高溫深溝球軸承的製作方法

2023-12-06 03:27:41 2

專利名稱：高溫深溝球軸承的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及軸承技術領域，具體說是一種高溫深溝球軸承。
背景技術：
在陶瓷、機磚、玻璃、化工、冶金等領域廣泛使用的高溫深溝球軸承，作為設備的主要配件，在現有技術中，該軸承一般是其零部件全部採用耐高溫的特種材料，如M50，Cr4Mo4V，W18Cr4VA或耐熱不鏽鋼等材料，成本昂貴，製造難度較大。
另一種是CN99252851.8公開了一種高溫深溝球軸承，此軸承是帶有裝球缺口的滿裝球軸承，並用一鋼絲擋圈，限制鋼球從缺口處脫離軸承溝道，因該軸承為較大徑向遊隙設計，當從缺口方向施加軸向力時，軸承將出現不平穩運轉，造成軸承早期破壞。
實用新型內容本實用新型的目的是提供一種轉動平穩，並能夠承載一定軸向載荷的高溫深溝球軸承。
為實現上述目的，本實用新型採用的技術方案如下所述的高溫深溝球軸承，由鋼球、外圈和內圈組成，外圈內表面和內圈外表面上均開有圓弧形溝道，其溝道位置分別位於外圈和內圈寬度的1/2處；用於薄壁軸承的外圈上漲開有一道裂紋；用於非薄壁軸承的內圈為剖分式結構。所述的鋼球(2)直徑Dw為外圈外徑D減去內圈內徑d之差的25％～32％，外圈溝道截面半徑Re和內圈溝道截面半徑Ri或Ri1與Ri2的組合為鋼球直徑Dw的0.51～0.55倍，且外圈溝道截面半徑Re大於內圈溝道截面半徑Ri或Ri1與Ri2的組合，鋼球之間總間隙為鋼球直徑Dw的0.2～0.4倍。
本實用新型具有如下優點去掉了傳統的軸承保持架，採用較大徑向遊隙，故而在較高溫度和較大粉塵、汙氣、汙液侵襲條件下仍可保持運轉良好，保證了軸承在上述惡劣工作環境下正常工作，從而大大延長了該軸承的使用壽命。
說明書附圖


圖1是高溫深溝球軸承實施例一的結構示意圖；圖2是實施例一的外圈示意圖；圖3是實施例一的內圈示意圖；圖4是高溫深溝球軸承實施例二的結構示意圖；圖5是實施例二的外圈示意圖；圖6是實施例二的內圈示意圖。
具體實施方案根據軸承的直徑尺寸系列分別可實施兩種不同的技術方案實施例一如
圖1所示，本實用新型包括外圈1、鋼球2、內圈3，外圈1和內圈3的形狀結構分別如圖2、3所示，外圈1內表面、內圈3外表面的寬度方向的1/2處開有一相互對應的圓弧形溝道，一組鋼球2裝在外圈1和內圈3的溝道之間。鋼球直徑Dw為外圈外徑D減去內圈內徑d之差的25％～32％，外圈溝道截面半徑Re和內圈溝道截面半徑Ri為鋼球直徑Dw的0.51～0.55倍，且外圈溝道截面半徑Re大於內圈溝道截面半徑Ri，保證了軸承受力後，內外圈有同等的接觸強度，延長軸承的使用壽命。外圈(1)上漲開有一道裂紋，為了填裝鋼球2，鋼球間總間隙為鋼球直徑Dw的0.2～0.4倍。實施例一適用於薄壁軸承外圈。
實施例二如圖4、圖5、圖6所示，與實施例一的結構大致相同，只是內圈3為剖分式結構，不受軸承直徑尺寸系列大小的影響；外圈1溝道截面半徑Re和內圈3溝道截面半徑Ri1與Ri2的組合為鋼球直徑Dw的0.51～0.55倍。實施例二適用於非薄壁軸承。
權利要求1，一種高溫深溝球軸承，由鋼球(2)、外圈(1)和內圈(3)組成，外圈(1)內表面和內圈(3)外表面上均開有圓弧形溝道，其特徵在於所述的溝道位置分別位於外圈(1)和內圈(3)寬度的1/2處；用於薄壁軸承的外圈(1)上漲開有一道裂紋；用於非薄壁軸承的內圈(3)為剖分式結構。
2.根據權利要求1所述的高溫深溝球軸承，其特徵在於所述的鋼球(2)直徑Dw為外圈外徑D減去內圈內徑d之差的25％～32％，外圈(1)溝道截面半徑Re和內圈(3)溝道截面半徑Ri或Ri1與Ri2的組合為鋼球(2)直徑Dw的0.51～0.55倍，且外圈溝道截面半徑Re大於內圈溝道截面半徑Ri或Ri1與Ri2的組合，鋼球(2)之間總間隙為鋼球(2)直徑Dw的0.2～0.4倍。
專利摘要本實用新型涉及一種高溫深溝球軸承，由鋼球(2)、外圈(1)和內圈(3)組成，所述的外圈(1)內表面和內圈(3)外表面上均開有圓弧形溝道，溝道位置分別位於外圈(1)和內圈(3)寬度的1/2處。用於薄壁軸承的外圈(1)上漲開有一道裂紋。用於非薄壁軸承的內圈(3)為剖分式結構。本實用新型去掉了傳統的軸承保持架，採用較大徑向遊隙，故而在較高溫度和較大粉塵、汙氣、汙液侵襲條件下仍可保持運轉良好，大大延長了使用壽命。
文檔編號F16C33/32GK2886187SQ200520143760
公開日2007年4月4日 申請日期2005年12月31日 優先權日2005年12月31日
發明者牛青波 申請人:洛陽軸研科技股份有限公司