洗梗機沉水滾筒密封結構的製作方法

2023-12-06 09:55:36 1

專利名稱：洗梗機沉水滾筒密封結構的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及滾筒結構的密封性，提供了 一種洗梗機沉水滾筒密封結構。
背景技術：
現有的洗梗機如圖1所示，主要由水箱和提升網帶組成，網帶的運轉由上部的主動滾筒驅動，沉入水箱的被動滾筒起張緊作用。被動滾筒的芯軸固定在水箱兩側支座上，滾筒通過軸承、油封安裝在芯軸上，網帶張緊後拖動其旋轉。滾筒結構見圖2。通過實際生產中的現場觀察發現原設計存在以下不足由於滾筒長時間浸在水中，其軸承經常因進水而損壞，使用壽命很短。
發明內容本實用新型針對現有技術的不足提供一種洗梗機沉水滾筒密封結構。為實現上述目的本實用新型採用以下技術方案一種洗梗機沉水滾筒密封結構，包括滾筒外殼、設置在滾筒外殼內的軸芯、和油封，所述滾筒外殼和軸芯形成腔體並通過油封密封，其特徵在於所述芯軸上這是有用於將壓縮空氣引入腔體的軸芯進氣孔，所述油封設有彈簧的面設置在腔體內，所述油封的唇邊在腔體內氣壓作用緊密貼合軸心形成密封。上述方案中，滾筒外殼與軸芯間設置有軸承。上述方案中，所述軸芯進氣孔包括設置在軸芯中心軸線方向上的中心鑽孔和設置在軸芯徑方向的徑向鑽孔，所述中心鑽孔和徑向鑽孔相連通。上述方案中，所述在滾筒軸芯上增加通氣孔，向滾筒內部的空腔體內補充空氣，提升滾筒內腔體壓力。本實用新型具有以下有益效果一、本實用新型為解決油封滲水，對滾筒密封進行改進，洗梗機沉水滾筒密封結構設計思路是使滾筒內部充氣，並保持氣壓比外部水壓略大，使水不能向內部滲透，提高了滾筒的使用壽命。二、本實用新型在芯軸中心鑽孔，與油封內側徑向孔相通，壓縮空氣經減壓後由芯軸端面進入，油封安裝方向改為有彈簧的面向內，以利於在氣壓作用下，油封唇邊緊密貼合芯軸，提高了油封的密封性能，從而提高了滾筒的整體使用壽命。

圖1洗梗機結構圖圖2為沉水滾筒剖面圖圖3為本實用新型裝配圖；圖中，I為端蓋、2為中心鑽孔、3為徑向鑽孔、4為油封設有彈簧的面、5為油封、6為腔體、7為軸承、8為軸芯、9為滾筒外殼、10為主動滾筒、11為網帶、12為沉水滾筒、13為水位線、14為水箱。
具體實施方式
以下結合附圖3對本實用新型做進一步說明本實用新型提供了一種洗梗機沉水滾筒密封結構，其包括滾筒外殼、設置在滾筒外殼內的軸芯、和油封，，滾筒外殼和軸芯間設置有軸承，所述滾筒外殼和軸芯形成腔體並通過油封密封，在沉水滾筒芯軸中心鑽孔，與油封內側徑向鑽孔相通，油封安裝方向改為有彈簧的面向內，以利於在氣壓作用下，油封唇邊緊密貼合芯軸，壓縮空氣經減壓後由芯軸端面進入。轉筒沉入水中約O. 2m，水壓在O. 002Mpa，壓縮空氣壓力調整到O. OlMPa即可。本實用新型是沉水滾筒內部空腔體內注入空氣，油封在彈簧的張力和空氣壓力的共同作用下，使油封的唇邊與芯軸粘貼更加嚴實，避免了水滲入滾筒內腔體內。
權利要求1.一種洗梗機沉水滾筒密封結構，包括滾筒外殼、設置在滾筒外殼內的軸芯、和油封， 所述滾筒外殼和軸芯形成腔體並通過油封密封，其特徵在於所述芯軸上這是有用於將壓縮空氣引入腔體的軸芯進氣孔，所述油封設有彈簧的面設置在腔體內，所述油封的唇邊在腔體內氣壓作用緊密貼合軸心形成密封。
2.根據權利要求1所述的一種洗梗機沉水滾筒密封結構，其特徵在於滾筒外殼與軸芯間設置有軸承。
3.根據權利要求1所述的一種洗梗機沉水滾筒密封結構，其特徵在於所述軸芯進氣孔包括設置在軸芯中心軸線方向上的中心鑽孔和設置在軸芯徑方向的徑向鑽孔，所述中心鑽孔和徑向鑽孔相連通。
專利摘要本實用新型涉及滾筒結構的密封性，提供了一種洗梗機沉水滾筒密封結構。其主旨在於提高滾筒油封密封性能，一種洗梗機沉水滾筒密封結構，包括滾筒外殼、設置在滾筒外殼內的軸芯、和油封，所述滾筒外殼和軸芯形成腔體並通過油封密封，其特徵在於:所述芯軸上這是有用於將壓縮空氣引入腔體的軸芯進氣孔，所述油封設有彈簧的面設置在腔體內，所述油封的唇邊在腔體內氣壓作用緊密貼合軸心形成密封。本實用新型提高了沉水滾筒的使用壽命，延長了維修周期。
文檔編號A24B5/16GK202873775SQ201220585188

公開日2013年4月17日 申請日期2012年11月8日 優先權日2012年11月8日
發明者楊發武, 曹敏, 葉紀華 申請人:四川菸草工業有限責任公司