用於衣物處理裝置的洗滌劑投放系統以及衣物處理裝置的製作方法

2023-12-06 04:52:11 2

本實用新型涉及衣物處理裝置技術領域，特別是涉及一種用於衣物處理裝置的洗滌劑投放系統以及衣物處理裝置。

背景技術：

隨著技術的進步，現有衣物處理裝置陸續出現自動投放洗劑功能，目前的洗滌劑投放系統通常是由分配器盒和洗滌劑盒共同組成，在分配器盒中一次倒入可供多次洗滌的洗劑和柔順劑，分次洗滌過程中，可以使用投放泵、根據需要自動添加洗劑和柔順劑。然而，由於瓶罐大小不一，將洗劑往往需要添加到分配器中時較為麻煩，在安裝過程瓶口處容易造成洗劑洩漏，而且結構複雜，成本較高。

技術實現要素：

本實用新型旨在至少在一定程度上解決上述技術問題之一。

為此，本實用新型提出了一種用於衣物處理裝置的洗滌劑投放系統，所述衣物處理裝置的洗滌劑投放系統的結構簡單、機內空間佔用少、密封性好且製造成本低，可以簡化洗滌劑投放系統結構，用戶體驗好。

本實用新型還提出一種具有上述用於衣物處理裝置的洗滌劑投放系統的衣物處理裝置。

根據本實用新型第一方面實施例的用於衣物處理裝置的洗滌劑投放系統，包括洗劑盒，所述洗劑盒具有洗劑投入接口，其特徵在於，還包括用以容納洗滌劑的洗劑瓶，所述洗劑瓶可拆卸式安裝於所述洗劑盒內，在所述洗劑瓶和洗劑盒之間設有聯動閥組件，所述聯動閥組件包括設置於洗劑盒的洗劑投入接口上的洗劑盒單向閥，以及設置於洗劑瓶上的洗劑瓶單向閥，當洗劑瓶放置入洗劑盒內時，洗劑瓶上的洗劑瓶單向閥與洗劑盒單向閥對接後，洗劑瓶內的洗滌劑經由洗劑盒的洗劑投入口投入。

根據本實用新型的用於衣物處理裝置的洗滌劑投放系統，通過在洗劑瓶內設置洗劑瓶單向閥，在洗劑投入接口處設置洗劑盒單向閥，利用洗劑瓶單向閥與洗劑盒單向閥的配合聯動，使得洗劑瓶設在洗劑盒內時，洗劑瓶的瓶口和洗劑盒的洗劑投入接口打開；洗劑瓶脫離洗劑盒時，洗劑瓶的瓶口和洗劑盒的洗劑投入接口關閉，從而既可以省去分配器盒，簡化整體結構，又可以有效地避免洗劑瓶和儲液腔內的洗劑洩漏，汙染洗劑盒，以及防止安裝腔內水流入儲液腔內，影響洗劑效果，該用於衣物處理裝置的洗滌劑投放系統的結構簡單、機內空間佔用少、密封性好且製造成本低，用戶體驗好。

另外，根據本實用新型的用於衣物處理裝置的洗滌劑投放系統，還可以具有如下附加的技術特徵：

根據本實用新型的一些實施例，所述洗劑盒具有安裝壁，所述洗劑投入接口設置在所述洗劑盒的安裝壁上。

根據本實用新型的一些實施例，所述洗劑瓶包括具有瓶口的對接壁，所述洗劑瓶單向閥設置於瓶口上。

根據本實用新型的一些實施例，所述洗劑瓶單向閥設在所述洗劑瓶內以構成在所述洗劑瓶設在所述洗劑盒內時、所述洗劑瓶的瓶口打開，在所述洗劑瓶脫離所述洗劑盒內時、所述洗劑瓶的瓶口關閉；洗劑盒單向閥，所述洗劑瓶單向閥可選擇地相連以構造成在所述洗劑瓶置於所述洗劑盒內、所述洗劑瓶的瓶口和所述洗劑盒的洗劑投入接口打開，在所述洗劑瓶脫離所述洗劑盒時、所述洗劑瓶的瓶口和所述洗劑盒的洗劑投入接口關閉。

