濾芯及濾芯的製造方法

2023-12-04 08:02:46 3

專利名稱：濾芯及濾芯的製造方法
技術領域：
本發明涉及水處理設備等中的用濾膜分離裝置中的濾芯及該種濾芯的製造方法。
水處理設備中所用的公知濾膜分離裝置有若干個濾芯，各濾芯的有機過濾膜由超濾膜或精細濾膜組成，在其周緣分別粘貼在由ABS樹脂等製成的矩形濾板的表裡兩面而構成。各有機過濾膜是在無紡布製成的矩形板狀支承件的兩側面分別包敷著膜材料而構成的。因此，濾板與有機過濾膜之間的連接實際上是濾板與包敷的膜材料之間的粘接。
上述這種公知的構造，即使能確保濾板與膜材料之間的粘接強度，也不可能增大支承件與膜材料之間的粘接強度。因此，膜材料有可能從支承體上分離下來，其結果，還是不能確保濾板與有機過濾膜之間的粘接強度。
本發明的目的是為了解決上述問題，提供一種確保濾板與有機過濾膜之間有足夠粘接強度的方法。
為了實現上述目的，本發明的濾芯製造方法是將膜材料包敷在無紡布製成的板狀支承體的兩面，形成有機過濾膜，然後將上述有機過濾膜粘接在濾板的表面，其特徵是將上述一部分包敷的膜材料溶化，露出該部分的支承物，然後將支承物的露出部分和與其對應的濾板部分粘接在一起。
這樣，由於無紡布製成的支承件與濾板直接接合，因此，具有足夠的粘接強度。
本發明的濾芯，包括濾板、在無紡布支承件表面包敷膜材料而形成的有機過濾膜，和配置在濾板與有機過濾膜之間的氈狀襯墊，上述部分有機過濾膜和與其對應的襯墊部分，以及上述襯墊部分和與其對應的濾板部分分別用粘接劑粘接。
根據這種的構造，粘接劑很容易浸入氈狀襯墊中，從而可得到很高的粘接強度。此外，粘接劑容易浸入在襯墊上塗有粘接劑的部分，浸入的粘接劑凝固，具有止水性能，所以被處理液體不會從襯墊部分浸入。再者，襯墊可以形成有機過濾膜濾液通過的通路。


圖1是表示本發明第一實施例中過濾膜粘接順序的立體圖。
圖2是本發明第2實施例中濾芯的立體圖。
圖1中，由超濾膜或精細濾膜等組成的有機過濾膜11是通過在無紡布製成的矩形板狀支承件12的表裡兩麵包敷膜材料13而製成的，有機過濾膜11分別配置在由ABS樹脂等製成的矩形濾板14的兩側面，並粘接在濾板14上。
在粘接時，以有機過濾膜11的周緣部分作為粘接部位，在膜材料13上的相應粘接部位上，塗敷足夠的溶劑或含有溶劑的粘接劑15。這樣，由於溶劑的作用，膜材料13溶化，在該部分，支承件12露出，因此該支承件12與濾板14通過粘接劑15相互粘接固定在一起。
這樣，在粘接時，在粘接部位上支承件12的膜材料13溶化，支承件12露出，構成該支承件12的無紡布與濾板14直接粘接，因此改善了粘接性能，從而確保有足夠的粘接強度。
另外，除了用粘接劑15將支承件12與濾板14粘接而外，還可以用其他適當的方法將二者連接在一起，例如將支承件12與濾板14融接等。
還可以做成這樣一種圖中未示的構造即有機過濾膜11不必由在支承件12的兩麵包敷膜材料13而形成，而僅在濾板14反側的外部露出部分包上的膜材料13。這種情況下，不必要溶化膜材料13，而只要將支承件12上沒有膜材料13的那一面周緣直接與濾板14粘接起來即可。
圖2表示本發明的第二實施例，該實施例中，支承件12由無紡布做成，該支承件12的表裡兩麵包敷著膜材料13，製成超濾膜或精細濾膜等有機過濾膜11。一對有機過濾膜11配置在濾板14的兩面並挾住濾板14。
在各有機過濾膜11與濾板14之間，夾有與有機過濾膜11同一矩形狀的氈狀襯墊20，也可以將有機過濾膜11僅包敷在濾板14的一側面。
有機過濾膜11與襯墊20以及濾板14與襯墊20之間，分別在其周緣的部分A上塗上粘接劑，用粘接劑16粘接，相互固定在一起。在濾板14的表面，設置一濾液通路17的開口部分18，在濾板14的端面，設置有連通濾液通路17的吸引口19。
根據上述構造，由於在粘接劑不能浸入的氯乙烯製成的濾板14與有機過濾膜11之間夾有氈狀襯墊20，所以粘接劑16很容易地浸入該襯墊20，因而可得到較高的粘接強度。
進行水處理時，濾芯浸在被處理液中，在經吸引口19所施加負壓的作用下，被處理液通過有機過濾膜11進行過濾。透過有機過濾膜11的濾液，以氈狀襯墊20為通路集聚到開口18，經過濾液通路17到達吸引口19，再被送至下一個系統。
在襯墊20周緣塗有粘接劑的部分A，粘接劑16很容易浸入該襯墊20，浸入的粘接劑凝固後具有止水性能。因此，被處理液體不會從襯墊20的周緣浸入到濾芯的內部。
權利要求
1.一種濾芯的製造方法，在無紡布製成的板狀支承體兩麵包敷膜材料製成的有機過濾膜，將該有機過濾膜粘接在濾板的表面，其特徵在於，將上述一部分包敷的膜材料溶化，使該部分的支承件露出，然後將該支承件的露出部分和與其相應的濾板部分粘接在一起。
2.如權利要求1所述的濾芯製造方法，其特徵在於通過塗敷溶劑使膜材料溶化。
3.如權利要求1所述的濾芯製造方法，其特徵在於，通過塗敷含有溶劑的粘接劑使膜材料溶化，並用該粘接劑將支承件的露出部分和與其對應的濾板部分粘接在一起。
4.如權利要求1或2所述的濾芯製造方法，其特徵在於，用粘接或融接的方法使支承件的露出部分和與其對應的濾板部分連接在一起。
5.一種濾芯的製造方法，將具有無紡布製成的板狀支承件和包敷膜材料的有機過濾膜粘接在濾板的表面，其特徵在於在支承體的一麵包敷有膜材料，將未包敷膜材料的支承體的另一面的一部分和與其對應的濾板部分粘接在一起。
6.一種濾芯，其特徵在於具有濾板、在無紡布製成的支承件的表面包敷膜材料而構成的有機過濾膜和配置在濾板與有機過濾膜之間的氈裝襯墊，上述部分有機過濾膜和與其對應的襯墊部分以及上述襯墊部分和與其對應的濾板部分分別用粘接劑粘接在一起。
7.如權利要求6所述的濾芯，其特徵在於粘接劑浸入粘接在一起的部分氈狀襯墊內並凝固。
全文摘要
本發明涉及用於水處理設備中的濾膜分離裝置的濾芯及該種濾芯的製造方法，在無紡布製成的板狀支承件的兩麵包敷有機膜材料，從而形成有機過濾膜，這種有機過濾膜與濾板的表面粘接在一起，形成濾芯。將一部分包敷的膜材料溶化，露出該部分的支承體，然後，將該支承體的露出部分和與其對應的濾板部分用粘接等方法連接在一起。
文檔編號B01D63/08GK1095310SQ9310703
公開日1994年11月23日 申請日期1993年5月17日 優先權日1993年5月17日
發明者師正史, 和泉清司 申請人:株式會社久保田