複合濾板中的動濾板移動裝置的製作方法

2023-12-04 06:18:16 1

本發明涉及「一種複合濾板」中的動濾板移動裝置。

背景技術：

現有的壓力過濾用濾板，其與濾布接觸的凸起面及濾液流動的凹下面是一個不可變的整體，「一種複合濾板″的濾板由能在濾室中沿軸線左右移動的動濾板和固定不動的固定濾板組成，但未涉及動濾板的移動裝置。

技術實現要素：

本發明提供動濾板在濾室中沿軸線左右移動的裝置。

本發明採用如下技術方案：複合濾板中的動濾板移動裝置，由連接動濾板和動力傳遞件的連接件及動力傳遞件組成。

當進行過濾操作時，動濾板在起始位置，即動濾板的凸起部分凸出固定濾板中與該凸起部分滑動配合的圓柱孔的外端面，濾布包裹動濾板端部，啟動料液輸送泵，當過濾完成時，料液輸送泵停止工作；當時間繼電器或壓力開關動作，啟動動力傳遞件通過連接件使相鄰兩動濾板沿軸向反向移動，所述動濾板的凸起部分更加伸出固定濾板圓柱孔的外端面，使濾室容積縮小，進一步壓縮濾渣，待壓力或行程達到設定值時，壓力開關或行程開關使動力傳遞件反向工作，通過連接件使相鄰兩動濾板相向移動，直至它們的凸起部分的外端面與固定濾板圓柱孔外平面齊平，行程開關動作，動濾板停止移動，即可順利進行卸渣和清洗濾布、濾板和濾室。其後，時間繼電器動作，動力傳遞件換向繼續工作，使動濾板回到起始位置，碰到行程開關，濾板停止移動，啟動料液輸送泵進行下一輪操作。

本發明的有益效果是：無需隔膜和高壓流體就能擠壓濾渣，卸渣和清洗濾板濾布及濾室簡單方便，無需外力將濾布脫離濾板卸渣，因而提高濾布壽命。

附圖說明

圖1是連接件為圓柱銷連板機構，動力傳遞件為液壓缸活塞和滑塊連杆結構的複合濾板中的動濾板移動裝置示意圖；

圖2是用分別與兩動濾板固定連接的兩斜面和液壓缸中伸出的活塞杆固定連接的雙斜面為連接件和動力傳遞件的複合濾板中的動濾板移動裝置示意圖；

圖3是動力傳遞件是位於機架兩端的液壓缸和活塞杆、動力盤，連接件為動力盤及與穿過所述動力盤和複合濾板中的動濾板圓孔的圓柱杆的複合濾板中的動濾板移動裝置示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明作進一步描述：

圖1是本發明的一個實施例，動力傳遞件液壓缸8中的活塞杆9上下移動，使與之連接的導向杆6在固定於機架3上的導向塊7內的圓柱孔中上下移動，同時使與導向杆6鉸接的主動圓柱銷10沿固定於機架上的滑槽11上下移動，與主動圓柱銷10和被動圓柱銷4鉸接的左、右連板5隨之轉動，被動圓柱銷4與固定於動濾板2上的耳板20的圓孔滑動配合，使兩相鄰動濾板2在濾室內相向或反向移動。動濾板2的起始位是：其凸起部分凸出固定濾板1的圓柱孔外端面，即開始過濾操作。當壓力到調定值或時間到調定值時，壓力開關或時間繼電器動作，停止進料，啟動液壓缸8，通過活塞杆9、導向杆6、主動圓柱銷10、連板5、被動圓柱銷4等連接件，使相鄰兩動濾板2反向移動，其凸出部分更加伸出所述固定濾板圓柱孔的外端面，進行擠壓操作，當兩被動圓柱銷4的圓心與主動圓柱銷10的圓心連線間的夾角達到調定的最大值，接觸前進行程開關後停止，濾渣擠壓流程結束，啟動後退開關，兩相鄰動濾板相向移動，碰到後退行程開關後停止，動濾板2的凸起部分與固定濾板1的圓柱孔外端面齊平，進行卸渣、清洗操作。清洗完畢，時間繼電器動作，兩相鄰動濾板2反向向移動，直至碰到行程開關停止，開始下一輪循環操作。調節件12可調節主動圓柱銷10在滑槽11中的位置，從而改變兩相鄰動濾板2上被動圓柱銷4的圓心與主動圓柱銷10的圓心連線間的夾角的大小。

圖2是本發明的另一個實施例，與活塞杆9連接的主動塊13是雙面斜面，與之斜面滑動配合併分別與相鄰兩動濾板2固定連接的被動斜面14，該兩被動斜面14間有彈簧15連接，隨著活塞杆9的上下移動，主動塊13的斜面將兩被動斜面14擠開或離開該兩被動斜面14，彈簧15將兩被動斜面14拉近，從而使與該兩被動斜面14固定連接的兩相鄰動濾板2反向或相向移動，以便進行相關操作。

圖3是本發明的又一個實施例，機架左右兩端各固定一液壓缸8，兩活塞杆9分別與機架兩端的動力盤16上固定的耳板20鉸接；動力盤16周邊沿同一圓周均布幾個成偶數的圓孔，在動濾板2上與所述成偶數圓孔有同軸心、同大小、同數量的圓孔，圓柱杆17穿過所述動力盤16和動濾板上的圓孔，每根圓柱杆17的兩端均由固定在機架上的軸承18支承並活套，當一根圓柱杆17與左端的動力盤16、成對動濾板2中的左邊動濾板圓孔固定連接，與右端的動力盤16、成對動濾板2中的右邊動濾板圓孔滑動配合；與該圓柱杆17相鄰的圓柱杆則相反，其與右端的動力盤16、成對動濾板2中的右邊的動濾板圓孔固定連接，與左端的動力盤16、成對動濾板2中的左邊動濾板圓柱孔滑動配合。

動濾板2的凸起部分凸出與之配合的固定濾板1的圓柱孔外端面，可進行壓濾操作；壓濾完成後，動力件左右液壓缸8的活塞杆9同時反向拉動連接件左右兩端的動力盤16及分別與它們固定連接的圓柱杆17及與所述圓柱杆固定連接的動濾板2，至所述成對左右動濾板2間相對距離最大停止，該過程為擠壓操作；擠壓完成後，左右液壓缸8通過活塞杆9、連接件動力盤16、圓柱杆17，帶動分別與相鄰兩圓柱杆17固定連接的成對左右動濾板2相向移動至成對左右動濾板2的凸起部分的外端面與固定濾板1的外平面齊平，進行卸渣、清洗操作；上一工序結束後，左右液壓缸8中的活塞杆9拉動動力盤16反向移動，使動濾板的凸起部分伸出至壓濾操作的初始位置，進行下一輪循環。