一種旋流器焊接模具的製作方法

2023-12-06 12:51:36 1

一種旋流器焊接模具的製作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種旋流器焊接模具，包括模具體、芯軸和壓緊套，芯軸固定安裝在模具體上，模具體上部設有定位套和定位環，定位套位於定位環內且與芯軸固連，定位環外套設有壓緊環，定位套一周開有多個小端定位槽，定位環一周開有多個大端定位槽，壓緊環一周開有多個大端壓緊槽，壓緊套設置在葉片上方，壓緊套底部設有多個斜面壓緊柱，小端定位槽、大端定位槽、斜面壓緊柱和大端壓緊槽的數量均與葉片的數量相等，斜面壓緊柱底部斜面傾角與小端定位槽、大端定位槽、大端壓緊槽和葉片的傾角均相等，壓緊套上方設有壓緊螺母，壓緊螺母與芯軸螺紋連接。本實用新型操作方便，能使葉片分度均勻、傾斜角準確及能提高旋流器的生產效率和生產質量。
【專利說明】
一種旋流器焊接模具
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種焊接模具，尤其是涉及一種旋流器焊接模具。
【背景技術】
[0002]燃燒器的旋流器的作用是使氣流與燃料旋轉混合，使得燃料充分燃燒。旋流器是主要由內圓環、外圓環和均勻焊接在內圓環與外圓環之間的多個傾斜葉片來組成，由於葉片需傾斜設置，因此焊接時很難實現葉片與內圓環和外圓環之間的定位，導致葉片焊接位置不準確。目前，旋流器製作過程常採用在內圓環、外圓環上通過劃線來定位焊接，產生葉片分度不均、傾斜角不準確及生產效率低下等問題。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在於克服上述現有技術中的不足，提供一種旋流器焊接模具，其結構簡單、設計新穎且使用操作方便，能使葉片分度均勻、傾斜角準確及能提高旋流器的生產效率和生產質量，有效解決了現有葉片焊接採用劃線方式存在葉片分度不均、傾斜角不準確及生產效率低下的問題，同時製造方便，製造成本低。
[0004]為實現上述目的，本實用新型採用的技術方案是:一種旋流器焊接模具，其特徵在於:包括模具體、芯軸和壓緊套，所述芯軸固定安裝在模具體上，所述模具體的上部設置有定位套和定位環，所述定位套位於定位環內且與芯軸固定連接，所述定位環外套設有壓緊環，所述定位套的一周開有多個用於對葉片小端定位的小端定位槽，所述定位環的一周開有多個用於對葉片大端定位的大端定位槽，所述壓緊環的一周開有多個用於將葉片大端壓緊的大端壓緊槽，所述壓緊套設置在葉片的上方，所述壓緊套的底部設置有多個用於將葉片小端壓緊的斜面壓緊柱，所述小端定位槽、大端定位槽、斜面壓緊柱和大端壓緊槽的數量均與葉片的數量相等，所述斜面壓緊柱的底部斜面斜角與小端定位槽傾角、大端定位槽傾角、大端壓緊槽傾角和葉片的傾角均相等，所述壓緊套的上方設置有壓緊螺母，所述壓緊螺母與芯軸螺紋連接。
[0005]上述的一種旋流器焊接模具，其特徵在於:所述壓緊環上設置有能夠插入定位環且對定位環定位的定位操作手柄，所述定位操作手柄的數量為兩個，兩個所述定位操作手柄對稱設置。
[0006]上述的一種旋流器焊接模具，其特徵在於:多個所述小端定位槽均勻布設在定位套的一周，多個所述大端定位槽均勻布設在定位環的一周，多個所述大端壓緊槽均勻布設在壓緊環的一周，多個所述斜面壓緊柱均勻布設在壓緊套的底部。
[0007]上述的一種旋流器焊接模具，其特徵在於:所述小端定位槽和斜面壓緊柱對應設置，所述大端定位槽和大端壓緊槽對應設置。
[0008]上述的一種旋流器焊接模具，其特徵在於:所述芯軸的上端設置有吊環。
[0009]上述的一種旋流器焊接模具，其特徵在於:所述定位環和模具體為一體結構，所述定位套與模具體固定連接。
[0010]本實用新型與現有技術相比具有以下優點:
[0011]1、本實用新型結構簡單、設計新穎且製造方便，製造成本低。
[0012]2、本實用新型通過定位套對葉片小端定位，通過壓緊套對葉片小端壓緊，通過定位環對大端葉片定位，通過壓緊環對葉片大端壓緊，能使葉片分度均勻、傾斜角準確及能提高旋流器的生產效率和生產質量，有效解決了現有葉片焊接採用劃線方式存在葉片分度不均、傾斜角不準確及生產效率低下的問題。
[0013]3、本實用新型在焊接完成後沿軸向取出壓緊套，反向轉回壓緊環，即可取出焊接好的工件，使用操作十分方便。
[0014]下面通過附圖和實施例，對本實用新型做進一步的詳細描述。
【附圖說明】

