水平油缸抽母模斜滑塊機構的製作方法

2023-12-04 10:44:31 2

本實用新型涉及一種滑塊機構，特別是涉及一種水平油缸抽母模斜滑塊機構。

背景技術：

常見的母模滑塊結構經常出現斜滑塊後退的問題，模具結構複雜，製造成本高，不安全，不適用於很多環境。

技術實現要素：

針對現有技術中的缺陷，本實用新型的目的是提供一種水平油缸抽母模斜滑塊機構，其簡化模具結構，有效的節約成本，安全可靠。

根據本實用新型的一個方面，提供一種水平油缸抽母模斜滑塊機構，其特徵在於，包括面板、母模板、頂部耐模板、滑塊鑲件、導向板、底部耐模板、滑塊座、油缸固定座、油缸，面板位於母模板的上面，頂部耐模板位於面板內且位於滑塊座的頂端上，底部耐模板位於母模板內且位於滑塊座的底端上，滑塊鑲件的一端與滑塊座斜著連接，滑塊鑲件穿過導向板，油缸與滑塊座之間通過油缸固定座固定。

優選地，所述油缸與油缸固定座之間通過至少一個連接用無頭螺絲連接。

優選地，所述滑塊鑲件的一端通過一個第一T形槽與滑塊座斜著連接。

優選地，所述油缸固定座上設有一個T形拉鉤，滑塊座上設有一個T形槽。

優選地，所述滑塊座設有多個螺絲孔。

與現有技術相比，本實用新型具有如下的有益效果：本實用新型能夠提高了工作效率，結構簡單，容易拆卸，節省了生產成本，安全可靠，適用於多種環境。

附圖說明

通過閱讀參照以下附圖對非限制性實施例所作的詳細描述，本實用新型的其它特徵、目的和優點將會變得更明顯：

圖1為本實用新型水平油缸抽母模斜滑塊機構的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合具體實施例對本實用新型進行詳細說明。以下實施例將有助於本領域的技術人員進一步理解本實用新型，但不以任何形式限制本實用新型。應當指出的是，對本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型構思的前提下，還可以做出若干變形和改進。這些都屬於本實用新型的保護範圍。

如圖1所示，本實用新型水平油缸抽母模斜滑塊機構包括面板1、母模板2、頂部耐模板3、滑塊鑲件4、導向板5、底部耐模板6、滑塊座7、油缸固定座9、油缸10，面板1位於母模板2的上面，頂部耐模板3位於面板1內且位於滑塊座7的頂端上，底部耐模板6位於母模板2內且位於滑塊座7的底端上，滑塊鑲件4的一端與滑塊座7斜著連接，滑塊鑲件4穿過導向板5，油缸10與滑塊座7之間通過油缸固定座9固定。

油缸10與油缸固定座9之間通過至少一個連接用無頭螺絲8連接，這樣方便連接。

滑塊鑲件4的一端可以通過一個第一T形槽12與滑塊座7斜著連接，這樣方便連接。

油缸固定座9上設有一個T形拉鉤13，滑塊座7上設有一個T形槽14，T形拉鉤13和T形槽14卡合，這樣結構簡單，方便連接。

滑塊座7設有多個螺絲孔11，這樣方便螺絲穿過進行定位或固定。

本實用新型水平油缸抽母模斜滑塊機構的工作原理如下：油缸拉動滑塊座後退或前進，從而通過滑塊座帶動滑塊鑲件的後退或前進。合模注塑狀態時因第二平面B有頂部耐模板的作用力，第一平面A與第二平面B平行。所以當滑塊鑲件受力時因第二平面B的作用力遠大於第二方向D的力，所以滑塊鑲件不會往第二方向D運動(即滑塊鑲件不會後退)。開模時在油缸的作用力下，滑塊座往第一方向C運動，滑塊座與滑塊鑲件的第一平面A分離。根據力學原理，斜面E可以拉動滑塊鑲件往第二方向D運動，從而使產品倒扣脫離。

本實用新型通過控制油缸行程和第二平面B與斜面E的夾角可以確定滑塊鑲件的行程。注塑狀態時主要靠第一平面A與第二平面B的作用力防止滑塊鑲件後退，此結夠使複雜模具簡單化，安全可靠。

以上對本實用新型的具體實施例進行了描述。需要理解的是，本實用新型並不局限於上述特定實施方式，本領域技術人員可以在權利要求的範圍內做出各種變形或修改，這並不影響本實用新型的實質內容。