板防腐防潮處理：裝飾紙放入三聚氰胺樹脂溶液中浸漬，然後烘乾，並重複3-4次；三聚氰胺樹脂溶液由重量份數為三聚氰胺樹脂8-10份、紫外線吸收劑0.3-0.6份、防腐防潮劑3-7份、柔韌劑0.5-1份的原料混勻製成；

c、組胚膠合：板芯上塗膠，兩面貼上裝飾板，再進行熱壓、鋸邊、砂光，打包入庫。

所述步驟a中高壓浸漬時先真空處理5-10min，再加入防腐防潮劑進行高壓浸漬10-25min，同時還對板片進行微波處理、超聲處理，然後再烘乾。

所述微波及超聲處理為高壓浸漬與微波同時處理10-25min，再進行超聲處理10-25min。

所述浸漬結束後，取出板片或裝飾紙放置在陰涼通風處0.5-2h，然後在45-65℃烘乾。

所述防腐防潮劑由重量份數為氨溶烷基胺胴6-10份、防潮劑4-8份的原料溶於乳化劑製成。

本發明的有益效果在於：本發明中板芯在防腐防潮處理時，在使用高壓浸漬的同時，還配合著微波與超聲處理，相比於常規的高壓浸漬，能讓更多的防腐防潮劑浸入板內，提高其防腐防潮性能；在浸漬結束後，將板片、裝飾板先晾乾再烘乾，有利於防腐防潮劑的粘附；而且本發明同時也改變了市場上板材在具備防腐功能時，防潮功能的欠缺，具有一定的市場價值及實用性，可用於建築、家居等領域。

具體實施方式

以下結合實施例對本發明的技術方案作進一步描述，但要求保護的範圍並不局限於所述。

實施例一

一種防腐防潮裝飾板的製造方法，該方法包括以下步驟：

a、板芯防腐防潮處理：板芯由寬度30mm、厚度10mm、長度500mm的板片膠合而成，在膠合之前通過高壓浸漬將防腐防潮劑壓入板片內；高壓浸漬時先真空處理5min，再加入防腐防潮劑進行高壓浸漬10min，高壓浸漬的同時時行微波同時處理，再進行超聲處理10min；浸漬結束後，取出板片放置在陰涼通風處0.5h，然後在45℃烘乾，並重複3次；

b、裝飾板防腐防潮處理：裝飾紙放入三聚氰胺樹脂溶液中浸漬，浸漬結束後，取出裝飾紙放置在陰涼通風處0.5h，然後在45℃烘乾，並重複3次；三聚氰胺樹脂溶液由重量份數為三聚氰胺樹脂8份、紫外線吸收劑0.3份、防腐防潮劑3份、柔韌劑0.5份的原料混勻製成；

c、組胚膠合：板芯上塗膠，兩面貼上裝飾板，再進行熱壓、鋸邊、砂光，打包入庫。

所用的防腐防潮劑由重量份數為氨溶烷基胺胴6份、防潮劑4份的原料溶於乳化劑製成。

實施例二

一種防腐防潮裝飾板的製造方法，該方法包括以下步驟：

a、板芯防腐防潮處理：板芯由寬度40mm、厚度15mm、長度680mm的板片膠合而成，在膠合之前通過高壓浸漬將防腐防潮劑壓入板片內；高壓浸漬時先真空處理7min，加入防腐防潮劑進行高壓浸漬15min，高壓浸漬的同時時行微波同時處理，再進行超聲處理20min；浸漬結束後，取出板片放置在陰涼通風處1h，然後在50℃烘乾，並重複3次；

b、裝飾板防腐防潮處理：裝飾紙放入三聚氰胺樹脂溶液中浸漬，浸漬結束後，取出裝飾紙放置在陰涼通風處1h，然後在50℃烘乾，並重複3-4次；三聚氰胺樹脂溶液由重量份數為三聚氰胺樹脂9份、紫外線吸收劑0.5份、防腐防潮劑6份、柔韌劑0.7份的原料混勻製成；

c、組胚膠合：板芯上塗膠，兩面貼上裝飾板，再進行熱壓、鋸邊、砂光，打包入庫。

所用的防腐防潮劑由重量份數為氨溶烷基胺胴8份、防潮劑6份的原料溶於乳化劑製成。

實施例二

一種防腐防潮裝飾板的製造方法，該方法包括以下步驟：

a、板芯防腐防潮處理：板芯由寬度60mm、厚度18mm、長度800mm的板片膠合而成，在膠合之前通過高壓浸漬將防腐防潮劑壓入板片內；高壓浸漬時先真空處理10min，加入防腐防潮劑進行高壓浸漬25min，高壓浸漬的同時時行微波同時處理，再進行超聲處理25min；浸漬結束後，取出板片或裝飾紙放置在陰涼通風處2h，然後在65℃烘乾，並重複4次；

b、裝飾板防腐防潮處理：裝飾紙放入三聚氰胺樹脂溶液中浸漬，浸漬結束後，取出裝飾紙放置在陰涼通風處2h，然後在65℃烘乾，並重複4次；三聚氰胺樹脂溶液由重量份數為三聚氰胺樹脂10份、紫外線吸收劑0.6份、防腐防潮劑7份、柔韌劑1份的原料混勻製成；

c、組胚膠合：板芯上塗膠，兩面貼上裝飾板，再進行熱壓、鋸邊、砂光，打包入庫。

所用的防腐防潮劑由重量份數為氨溶烷基胺胴10份、防潮劑8份的原料溶於乳化劑製成。