根據本實用新型的一些實施例，所述洗劑盒內設有隔板，所述隔板與所述洗劑盒的內壁限定出間隔開布置的安裝腔與儲液腔，所述隔板上設有所述開口，所述洗劑盒單向閥設在所述隔板上且位於所述安裝腔外。

根據本實用新型的一些實施例，所述洗劑瓶具有柱狀凸部，所述柱狀凸部被構造成在所述洗劑瓶設在所述安裝腔內時、所述柱狀凸部伸出所述開口。

根據本實用新型的一些實施例，所述洗劑瓶單向閥包括：支架，所述支架固定在所述洗劑瓶內，所述支架內限定有沿其軸向延伸的通道，所述支架具有與所述通道導通的通水孔；第一頂杆，所述第一頂杆可活動地設在所述通道內；密封件，所述密封件套設在所述第一頂杆上以在所述第一頂杆活動時、打開和關閉所述瓶口。

根據本實用新型的一些實施例，所述第一頂杆上設有彈性件，所述彈性件的兩端分別與所述第一頂杆和所述支架止抵相連。

根據本實用新型的一些實施例，所述洗劑盒單向閥包括：安裝架，所述安裝架與所述隔板相連，所述安裝架上設有第二頂杆，所述第二頂杆的自由端可選擇地與所述洗劑瓶單向閥止抵相連；封堵部，所述封堵部套設在所述第二頂杆上且可沿其軸向活動以在所述洗劑瓶設在所述安裝腔內時、止抵所述柱狀凸部，所述封堵部的中部與所述第二頂杆之間限定出水流通道，所述第二頂杆的一端的徑向尺寸大於所述水流通道的徑向尺寸以構造成在所述封堵部活動時、連通和斷開所述水流通道和所述洗劑瓶；彈性件，所述彈性件套設在所述第二頂杆上且位於所述封堵部和所述安裝架之間。

根據本實用新型的一些實施例，所述安裝架包括：安裝板，所述安裝板與所述隔板焊接相連，所述安裝板上設有與所述開口同心布置的安裝孔；支撐板，所述支撐板與所述安裝板間隔開布置且正對所述安裝孔，所述第二頂杆的一端與所述支撐板相連，另一端朝向所述安裝孔延伸且超出所述安裝板；多個支撐條，多個所述支撐條沿支撐板的周向間隔開布置，每個所述支撐條的兩端分別與所述支撐板和所述安裝板相連。

根據本實用新型的一些實施例，所述彈性件的兩端分別與所述支撐板和所述封堵部止抵相連。

根據本實用新型的一些實施例，所述第二頂杆與所述安裝架一體成型。

根據本實用新型的一些實施例，所述封堵部為橡膠密封圈。

根據本實用新型第二方面實施例的衣物處理裝置，包括根據上述實施例所述用於衣物處理裝置的洗滌劑投放系統。

根據本實用新型的衣物處理裝置，通過使用根據本實用新型上述實施例的用於衣物處理裝置的洗滌劑投放系統，可以省去分配器盒，有效地簡化衣物處理裝置的結構，使得衣物處理裝置的整體結構更加緊湊，減少製造成本，同時，方便裝拆洗劑瓶，避免洗劑洩漏，減少洗劑浪費，操作方便，提高用戶體驗。

本實用新型的附加方面和優點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本實用新型的實踐了解到。

附圖說明

本實用新型的上述和/或附加的方面和優點從結合下面附圖對實施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中：

