一種快速往復式氣動刷排鈦鑄錠清洗機的製作方法

2023-12-06 18:24:56

專利名稱：一種快速往復式氣動刷排鈦鑄錠清洗機的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種製備鈦及鈦合金鑄錠過程中使用的專用鈦鑄錠清洗設備。
背景技術：
目前在鈦及鈦合金鑄錠生產過程中，通常是將顆粒狀海綿鈦用油壓機壓成料塊， 再將多個料塊拼焊成一根長電極，然後在真空自耗電弧爐中熔化成金屬鑄錠，稱為一次鑄 錠。在真空自耗電弧爐中的熔化過程是一個提純和成分均勻化的過程，為達到相應材料標 準的要求，還須對一次鑄錠進行第二次熔化。但是由於在一次鑄錠的表面沉積了一層雜質 揮發物，在進行二次熔煉之前必須用鑄錠清洗機等清洗設備將其清洗乾淨，避免將這些雜 質再帶入二次鑄錠中。以前我國生產熔鈦電弧爐的噸位多在3噸以下，一次鑄錠的規格不 大，多在0 500X2500mm範圍之內。用於清洗一次鑄錠或其他鑄錠的傳統鑄錠清洗機採用的 結構是在一個鋼製水槽內安放兩組託輪，被清洗的鑄錠放在託輪上，由水槽外的驅動機構 驅動託輪並帶動鑄錠旋轉，由絲槓驅動每組鋼絲刷壓在鑄錠表上做縱嚮往復運動，從而起 到刷洗作用。但是其存在鋼絲刷移動速度慢、生產效率低，一個鑄錠的清洗時間需20分鐘 左右，其次因刷子與鑄錠表面的壓緊力不能大，否則會使絲槓產生撓度變形，會影響工作的 穩定性，也直接影響了清洗效果。第三是國內多個企業已裝備了 8-10噸的熔鈦電弧爐，一 次錠的規格可達0 850X4000mm，由於長絲槓易變形，傳統鑄錠清洗機已無法應用於長鑄錠 的清洗。
發明內容本實用新型所要解決的是提供一種快速往復式氣動刷排鈦鑄錠清洗機，提高刷洗 速度及刷洗壓力，有效提高刷洗效果，解決目前絲槓傳動的鑄錠清洗機生產效率低和由於 撓度變形大而無法用於大型粗長一次鑄錠清洗的問題。為了達到上述目的，本實用新型採用的技術方案是快速往復式氣動刷排鈦鑄錠清洗機主要由水槽、託輪及託輪驅動機構、鋼絲刷、自 動往復氣缸、壓緊裝置構成，其中快速往復式氣動刷排鈦鑄錠清洗機底部是水槽，水槽的底 部設置2或3組託輪，託輪上設置有託輪驅動機構，壓緊裝置由一個壓緊氣缸和一個傾翻架 組成，壓緊氣缸的一端連接著傾翻架，每個傾翻架上安置著兩組鋼絲刷，每組鋼絲刷通過刷 排往復軸與一個自動往復氣缸相連接，水槽兩端各設有一個鑄錠端部頂緊機構。本實用新型結構簡單，鋼絲刷對一次鑄錠的表面壓力可根據情況自由調整，一次 鑄錠只要旋轉一周就可實現整個圓周外表面即可全覆蓋無遺漏的清洗乾淨。生產效率明顯 提高、清洗效果明顯改善，可用於對大型粗長一次鑄錠的清洗。

