耐高溫複合針刺氈濾料的製作方法
2023-12-06 05:42:46
專利名稱：耐高溫複合針刺氈濾料的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種煙氣粉塵過濾除塵用的材料，特別是一種耐高溫複合針剌氈濾料。
背景技術：
對於煙氣粉塵過濾除塵用的材料， 一般具有代表性的機織濾料，是採用傳統的方法製造，所以存在生產流程長、生產速度低等弊端。還存在含有強腐蝕性氣體工況中。另外，煙煤鍋爐、矽粉冶煉等粉塵高難度淨化處理使用的濾料有PPS、 P84、 N0MEX等，這些產品造價昂貴，為生產帶來很大成本壓力。
發明內容為解決已有技術存在的問題，本實用新型提出一種濾精度高、阻力小、耐高溫的複合針剌氈濾料。 本實用新型採取的技術方案是一種耐高溫複合針剌氈濾料，包括玻纖短切絲、纖維表面層、經紗、緯紗，其特徵在於選用玻纖短切絲及耐高溫原料混合，通過鋪網機形成纖維面層和底層；由經紗和緯紗機織成基布；纖維表面層與基布同時通過針剌機衝剌和修面，製成耐高溫複合針剌氈濾料；針剌氈經過乳液滲透處理；內部深層精濾三維微孔立體結構。所述的耐高溫原料可以是碳纖維或聚四氟乙烯纖維。 本實用新型的優點是該產品適用於碳黑、燃煤鍋爐等行業的成品回收，高溫煙氣過濾。適用於脈衝清灰，高速反吹的袋濾器中使用，性能優良，可有效的治理粉塵汙染，回收有價值微細顆粒，比原用產品使用壽命提高20-30%。[0006]
以下結合附圖和實施例對本實用新型做進一步說明。
圖1是本實用新型的結構示意圖。
具體實施方式
耐高溫複合針剌氈濾料，包括玻纖短切絲1、纖維表面層2、經紗3、緯紗4，選用超細80s玻纖短切絲1及耐高溫原料碳纖維混合，通過鋪網機形成纖維面層2和底層；同經紗3和緯紗4機織成基布，通過四板針剌機經高速率240次每分鐘，走副速度0. 5m/min及修面速率420次每分鐘，走副速度的纖維梳理機，通過鋪網機形成纖維面層2和底層製成耐高溫複合針剌氈濾料。針剌氈還要經過乳液滲透處理；其內部深層精濾三維微孔立體結構。耐高溫原料可以採用碳纖維或聚四氟乙烯纖維。
權利要求一種耐高溫複合針刺氈濾料，包括玻纖短切絲、纖維表面層、經紗、緯紗，其特徵在於選用玻纖短切絲及耐高溫原料混合，通過鋪網機形成纖維面層和底層；由經紗和緯紗機織成基布；纖維表面層與基布同時通過針刺機衝刺和修面，製成耐高溫複合針刺氈濾料；針刺氈經過乳液滲透處理；內部深層精濾三維微孔立體結構。
2. 根據權利要求1所述的耐高溫複合針剌氈濾料，其特徵在於所述的耐高溫原料可 以是碳纖維或聚四氟乙烯纖維。
專利摘要一種耐高溫複合針刺氈濾料，包括玻纖短切絲、纖維表面層、經紗、緯紗，其特徵在於選用玻纖短切絲及耐高溫原料混合，通過鋪網機形成纖維面層和底層；由經紗和緯紗機織成基布；纖維表面層與基布同時通過針刺機衝刺和修面，製成耐高溫複合針刺氈濾料；針刺氈經過乳液滲透處理；內部深層精濾三維微孔立體結構。該產品適用於碳黑、燃煤鍋爐等行業的成品回收，高溫煙氣過濾。適用於脈衝清灰，高速反吹的袋濾器中使用，性能優良，可有效的治理粉塵汙染，回收有價值微細顆粒，比原用產品使用壽命提高20-30％。
文檔編號B01D39/14GK201482328SQ20092020302
公開日2010年5月26日 申請日期2009年9月3日 優先權日2009年9月3日
發明者臧立民 申請人:營口創世紀濾材有限公司