上、下柱塞分離的分採混出抽油泵的製作方法

2023-12-06 17:56:51 1

專利名稱：上、下柱塞分離的分採混出抽油泵的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種上、下柱塞分離的分採混出抽油泵，屬於石油開發技術領域。
背景技術：
目前，在國內的有杆抽油系統中，為避免層間幹擾，主要研發的是多種分層採油工具，如偏置閥式分採泵、防氣式分採泵、獨立進出液分採泵、滑閥式分採泵等，並形成了一系列的分採工藝管柱。這些分採工具的結構、工作原理基本相同，即由兩不等徑抽油泵組合而成，上、下柱塞之間用拉杆連接，其最大缺陷是當分採泵下到井下一定位置後，不能確保上、下產層在趨於合理生產的流壓下生產，油井產能得不到充分發揮。
發明內容本實用新型的目的在於提供一種上、下柱塞分離的分採混出抽油泵，其可通過調節上、下層進液比例，實現上、下產層能在趨於合理生產流壓下生產，最大程度地發揮分採產層的產能，達到提高分層採油的目的。本實用新型的具體技術方案如下該抽油泵由泵筒和過橋管組成，泵筒設有內壁臺階，臺階上方設有內設遊動閥的上柱塞筒，臺階下方設有下柱塞筒。泵筒和過橋管之間設有內設旁通閥的旁通水路，旁通水路上、下端各通過泵筒筒身上的上、下徑向孔連通油管。泵筒和過橋管之間設有內設側向吸入閥的側向過流通道，側向過流通道高埠連通泵筒筒身中部徑向孔，低埠連通過橋管筒身中部徑向孔。抽油泵底端設有固定閥。本實用新型分採混出抽油泵的上、下柱塞互相分離，進液通道相互獨立，能夠有效消除層間幹擾，可通過調節衝程來改變上、下層流壓，實現上、下產層能在趨於合理生產流壓下生產的目的，能最大程度地發揮分採產層產能，提高分層採油的效果。

附圖為上、下柱塞分離的分採混出抽油泵結構示意圖。
具體實施方式
參照附圖對本實用新型的實施例進一步說明實施例該抽油泵由泵筒I和過橋管2組成，泵筒I設有中部內壁臺階，臺階上方設有內設遊動閥5的上柱塞筒3，臺階下方設有下柱塞筒8。泵筒I和過橋管2之間設有內設旁通閥9的旁通水路4，旁通水路4上、下端各通過泵筒I筒身上的上、下徑向孔連通油管。泵筒I和過橋管2之間設有內設側向吸入閥7的側向過流通道6，側向過流通道6高埠連通泵筒I筒身中部徑向孔，低埠連通過橋管2筒身中部徑向孔。抽油泵底端設有固定閥10。在上衝程中，上柱塞筒3及下柱塞筒8上行，側向吸入閥7關閉，固定閥10打開，泵筒I內部壓力低於沉沒壓力，下層流體從固定閥10進入泵筒I。上柱塞筒3及下柱塞筒8上行一定距離後遇泵筒I內壁臺階阻擋，使下柱塞筒8與上柱塞筒3分離，上柱塞筒3繼續上移，上層流體通過側向吸入閥7進入泵筒I。下衝程時，上柱塞筒3下行，側向吸入閥7關閉，上層流體通過上柱塞筒3內的遊動閥5進入油管。上柱塞筒3向下行一定距離後，與下柱塞筒8接觸，並推動其一同下行，使固定閥10關閉，下層流體通過旁通閥9和旁通水路4進入油管。如此反覆，完成抽汲排液過程。
權利要求1. 一種上、下柱塞分離的分採混出抽油泵，其特徵在於該抽油泵由泵筒(I)和過橋管(2)組成，泵筒(I)設有內壁臺階，臺階上方設有內設遊動閥(5)的上柱塞筒(3)，臺階下方設有下柱塞筒(8);泵筒(I)和過橋管(2)之間設有內設旁通閥(9)的旁通水路(4)，旁通水路(4)上、下端各通過泵筒(I)筒身上的上、下徑向孔連通油管；泵筒⑴和過橋管⑵之間設有內設側向吸入閥⑵的側向過流通道(6)，側向過流通道(6)高埠連通泵筒(I)筒身中部徑向孔，低埠連通過橋管(2)筒身中部徑向孔；抽油泵底端設有固定閥(10)。
專利摘要本實用新型公開了一種上、下柱塞分離的分採混出抽油泵，是為實現最大程度地發揮分採產層的產能及提高層採效果的目的而設計的，該抽油泵由泵筒和過橋管組成，有內壁臺階的泵筒內設有上、下柱塞筒，泵筒和過橋管之間設有連通油管的旁通水路，還設有連通泵筒和過橋管的側向過流通道等。本實用新型分採混出抽油泵的上、下柱塞互相分離，進液通道相互獨立，能夠有效消除層間幹擾，可通過調節衝程來改變上、下層流壓，實現上、下產層能在趨於合理生產流壓下生產的目的，能最大程度地發揮分採產層的產能，提高分層採油的效果。
文檔編號F04B53/16GK202732296SQ201220256010
公開日2013年2月13日 申請日期2012年6月1日 優先權日2012年6月1日
發明者趙曉偉, 呂億明, 牛彩雲, 朱洪徵, 王百, 李大建, 韓二濤 申請人:中國石油天然氣股份有限公司