圖1是根據本實用新型實施例的用於衣物處理裝置的洗滌劑投放系統的部裝圖；

圖2是根據本實用新型實施例的用於衣物處理裝置的洗滌劑投放系統的洗劑盒單向閥的安裝架的立體圖；

圖3是根據本實用新型實施例的用於衣物處理裝置的洗滌劑投放系統的洗劑盒單向閥的封堵部的剖視圖；

圖4是根據本實用新型實施例的用於衣物處理裝置的洗滌劑投放系統的洗劑瓶單向閥的剖視圖；

圖5是根據本實用新型實施例的衣物處理裝置的洗滌劑投放系統的剖視圖；

圖6是根據本實用新型實施例的衣物處理裝置的洗滌劑投放系統的俯視圖；

圖7是根據本實用新型實施例的衣物處理裝置的主視圖；

圖8是根據本實用新型實施例的衣物處理裝置的俯視圖。

附圖標記：

100：聯動閥組件；

10：洗劑瓶單向閥；

11：支架；111：第一端；112：第二端；

12：彈性件

13：第一頂杆；131：下凸臺；132：第一頂杆槽；133：上凸臺；

14：密封件；

20：隔板；

30：洗劑瓶；31：柱狀凸部；

40：洗劑盒單向閥；

41：安裝架；

411：安裝板；412：支撐板；413：支撐條；414：第二頂杆；415：安裝孔；

42：封堵部；

43：彈性件；

200：洗滌劑投放系統；

210：儲液腔；220：混合腔；230：出液口；240：洗劑盒；250：泵送裝置；

300：衣物處理裝置；310：門組件；320：機體。

具體實施方式

下面詳細描述本實用新型的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，旨在用於解釋本實用新型，而不能理解為對本實用新型的限制。

下面結合附圖1至圖6具體描述根據本實用新型第一方面實施例的用於衣物處理裝置的洗滌劑投放系統200。

根據本實用新型實施例的用於衣物處理裝置的洗滌劑投放系統200包括洗劑盒240，洗劑盒240具有洗劑投入接口，其特徵在於，還包括用以容納洗滌劑的洗劑瓶30，洗劑瓶30可拆卸式安裝於洗劑盒240內，在洗劑瓶30和洗劑盒240之間設有聯動閥組件100，聯動閥組件100包括設置於洗劑盒240的洗劑投入接口上的洗劑盒單向閥40，以及設置於洗劑瓶30上的洗劑瓶單向閥10，當洗劑瓶30放置入洗劑盒240內時，洗劑瓶30上的洗劑瓶單向閥10與洗劑盒單向閥40對接後，洗劑瓶30內的洗滌劑經由洗劑盒240的洗劑投入口投入。

根據本實用新型實施例的用於衣物處理裝置的洗滌劑投放系統200，通過在洗劑瓶30內設置洗劑瓶單向閥10，在洗劑投入接口處設置洗劑盒單向閥40，利用洗劑瓶單向閥10與洗劑盒單向閥40的配合聯動，使得洗劑瓶30設在洗劑盒240內時，洗劑瓶30的瓶口和洗劑盒240的洗劑投入接口打開；洗劑瓶脫離洗劑盒240時，洗劑瓶30的瓶口和洗劑盒240的洗劑投入接口關閉，從而既可以省去分配器盒，簡化整體結構，又可以有效地避免洗劑瓶和儲液腔內的洗劑洩漏，汙染洗劑盒，以及防止安裝腔內水流入儲液腔內，影響洗劑效果，該用於衣物處理裝置的洗滌劑投放系統200的結構簡單、機內空間佔用少、密封性好且製造成本低，用戶體驗好。

其中，洗劑盒240具有安裝壁，洗劑投入接口設置在洗劑盒240的安裝壁上。從而在保證洗劑盒240內的儲液腔210密閉性的同時，利用洗劑盒單向閥40實現洗劑的輸送，並且安裝壁可以為洗劑瓶單向閥10和洗劑盒單向閥40提供安裝平臺，保證結構的緊湊性，方便裝拆。可選地，安裝壁可以形成為設在洗劑盒240內的隔板20以形成洗劑盒240的安裝壁。

