一種角度微調緊布器的製作方法

2023-12-04 07:05:36

本實用新型涉及紡織機械領域，具體的涉及一種角度微調緊布器。

背景技術：

車間堆布車裡的織物通常是處於無張力、摺疊對方的狀態。如果織物直接進入機器加工，則容易產生褶皺和歪斜等不正常情況，將影響布料染整加工的順利進行和產品質量。為了克服上述現象，一般要使織物先進過進布裝置處理後在進入的工序。進布裝置中調節織布張力的部件成為緊布器，通過調節織物在緊布杆上的包繞角，達到調節織物張力的目的，現有的緊布器調節角度是依靠直接轉動軸芯進行的，調節較為費力，且無法進行微調節。

技術實現要素：

本實用新型要解決的技術問題是提供一種角度微調緊布器，方便進行角度微調節，能夠精細的調節張拉力大小，緊布杆構成的類凸輪形狀能夠更為平順的改變包繞角。

為解決上述技術問題，本實用新型採用的技術方案如下：一種角度微調緊布器，其特徵在於：包括兩個支座、兩個盤體、多根直徑相同的緊布杆、角度調節器和限位器，所述每個盤體上設有軸芯，軸芯可旋轉地設置於支座上，所述各緊布杆相互平行地連接於兩個盤體之間，所述角度調節器設置於其中一個支座上，角度調節器包括大齒輪、小齒輪和旋轉手柄，所述大齒輪與盤體的軸芯同軸連接，所述大齒輪和小齒輪可旋轉地設置於支座上、並且相互嚙合，所述旋轉手柄與小齒輪固定連接，所述限位器包括插杆和滑動座，滑動座上設有垂直的滑動通孔，插杆可滑動的插設於滑動座的滑動通孔內，插杆的末端為尖狀，插杆的末端卡設於大齒輪的輪齒間隙時，限制大齒輪轉動。

優選的，所述每個盤體上設有數量與緊布杆相同的插孔，所述緊布杆的端部插設於插孔內。

優選的，所述旋轉手柄上設有可旋轉的套筒。

優選的，所述各緊布杆圍成一個類凸輪形狀。

優選的，所述插杆軸線豎直的設置於大齒輪上方。

由上述描述可知，本實用新型提供的角度微調緊布器，通過相互嚙合的大小齒輪構成的角度調節器，能夠實現對緊布器盤體角度的微調，能夠精細的調節張拉力大小，緊布杆構成的類凸輪形狀能夠更為平順的改變包繞角。

附圖說明

圖1為本實用新型角度微調緊布器的結構示意圖。

圖2為本實用新型角度微調緊布器的側視圖。

具體實施方式

以下通過具體實施方式對本實用新型作進一步的描述。

如圖1和圖2所示，本實用新型所述的角度微調緊布器包括兩個支座1、兩個盤體2、多根直徑相同的緊布杆3、角度調節器以及限位器，每個盤體2上設有軸芯，軸芯可旋轉地設置於支座1上，各緊布杆3相互平行地連接於兩個盤體2之間，每個盤體2上設有數量與緊布杆3相同的插孔，緊布杆3的端部插設於插孔內，各緊布杆3圍成一個類凸輪形狀，盤體2的軸芯的中軸線與各緊布杆3圍成的類凸輪形狀的大圓中心線重合，角度調節器設置於其中一個支座1 上，角度調節器包括大齒輪4、小齒輪5和旋轉手柄6，大齒輪4與盤體2的軸芯同軸連接，大齒輪4和小齒輪5可旋轉地設置於支座1上、並且相互嚙合，旋轉手柄6與小齒輪5固定連接，旋轉手柄6上設有可旋轉的套筒61，限位器包括插杆7和滑動座8，滑動座8上設有軸線沿豎直方向的滑動通孔，插杆7可滑動的插設於滑動座8的滑動通孔內，且插杆7軸線豎直的設置於大齒輪4上方，插杆7的末端為尖狀，插杆7的末端卡設於大齒輪4的輪齒間隙時，限制大齒輪4轉動。

如圖1和圖2所示，本實用新型所述的角度微調緊布器的原理如下：織布纏繞與緊布杆3上，並與緊布杆3形成一個包繞角，當需要調整張拉力時，向上提起插杆7，同時人手握住套筒61，通過旋轉手柄6帶動小齒輪5轉動，驅動大齒輪4旋轉，進而帶動盤體2和緊布杆3旋轉，改變織布的包繞角，從而調節張拉力大小，調整完畢後放下插杆7，使插杆7的末端卡設於大齒輪4的輪齒間隙，限制大齒輪4轉動，由於小齒輪5和大齒輪4的齒比設定，大齒輪4 的轉動速度比小齒輪5慢，因而能夠對大齒輪4轉動角度進行細微的調節，進而精細的調整張拉力大小。

上述僅為本實用新型的若干具體實施方式，但本實用新型的設計構思並不局限於此，凡利用此構思對本實用新型進行非實質性的改動，均應屬於侵犯本實用新型保護範圍的行為。