一種模塊化雙冷源冷站系統的製作方法
2023-12-04 19:41:11
本發明涉及一種模塊化雙冷源冷站系統。
背景技術:
長期以來,中央空調分為幾種方式,一種是不需要冷卻水系統的風冷式冷水機組,一般如果採用這種方式,中央空調設備只包括製冷設備與冷量輸送設備,而且可放置於屋頂,無需佔用太多的建築面積作為空調機房,但是這種方式的製冷效率較低;另一種是需要冷卻水系統的水冷式冷水機組,如果採用這種方式,中央空調由製冷設備、散熱設備、冷量輸送設備組成,這種製冷方式效率普遍優於第一種方式,但需要設計預留很大一塊室內面積用於放置製冷設備與冷量輸送設備。雖然兩種製冷方式各有優缺點,但是兩種方式均有兩個問題:
1、需要設置一套群控系統對其冷源設備進行能源管理和智能化控制,而且一般情況冷源設備供應商並不針對每個項目提供完整的群控系統,而且設計和工程施工往往存在脫節,施工質量往往無法達到設計目標,也無法對過程進行把控;
2、空調建設初期需將所有後期冷源都要一併設計,系統龐大,設計較複雜,並且需要將所有相關空調設備進行統一採購,可能只用到一套設備,卻需要採購4套或者更多,初期投資大,所有設備均需要一併安裝,安裝周期長。
技術實現要素:
為解決上述技術問題,本發明提供了一種模塊化雙冷源冷站系統,該模塊化雙冷源冷站系統設備數量少,便於拆分運輸、現場整合,且可室外安裝,佔地面積小。
本發明通過以下技術方案得以實現。
本發明提供的一種模塊化雙冷源冷站系統,包括模塊一和模塊二;所述模塊一中設置第一製冷裝置,模塊二中設置散熱裝置、冷量輸送裝置、第二製冷裝置,冷量輸送裝置、第一製冷裝置、散熱裝置、第二製冷裝置由冷水回水管道至冷水供水管道依次管路連接;第一製冷裝置和第二製冷裝置之間有兩條方向相反的管路直連,散熱裝置輸出端支路連接至第二製冷裝置輸出接至第一製冷裝置輸入的管路上,該支路連接上設置有第四閥門電動執行器,冷量輸送裝置輸出端支路連接至第一製冷裝置輸出接至第二製冷裝置輸入的管路上,該支路連接上設置有第二閥門電動執行器;第一製冷裝置輸出至第二製冷裝置輸入的管路還支路連接至第二製冷裝置輸出至冷水供水管道的管路上,且該支路連接上設置有第三閥門電動執行器。
所述模塊一和模塊二中至少一個為貨櫃式。
所述冷量輸送裝置輸出接至第一製冷裝置輸入的管路上設置有第一閥門電動執行器。
所述第二製冷裝置輸出直連至第一製冷裝置的管路上設置有冷卻水噴淋靶流開關。
還設置有冷卻水出水溫度傳感器。
所述冷水供水管道近端管路上設置有流量計。
還設置有冷水供水溫度傳感器。
所述第一製冷裝置至散熱裝置的管路連接上設置有冷卻水回水溫度傳感器。
所述第一閥門電動執行器、第二閥門電動執行器、第三閥門電動執行器、第四閥門電動執行器有三種工作模式:
①自然冷源模式:第一閥門電動執行器、第三閥門電動執行器、第四閥門電動執行器開啟,第二閥門電動執行器關閉;
②機械製冷模式:第二閥門電動執行器開啟,第一閥門電動執行器、第三閥門電動執行器、第四閥門電動執行器關閉;
③預冷模式:第一閥門電動執行器、第四閥門電動執行器開啟,第二閥門電動執行器、第三閥門電動執行器關閉。
本發明的有益效果在於:
1.設備利用率高,自然冷源與機械製冷的輸送設備與散熱設備合併,設備數量少,而功能依舊;
2.切換流暢,設備不需要啟停,只需要切換閥門即可,工作效率更高;
3.多種運行模式,針對不同的環境條件,可自由在三種模式進行切換,使能源利用率達到更優。
附圖說明
圖1是本發明的結構示意圖;