[0015]圖1為本實用新型的使用狀態圖。
[0016]圖2為圖1的立體圖。
[0017]附圖標記說明:
[0018]I 一定位操作手柄；2—壓緊環；3—定位環；
[0019]4 一定位套；5 一壓緊套；6—葉片；
[0020]7—芯軸；8—模具體；9 一壓緊螺母；
[0021]10一內環；11一斜面壓緊柱；12—吊環。
【具體實施方式】
[0022]如圖1和圖2所示，本實用新型包括模具體8、芯軸7和壓緊套5，所述芯軸7固定安裝在模具體8上，所述模具體8的上部設置有定位套4和定位環3，所述定位套4位於定位環3內且與芯軸7固定連接，所述定位環3外套設有壓緊環2，所述定位套4的一周開有多個用於對葉片6小端定位的小端定位槽，所述定位環3的一周開有多個用於對葉片6大端定位的大端定位槽，所述壓緊環2的一周開有多個用於將葉片6大端壓緊的大端壓緊槽，所述壓緊套5設置在葉片6的上方，所述壓緊套5的底部設置有多個用於將葉片6小端壓緊的斜面壓緊柱11，所述小端定位槽、大端定位槽、斜面壓緊柱11和大端壓緊槽的數量均與葉片6的數量相等，所述斜面壓緊柱11的底部斜面斜角與小端定位槽傾角、大端定位槽傾角、大端壓緊槽傾角和葉片6的傾角均相等，所述壓緊套5的上方設置有壓緊螺母9，所述壓緊螺母9與芯軸7螺紋連接。
[0023]如圖1和圖2所示，所述壓緊環2上設置有能夠插入定位環3且對定位環3定位的定位操作手柄I，所述定位操作手柄I的數量為兩個，兩個所述定位操作手柄I對稱設置。定位操作手柄I具有兩個作用:一是方便旋轉壓緊環2，二是能實現壓緊環2與定位環3定位。
[0024]本實施例中，多個所述小端定位槽均勻布設在定位套4的一周，多個所述大端定位槽均勻布設在定位環3的一周，多個所述大端壓緊槽均勻布設在壓緊環2的一周，多個所述斜面壓緊柱11均勻布設在壓緊套5的底部。
[0025]本實施例中，所述小端定位槽和斜面壓緊柱11對應設置，所述大端定位槽和大端壓緊槽對應設置。
[0026]如圖1和圖2所示，所述芯軸7的上端設置有吊環12。
[0027]本實施例中，所述定位環3和模具體8為一體結構，所述定位套4與模具體8固定連接。
[0028]本實用新型的工作原理為:旋流器的葉片6小端傾斜插入小端定位槽內實現葉片6小端定位，葉片6大端傾斜插入大端定位槽內實現葉片6大端定位，且葉片6小端通過壓緊套5上的斜面壓緊柱11壓緊，葉片6大端通過壓緊環2上的大端壓緊槽壓緊。使用時，將旋流器的內環10放置在壓緊套5的下方，將旋流器的外環套設在壓緊環2外，壓緊環2與定位環3配合在一起，可繞著定位環3轉動，旋轉壓緊環2可使壓緊環2斜面壓緊在葉片6大端上。最後，將葉片6的大端與旋流器的外環點焊，將葉片6的小端與內環10點焊，完畢後取出定位套4，反向轉回壓緊環2，即可取出焊接好的工件。
[0029]以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例，並非對本實用新型作任何限制，凡是根據本實用新型技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、變更以及等效結構變換，均仍屬於本實用新型技術方案的保護範圍內。
【主權項】
1.一種旋流器焊接模具，其特徵在於:包括模具體(8)、芯軸(7)和壓緊套(5)，所述芯軸(7)固定安裝在模具體(8)上，所述模具體(8)的上部設置有定位套(4)和定位環(3)，所述定位套(4)位於定位環(3)內且與芯軸(7)固定連接，所述定位環(3)外套設有壓緊環(2)，所述定位套(4)的一周開有多個用於對葉片(6)小端定位的小端定位槽，所述定位環(3)的一周開有多個用於對葉片(6)大端定位的大端定位槽，所述壓緊環(2)的一周開有多個用於將葉片(6)大端壓緊的大端壓緊槽，所述壓緊套(5)設置在葉片(6)的上方，所述壓緊套(5)的底部設置有多個用於將葉片(6)小端壓緊的斜面壓緊柱(11)，所述小端定位槽、大端定位槽、斜面壓緊柱(11)和大端壓緊槽的數量均與葉片(6)的數量相等，所述斜面壓緊柱(11)的底部斜面斜角與小端定位槽傾角、大端定位槽傾角、大端壓緊槽傾角和葉片(6)的傾角均相等，所述壓緊套(5)的上方設置有壓緊螺母(9)，所述壓緊螺母(9)與芯軸(7)螺紋連接。2.按照權利要求1所述的一種旋流器焊接模具，其特徵在於:所述壓緊環(2)上設置有能夠插入定位環(3)且對定位環(3)定位的定位操作手柄(I)，所述定位操作手柄(I)的數量為兩個，兩個所述定位操作手柄(I)對稱設置。3.按照權利要求1或2所述的一種旋流器焊接模具，其特徵在於:多個所述小端定位槽均勻布設在定位套(4)的一周，多個所述大端定位槽均勻布設在定位環(3)的一周，多個所述大端壓緊槽均勻布設在壓緊環(2)的一周，多個所述斜面壓緊柱(11)均勻布設在壓緊套(5)的底部。4.按照權利要求1或2所述的一種旋流器焊接模具，其特徵在於:所述小端定位槽和斜面壓緊柱(11)對應設置，所述大端定位槽和大端壓緊槽對應設置。5.按照權利要求1或2所述的一種旋流器焊接模具，其特徵在於:所述芯軸(7)的上端設置有吊環(12)。6.按照權利要求1或2所述的一種旋流器焊接模具，其特徵在於:所述定位環(3)和模具體(8)為一體結構，所述定位套(4)與模具體(8)固定連接。
【文檔編號】B23K37/04GK205703072SQ201620633079
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年6月23日
【發明人】姜鵬禮, 李國柱, 李佳
【申請人】中交西安築路機械有限公司