水泥迴轉窯用高效立筒預熱器的製作方法
2023-12-06 09:01:41
專利名稱：水泥迴轉窯用高效立筒預熱器的製作方法
技術領域：
本實用新型為一種用於水泥原料預熱和預分解的高效立筒預熱器，屬於水泥工業用的機械設備。
從60年代我國迴轉窯水泥生產廠就開始在窯尾安裝立筒預熱器，讓入窯生料在立筒內與窯尾高熱廢氣進行懸浮熱交換，使入窯生料溫度提高並使其中的CaCO3部分預分解，以提高窯的產量。70年代以後，國內外應用了窯外預分解技術，這種技術是在利用窯尾廢熱氣的基礎上增設分解爐、將燃料(油、氣、煤)通入預分解爐，增加熱能，使生料在爐內充分預分解，分解率高達80％以上，窯的產量與懸浮立筒預熱窯相比，提高產量80～100％，但是建設這種窯外分解窯要很高的投資，設備結構複雜，自動化水平要求很高，一般中小型水泥廠難以採用。
本實用新型的任務是把預分解的先進技術移植到立筒預熱器技術中，在保持原有的立筒預熱器技術設備簡單，投資少，不結皮，不堵塞，易操作，易管理，便於控制的前提下，讓立筒預熱器兼有預分解爐的功能，即在立筒預熱器內壁，裝設數條煤粉噴燃管，噴出煤粉燃燒，以大大提高立筒預熱器內空間熱強度，可極大程度的提高生料中碳酸鈣的分解率。從而提高迴轉窯的產量。
本實用新型水泥迴轉窯用高效立筒預熱器，基主要由立筒8，生料餵料管7，煙氣出口11，煤粉噴燃管6，縮頸環5，三次風入口4，窯尾上升煙氣入口3，生料卸料口9構成；立筒8為內襯耐火襯裡的鋼製圓筒，筒內中段設有耐火材料製作的縮頸環5，縮頸環下方側壁上開有窯尾上升煙氣入口3，通過上升煙道與窯尾煙室連接，側壁上另開有三次風入口4，通過三次風管與窯頭部熟料冷卻機相連；在縮頸環5上方和下方各開有數個煤粉噴燃管6入口，通過管道與煤粉供給系統和一次風機相接；在立筒預熱器上部設有生料餵料管7，頂端設有煙氣出口11，下端設有卸料口，接迴轉窯餵料管9，將經過預熱，預分解生料餵入迴轉窯尾端。在煤粉噴燃管入口處的筒壁上開有外小內大的喇叭形口，可以調節煤粉噴燃管噴入煤粉形成火焰的角度。噴燃管為多通道結構可調節煤粉與一次風的比例，以調節火焰。預熱器內的耐火材料縮頸環5起到火焰分隔的調節作用，可延長熱流與料流的接觸時間，以充分傳熱。
本實用新型的優點是讓生料在入窯前通過高效立筒預熱器在筒內自上而下螺旋狀下降，由下面上升的窯尾熱煙氣，又加上煤粉噴燃管噴入的煤粉，由三次風助燃燃燒，提高立筒內的溫度，又能與下降的生料充分接觸，進行充分的預熱和預分解，提高生料中碳酸鈣的分解率。本技術設備簡單，投資少容易製造和安裝，易於操作和管理，全年運轉率可達85％以上。
圖1為水泥迴轉窯用高效立筒預熱器的結構示意圖。
圖中編號1、迴轉窯中料層；2、迴轉窯；3、窯尾上升煙氣入口；4、三次風入口；5、縮頸環；7、生料餵料管；8、立筒；9、卸料口；10、窯尾煙室；圖中箭頭 煙氣流 三次熱風 生料流實施例由於在立筒預熱器內噴燃煤粉，提高了筒內溫度，使立筒預熱器兼有預分解爐的作用，窯的產量大大提高，某廠φ3×φ8m迴轉窯上配製不噴煤粉的立筒預熱器，產量為14噸／時，如果噴入煤粉10％左右，冷風助燃，其產量為18噸／時，提高產量20％，當噴煤量為50％時，產量由未噴煤粉前的14噸／時提高到27噸／時，而且其煤耗也降低了10％。
權利要求1.一種水泥迴轉窯用高效立筒預熱器，其特徵是主要由立筒8生料餵料管7，煙氣出口11，煤粉噴燃管6，縮頸環5，三次風入口4，窯尾上升煙氣入口3，生料卸料口9構成；立筒8為內襯耐火襯裡的鋼製圓筒，筒內中段有用耐火材料製作的縮頸環5，縮頸環下方側壁上開有窯尾上升煙氣入口3，通過上升煙道與窯尾煙室連接，側壁上另開有三次風入口4，通過三次風管與窯頭部熟料冷卻機相連；在縮頸環5上方和下方各開有數個煤粉噴燃管6入口，通過管道與煤粉供給系統和一次風機相接；在立筒預熱器上部設有生料餵料管7，頂端設有煙氣出口11，下端設有卸料口，接迴轉窯餵料管9。
2.根據權利要求1所述的迴轉窯用高效立筒預熱器，其特徵是所述的煤粉噴燃管6入口處，在立筒壁上開有外小內大的喇叭形口。
3.根據權利要求1所述的迴轉窯用高效立筒預熱器，其特徵是所述的煤粉噴燃管為多通道結構。
專利摘要本實用新型涉及一種迴轉窯用高效立筒預熱器，其特點是在原有立筒預熱器的基礎上，增加數個煤粉噴燃管，並將窯頭部熟料冷卻機出來的三次風引進此立筒預熱器，為煤粉助燃，增加立筒內的溫度，以增加立筒內生料中CaCO
文檔編號F27B7/20GK2211582SQ9424541
公開日1995年11月1日 申請日期1994年11月21日 優先權日1994年11月21日
發明者江瑞蓮, 陳華奎 申請人:江瑞蓮