根據本實用新型的一些實施例，洗劑瓶30包括具有瓶口的對接壁，洗劑瓶單向閥10設置於瓶口上。從而通過洗劑瓶30的瓶口的對接壁與洗劑盒單向閥40實現配合，使得洗劑瓶單向閥10能夠與洗劑盒單向閥40配合聯動。

根據本實用新型的一些實施例，洗劑瓶單向閥10設在洗劑瓶30內以構成在洗劑瓶30設在洗劑盒240內時、洗劑瓶30的瓶口打開，在洗劑瓶30脫離洗劑盒240內時、洗劑瓶30的瓶口關閉；洗劑盒單向閥40與洗劑瓶單向閥10可選擇地相連以構造成在洗劑瓶30置於洗劑盒240內、洗劑瓶30的瓶口和洗劑盒240的洗劑投入接口打開，在洗劑瓶30脫離洗劑盒240時、洗劑瓶30的瓶口和洗劑盒240的洗劑投入接口關閉。

由此，通過洗劑瓶單向閥10與洗劑盒單向閥40之間的配合聯動，實現洗劑的自動投放，不僅可以省去分配器盒，簡化整體結構，而且可以有效地避免洗劑瓶30和洗劑盒240內的洗劑洩漏，汙染洗劑盒240，影響洗劑效果，

根據本實用新型實施例的用於衣物處理裝置的聯動閥組件100，其中，衣物處理裝置(圖1至圖4中未示出)包括洗劑盒240和洗劑瓶30，洗劑盒240具有間隔開布置的安裝腔(未示出)和儲液腔210，洗劑瓶30可拆卸地設在安裝腔內，聯動閥組件100包括洗劑瓶單向閥10和洗劑盒單向閥40。

具體而言，洗劑瓶單向閥10設在洗劑瓶30內以構成在洗劑瓶30設在安裝腔內時、洗劑瓶30的瓶口打開，在洗劑瓶30脫離安裝腔內時、洗劑瓶30的瓶口關閉，洗劑盒單向閥40設在儲液腔210的開口處且與洗劑瓶單向閥10可選擇地相連以構造成在洗劑瓶30設在安裝腔內時、洗劑瓶30的瓶口和儲液腔210的開口打開，在洗劑瓶30脫離安裝腔內時、洗劑瓶30的瓶口和儲液腔210的開口關閉。

換言之，該聯動閥組件100主要由洗劑瓶單向閥10和洗劑盒單向閥40組成。其中，衣物處理裝置的洗滌劑投放系統200主要由洗劑盒240、洗劑瓶30和泵送裝置250組成，洗劑盒240內限定有用於混合和容納洗滌液的混合腔220，洗劑盒240上具有與混合腔220導通的進水口(未示出)、進液口(未示出)和出液口230，出液口230位於洗衣劑盒240的底壁且沿洗衣劑盒240的豎直方向向下延伸，出液口230大致形成為圓管狀結構，出液口230與衣物處理裝置的內筒(未示出)導通，利用泵送裝置250的泵壓作用，增大連接管路內洗滌劑或水流的壓力，使得洗劑瓶30中的洗劑能夠順利地輸送到洗劑盒240的混合腔220內，進而將溶解後的溶劑導入衣物處理裝置的內筒內。

進一步地，洗劑盒240上設有多個安裝腔和多個儲液腔210，多個洗劑瓶30可拆卸地安裝在安裝腔內，多個儲液腔210的位置和數量與多個洗劑瓶30相對應且不同儲液腔210之間間隔開布置，例如，如圖6所示，在本實施例中，洗劑瓶30數量為2，且沿洗劑盒240的寬度方向排布多個截面大致形成為長方形的洗劑瓶30安裝在安裝腔上，可以想像，儲液腔210的數量也為2，與洗劑瓶30位置對應，也沿洗劑盒240的寬度方向排布。同時，多個洗劑瓶30上設有分別洗劑瓶單向閥10，多個儲液腔210的開口處設有洗劑盒單向閥40，洗劑盒單向閥40與安裝在洗劑瓶30瓶口的洗劑瓶單向閥10配合聯動。