圖1傳統絲槓清洗機鑄錠清洗機結構示意圖；圖2附圖1的A-A向視圖；[0009]圖3快速往復式氣動刷排鈦鑄錠清洗機的結構示意圖；圖4附圖3中B-B向視圖；圖5快速往復式氣動刷排鈦鑄錠清洗機實施例的結構示意圖；圖6附圖5的左視圖；圖7附圖5中快速往復式氣動刷排鈦鑄錠清洗機中託輪、託輪驅動機構、水槽的結 構示意圖的俯視圖；圖中1.水槽；2.託輪；3.託輪驅動機構；4.鋼絲刷；5.絲槓；6.絲母導套；7.導 向軸；8.絲槓驅動機構；9.鑄錠端部頂緊機構；10.鑄錠；11.平移機構；12.壓緊氣缸； 13.側翻架；14.自動往復氣缸；15.刷排往復軸；16.電機；17.蝸輪減速機
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型作進一步的詳細描述，充分說明本實用新型的具體實 施方式附圖1及附圖2所示的是傳統絲槓清洗機鑄錠清洗機的結構，在一個鋼製的水槽 內安放兩組託輪，被清洗的鑄錠放在託輪上，由水槽外的託輪驅動機構驅動託輪並帶動鑄 錠旋轉，鋼絲刷設置在導向軸上並通過絲母導套與絲槓連接，通過連接在鋼絲刷上的平移 機構將鋼絲刷壓在鑄錠表面上，再由絲槓驅動壓在鑄錠表面上的鋼絲刷做縱嚮往復運動來 達到清洗鑄錠的作用。但是由於鋼絲刷移動速度慢，生產效率低，一個鑄錠的清洗時間需 20分鐘左右，其次鋼絲刷子與鑄錠表面的壓緊力不能大，否則會使絲槓產生撓度變形，會影 響工作的穩定性，也就影響了清洗效果。且對於8-10噸的熔鈦電弧爐，一次錠的規格可達 0 850X4000mm，由於長絲槓易變形，傳統絲槓清洗機鑄錠清洗機已無法應用到長鑄錠的清 洗機上。附圖3和附圖4所示的是快速往復式氣動刷排鈦鑄錠清洗機的結構示意圖，快速 往復式氣動刷排鈦鑄錠清洗機在水槽底部裝有2組託輪，鑄錠放在託輪上，連接託輪的託 輪驅動機構驅動託輪旋轉從而帶動鑄錠旋轉。水槽兩端各設有一個鑄錠端部頂緊機構，鑄 錠端部頂緊機構頂在鑄錠兩個端面上用以避免鑄錠在刷洗時產生徑向滑動。壓緊裝置由一 個壓緊氣缸、一個傾翻架組成，其中壓緊氣缸上聯接著傾翻架，每個傾翻架上安置有兩組鋼 絲刷，每排鋼絲刷均連接一個自動往復氣缸。當鑄錠放到託輪上後，託輪驅動機構驅動託輪 轉動，從而帶動鑄錠慢速轉動，壓緊氣缸推動與之相聯的帶有鋼絲刷的傾翻架做轉動傾翻 動作，把兩組鋼絲刷壓到鑄錠表面，且通過調節壓緊氣缸的進氣壓力來調節鋼絲刷對鑄錠 表面的壓緊力大小。向自動往復氣缸送氣，它便帶動鋼絲刷做快速往復刷洗運動。兩組鋼 絲刷分別由與其相連各自的自動往復氣缸帶動，自動往復氣缸可分別安裝在左右兩端，這 樣在快速刷洗過程中傾翻架所受到的是相互平衡的作用力，防止了不平衡力可能引起的震 動。每組鋼絲刷朝向鑄錠表面的刷板上都開有噴水孔，在刷洗時噴出的水流可隨時將被刷 掉的汙物衝洗到水槽中收集後統一處理。鑄錠只要旋轉一周就可實現整個鑄錠圓周外表面 全覆蓋無遺漏的清洗乾淨。附5、6、7是一臺用於清洗大型粗長一次鑄錠的快速往復式氣動刷排鈦鑄錠清洗 機實施例的結構示意圖。所示的是一種8噸熔鈦真空自耗電弧爐的鑄錠清洗機，可清洗直 徑550-720mm、長4000mm的一次鑄錠。由於鑄錠太長，傾翻架可由一個可增設為兩個，壓緊氣缸也相應由一個增加為兩個，自動往復氣缸相應增加為四個，水槽底部的託輪也可增設 為三組，其中每個傾翻架分別由一個缸徑為100mm的壓緊氣缸驅動，推力350KG。每個傾翻 架上各有兩組鋼絲刷，每組刷排由一個自動往復氣缸帶動，其缸徑為80mm、行程100mm、動 作頻率可調，最高1次/秒，託輪驅動裝置由電機驅動與電機連接的蝸輪減速機構成。重 7. 3噸的一次鈦鑄錠在該設備上清洗時所用清洗時間小於3分鐘。傾翻架和壓緊氣缸均設置為2個，每個傾翻架均各自與一個壓緊氣缸相連接。每組鋼絲刷上開設有噴水孔，噴水孔可設置在鋼絲刷的刷板上，可隨時噴射出水 流來衝洗掉被刷洗掉的汙物。 其中可用於清洗的鑄錠包括鈦合金鑄錠過程中一次鑄錠或其他鑄錠。
權利要求1.一種快速往復式氣動刷排鈦鑄錠清洗機，其特徵在於，快速往復式氣動刷排鈦鑄錠 清洗機主要由水槽、託輪及託輪驅動機構、鋼絲刷、自動往復氣缸、壓緊裝置構成，其中快速 往復式氣動刷排鈦鑄錠清洗機底部是水槽，水槽的底部設置2或3組託輪，託輪上設置有託 輪驅動機構，壓緊裝置由一個壓緊氣缸和一個傾翻架組成，壓緊氣缸的一端連接著傾翻架。
2.根據權利要求1所述的一種快速往復式氣動刷排鈦鑄錠清洗機，其特徵在於，傾翻 架和壓緊氣缸均設置為2個，每個傾翻架均各自與一個壓緊氣缸相連接。
3.根據權利要求1或2所述的一種快速往復式氣動刷排鈦鑄錠清洗機，其特徵在於，每 個傾翻架上安置著兩組鋼絲刷，每組鋼絲刷通過刷排往復軸與一個自動往復氣缸相連接。
4.根據權利要求1或2所述的一種快速往復式氣動刷排鈦鑄錠清洗機，其特徵在於，鋼 絲刷上開有噴水孔。
5.根據權利要求1所述的一種快速往復式氣動刷排鈦鑄錠清洗機，其特徵在於，水槽 兩端各設有一個鑄錠端部頂緊機構。
專利摘要本實用新型涉及快速往復式氣動刷排鈦鑄錠清洗機領域，快速往復式氣動刷排鈦鑄錠清洗機主要由水槽、託輪及託輪驅動機構、鋼絲刷、自動往復氣缸、壓緊裝置構成，其中託輪驅動機構通過驅動託輪使得鑄錠轉動，壓緊氣缸將傾翻架壓在鑄錠上，傾翻架上安置著兩組鋼絲刷在自動往復氣缸的推動下刷洗鑄錠表面，同時鋼絲刷的噴水孔噴出水流衝洗掉刷洗掉的汙物，有效提高了鑄錠的刷洗效果及刷洗速度，解決了目前對大型粗長一次鑄錠清洗效果不佳及效率低下的的技術難題。
文檔編號B08B1/02GK201783474SQ20102026720
公開日2011年4月6日 申請日期2010年7月21日 優先權日2010年7月21日
發明者王曉峰 申請人:寶雞富士特鈦業有限公司