塗膠槍的製作方法
2023-12-06 14:36:21
專利名稱：塗膠槍的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種間歇地往移動零部件上，特別是往揚聲器零部件上塗覆膠合劑的塗膠槍。
在電聲器件特別是揚聲器的裝配過程中通常往零部件上塗膠是用針管手工注射膠合劑，這種方法勞動強度大、效率低、塗膠質量差。
近年來公開了一種塗膠槍，它的目的是代替手工注射膠合劑，但其不足之處是結構複雜、使用調整困難、密封性差、溢膠等。
本實用新型的任務是克服上述已有技術的不足，提供一種結構簡單、使用調整方便、不漏氣、不溢膠、通過氣動開關來控制的塗膠槍，使塗膠自動化得以實現。
本實用新型可以通過以下技術方案來實現塗膠槍的氣缸2是單作用氣缸，在靜止狀態下活塞3在彈簧16作用下被壓下，閥針4的錐部與膠腔7的閥座部分相接觸，封住膠的出口，此狀態為止膠狀態。
注膠時壓縮空氣從氣缸2進氣口進入，活塞3在空氣壓作用下克服彈簧16的彈力，帶動閥針4上移，閥針4與閥座脫離形成一縫隙，帶有壓力的膠通過縫隙注出。止膠時切斷氣源恢復到靜止狀態。
以下結合附圖
詳細描述本實用新型的結構如圖所示，塗膠槍由控制組和膠腔組二部分構成，其間以連接架10連接。控制組由氣缸蓋1、氣缸2、活塞3、閥針4、密封螺釘5、密封墊11、○型密封圈12、13、螺母14、彈簧墊圈15、彈簧16所構成。膠腔組由鎖母6、膠腔7、螺母8、密封墊9、○型密封圈12、針管17所構成。
氣缸腔和膠腔的密封分別由密封墊11、9和○型密封圈12的組合來實現，保證可靠的密封性，使得不漏氣、不溢膠。膠腔可以方便地拆裝，有利於更換和清洗，使得所使用的膠不至於粘接在膠腔7內或將閥針4粘於出膠口而不能移動。由於進膠口離出膠口很近，止膠迅速，從針頭17流出的剩膠很少。
膠腔7和閥座採用一體結構，這樣在加工時能保證各孔的同心度。
閥針4端部為圓錐面，圓錐角為20－30°，閥座採用平底孔，閥針4的錐面與閥座的接觸形成環狀線接觸，接觸面積小，利於止膠，如圖所示。
和已有技術相比具有以下突出效果(1)本實用新型是分體式結構，結構簡單、緊湊，所用零部件比同類塗膠槍減少一半；(2)使用方便，適應性強膠腔7可以拆裝，便於更換和清洗，打膠量可以調節，止膠迅速；(3)由於採用密封墊和○型密封圈組合密封，密封性好，不漏氣、不溢膠。
附圖是塗膠槍的結構示意圖及閥針與閥座接觸部位放大圖A－進氣口B－進膠口下面將結合實施例作進一步說明閥針4採用合金鋼材料製造，膠腔7採用塑料，氣缸蓋1、氣缸2、鎖母6、連接架10等採用鋁合金材料，整體重量輕。閥針4與氣缸2膠腔7密封採用○型密封圈，氣缸2部分的密封圈採用耐油橡膠，膠腔7部分的密封圈採用耐酸橡膠。閥針4、膠腔7、膠腔部分的密封圈均經過醋酸乙酯試驗篩選，可以適用於多種膠類。
注膠量的大小可以通過下列方法加以控制(1)調整氣缸蓋1與彈簧16的壓縮量；(2)更換針頭17的號碼；(3)控制塗膠槍的開啟時間。
本實用新型可適用於XY401膠、乳膠、聚氨酯101號甲乙組、丙烯酸J63快幹膠等。
權利要求1.一種間歇地往移動零部件上注射膠合劑的塗膠槍，其特徵是採用分體式結構，由控制組和膠腔組二部分構成，其間以連接架10相連接，控制組由氣缸蓋1、氣缸2、活塞3、閥針4、密封螺釘5、密封墊11、O型密封圈12、13、螺母14、彈簧墊圈15、彈簧16所構成，膠腔組由鎖母6、膠腔7、螺母8、密封墊9、O型密封圈12、針管17所構成。
2.根據權利要求1所述的塗膠槍，其特徵是氣缸腔和膠腔採用分別由密封墊11、9和○型密封圈12組合的密封結構。
3.根據權利要求1所述的塗膠槍，其特徵是膠腔7和閥座採用能保證各孔同心度的一體結構，閥座採用平底孔，閥針4端部為圓錐體，圓錐角為20－30°，閥針4的錐面與閥座的接觸形成環狀線接觸。
4.根據權利要求1所述的塗膠槍，其特徵是採用可拆卸的膠腔7，用塑料製成，在膠腔7的一側開有離出膠口很近的進膠孔。
5.根據權利要求1所述的塗膠槍，其特徵是閥針4是用合金鋼製成。
專利摘要本實用新型屬於注射膠液的工具，採用分體式結構，氣缸腔和膠腔採用組合密封結構，閥針的錐面與閥座的接觸形成環狀線接觸，閥針用合金鋼製成，膠腔可以拆卸。解決了已有技術結構複雜、使用調試困難、密封性差、溢膠等問題。適用於電聲器件特別是揚聲器裝配過程中間歇地往移動的零部件上塗敷膠合劑。
文檔編號B05B9/00GK2036067SQ8821421
公開日1989年4月19日 申請日期1988年9月28日 優先權日1988年9月28日
發明者楊勇 申請人:國營第七九七廠