圖中:1-第一製冷裝置,2-散熱裝置,3-冷量輸送裝置,4-第二製冷裝置,501-第一閥門電動執行器,502-第二閥門電動執行器,503-第三閥門電動執行器,504-第四閥門電動執行器,505-冷水回水溫度傳感器,506-冷水供水溫度傳感器,507-流量計,508-冷卻水出水溫度傳感器,509-冷卻水噴淋靶流開關,510-冷卻水回水溫度傳感器。
具體實施方式
下面進一步描述本發明的技術方案,但要求保護的範圍並不局限於所述。
如圖1所示的一種模塊化雙冷源冷站系統,包括模塊一和模塊二;所述模塊一中設置第一製冷裝置1,模塊二中設置散熱裝置2、冷量輸送裝置3、第二製冷裝置4,冷量輸送裝置3、第一製冷裝置1、散熱裝置2、第二製冷裝置4由冷水回水管道至冷水供水管道依次管路連接;第一製冷裝置1和第二製冷裝置4之間有兩條方向相反的管路直連,散熱裝置2輸出端支路連接至第二製冷裝置4輸出接至第一製冷裝置1輸入的管路上,該支路連接上設置有第四閥門電動執行器504,冷量輸送裝置3輸出端支路連接至第一製冷裝置1輸出接至第二製冷裝置4輸入的管路上,該支路連接上設置有第二閥門電動執行器502;第一製冷裝置1輸出至第二製冷裝置4輸入的管路還支路連接至第二製冷裝置4輸出至冷水供水管道的管路上,且該支路連接上設置有第三閥門電動執行器503。
所述模塊一和模塊二中至少一個為貨櫃式。
所述冷量輸送裝置3輸出接至第一製冷裝置1輸入的管路上設置有第一閥門電動執行器501。
所述第二製冷裝置4輸出直連至第一製冷裝置1的管路上設置有冷卻水噴淋靶流開關509和冷卻水出水溫度傳感器508。
所述冷水供水管道近端管路上設置有流量計507和冷水供水溫度傳感器506。
所述第一製冷裝置1至散熱裝置2的管路連接上設置有冷卻水回水溫度傳感器510。
所述第一閥門電動執行器501、第二閥門電動執行器502、第三閥門電動執行器503、第四閥門電動執行器504有三種工作模式:
①自然冷源模式:第一閥門電動執行器501、第三閥門電動執行器503、第四閥門電動執行器504開啟,第二閥門電動執行器502關閉;
②機械製冷模式:第二閥門電動執行器502開啟,第一閥門電動執行器501、第三閥門電動執行器503、第四閥門電動執行器504關閉;
③預冷模式:第一閥門電動執行器501、第四閥門電動執行器504開啟,第二閥門電動執行器502、第三閥門電動執行器503關閉。
由此,本發明整個系統模塊化,使空調建設初期縮小系統範圍,設計簡單,安裝方便;通過對在室外不同的氣候條件,可輕易選擇不同的供冷冷源,而且設備數量少,便於拆分運輸、現場整合,且可室外安裝,佔地面積小,大大降低其生產安裝周期及節省室內建築面積。
技術特徵:
技術總結
本發明提供了一種模塊化雙冷源冷站系統,包括模塊一和模塊二;所述模塊一中設置第一製冷裝置,模塊二中設置散熱裝置、冷量輸送裝置、第二製冷裝置,冷量輸送裝置、第一製冷裝置、散熱裝置、第二製冷裝置由冷水回水管道至冷水供水管道依次管路連接;第一製冷裝置和第二製冷裝置之間有兩條方向相反的管路直連。本發明設備利用率高,自然冷源與機械製冷的輸送設備與散熱設備合併,設備數量少;切換流暢,設備不需要啟停,只需要切換閥門即可,工作效率更高;多種運行模式,針對不同的環境條件,可自由在三種模式進行切換,使能源利用率達到更優。
技術研發人員:蔡小兵;張炳文;胡波;袁明輝;郭林;羅慶保;朱道龍;郭雲霞;楊夏
受保護的技術使用者:貴州綠雲科技有限公司
技術研發日:2017.06.28
技術公布日:2017.10.10