具體地，當用戶將洗劑瓶30安裝在安裝腔時，洗劑瓶單向閥10和洗劑盒單向閥40同時打開，從而使得洗劑瓶30的瓶口和儲液腔210的開口同時打開，進而使得洗劑瓶30與儲液腔210之間導通，洗劑瓶30中的洗劑會通過儲液腔210的開口流進儲液腔210，直到儲液腔210流滿為止。

而當用戶進行洗滌時，通過泵送裝置250抽取儲液腔210內的洗劑使用，洗劑瓶30中的洗劑會再次通過儲液腔210的開口自動流進儲液腔210進行補充；當用戶需要拆卸洗劑瓶30時，在洗劑瓶30脫離安裝腔時，安裝在洗劑瓶30的洗劑瓶單向閥10和儲液腔210開口處的洗劑盒單向閥40會同時關閉，從而使得洗劑瓶30的瓶口和儲液腔210的開口同時關閉，進而使得洗劑瓶30與儲液腔210之間被阻斷，避免洗劑瓶30中的洗劑流出以及儲液腔210中的洗劑漏出，造成洗劑盒240和洗劑瓶30汙染，影響美觀。

優選地，在儲液腔210內設有液位檢測裝置，當液位檢測裝置檢測到儲液腔210內的洗劑低於設定值，而洗劑瓶30內的洗劑已經用完，無法及時自動補充儲液腔210內的洗劑時，報警裝置會自動報警，提示用戶及時更換洗劑瓶30。

由此，通過在洗劑瓶30內設置洗劑瓶單向閥10，在儲液腔210開口處設置洗劑盒單向閥40，利用洗劑瓶單向閥10與洗劑盒單向閥40的配合聯動，使得洗劑瓶30設在安裝腔內時，洗劑瓶30的瓶口和儲液腔210的開口打開；洗劑瓶30脫離安裝腔時，洗劑瓶30的瓶口和儲液腔210的開口關閉，從而既可以省去分配器盒，簡化整體結構，又可以有效地避免洗劑瓶30和儲液腔210內的洗劑洩漏，汙染洗劑盒240，以及防止安裝腔內水流入儲液腔210內，影響洗劑效果，因此，該用於衣物處理裝置的聯動閥組件100的結構簡單、機內空間佔用少、密封性好且製造成本低，可以簡化衣物處理裝置的洗滌劑投放系統200的結構，用戶體驗好。

在本實用新型的一些具體實施方式中，洗劑盒240內設有隔板20，隔板20將安裝腔與儲液腔210隔開，隔板20上設有開口，洗劑盒單向閥40設在隔板20上且位於安裝腔外。

參照圖1和圖5，隔板20設在洗劑盒240的安裝腔內且沿水平方向(如圖1中所示左右方向)延伸，從而將安裝腔與儲液腔210間隔開，有效地避免儲液腔210內的洗劑洩漏出來汙染安裝腔，隔板20上設有開口，開口與儲液腔210導通，洗劑盒單向閥40沿豎直方向(如圖1所示上下方向)設在開口處並且位於安裝腔的下端，從而在保證儲液腔210密閉性的同時，利用洗劑盒單向閥40實現洗劑的輸送，並且隔板20可以為洗劑瓶單向閥10和洗劑盒單向閥40提供安裝平臺，保證結構的緊湊性，方便裝拆。

其中，洗劑瓶30具有柱狀凸部31，柱狀凸部31被構造成在洗劑瓶30設在安裝腔內時、柱狀凸部31伸出開口。

具體地，如圖1所示，洗劑瓶30的截面大致形成為長方形，洗劑瓶30的下端設有沿其長度方向(如圖1所示的上下方向)延伸的柱狀凸部31，柱狀凸部31的截面圓得外徑小於隔板20開口處的直徑，當洗劑瓶30安裝在安裝腔內時，柱狀凸部31沿豎直方向向下伸出隔板20的開口，且柱狀凸部31的下端面與洗劑盒單向閥40的上端止抵，從而利用洗劑瓶30以及瓶內洗劑的重力作用，使得洗劑盒單向閥40打開，進而使得洗劑能夠從洗劑瓶30流入儲液腔210。

在本實用新型的一些具體實施方式中，洗劑瓶單向閥10包括：支架11、第一頂杆13和密封件14，支架11固定在洗劑瓶30內，支架11內限定有沿其軸向延伸的通道，支架11具有與通道導通的通水孔，第一頂杆13可活動地設在通道內，密封件14套設在第一頂杆13上以在第一頂杆13活動時、打開和關閉瓶口。

如圖1和圖4所示，洗劑瓶單向閥10主要由支架11、第一頂杆13和密封件14組成，支架11大致形成為圓管狀結構，支架11的第一端111通過洗劑瓶30的瓶口伸入洗劑瓶30內，支架11的第二端112形成為沿周向延伸的臺階且止抵洗劑瓶30的瓶口，並且第二端112與洗劑瓶30的瓶口處側壁之間形成密封，避免洗劑瓶30內洗劑從支架11的第二端112與洗劑瓶30的瓶口之間流出。

進一步地，支架11內形成有沿軸向方向延伸的通道，而支架11的第一端111中部設有與洗劑瓶30內部貫通的通孔，從而使得支架11的通道通過第一端111處的貫通通孔與洗劑瓶30內部導通，支架13下端中部設有沿軸向方向貫通的通水孔，從而使得支架11的通道通過支架13下端中部的貫通通水孔與外界導通，由此，洗劑瓶30內部的洗劑通過支架11的第一端111處的貫通通孔與支架11的通道連通，進而通過支架11的通水孔與洗劑瓶30的瓶口的外端導通。

第一頂杆13的截面大致形成為「幹」字形結構，第一頂杆13沿軸向方向可活動地設在支架11的通道內，第一頂杆13的一端穿過支架11的第一端111中部的貫穿通孔，第一頂杆13的另一端穿過支架11中部的通水孔，當第一頂杆13沿軸向方向向洗劑瓶30瓶口的內部運動至如圖4所示位置時，通水孔被打開，此時洗劑瓶30瓶口處於打開狀態，洗劑瓶30內部的洗劑能夠通過通水孔排出；當第一頂杆13沿軸向方向洗劑瓶30瓶口的外部運動時，通水孔被封閉，此時洗劑瓶30瓶口處於關閉狀態，洗劑瓶30內部的洗劑無法排出。

此外，第一頂杆13具有上凸臺133、下凸臺131，上凸臺133和下凸臺131之間形成有第一頂杆槽132，第一頂杆13與通水孔的內壁之間形成有間隙，密封件14套設在「幹」形第一頂杆13形成的第一頂杆槽132內，當第一頂杆13沿軸向方向向洗劑瓶30瓶口的內部運動時，密封件14隨第一頂杆13沿軸向方向向洗劑瓶30瓶口的內部運動，此時第一頂杆13與通水孔內壁之間的間隙打開，此時洗劑瓶30瓶口處於打開狀態，洗劑瓶30內部的洗劑能夠通過通水孔排出；當第一頂杆13沿軸向方向向洗劑瓶30瓶口的外部運動時，密封件14止抵通水孔內壁，第一頂杆13與通水孔內壁之間形成的間隙被封閉，此時洗劑瓶30瓶口處於關閉狀態，洗劑瓶30內部的洗劑無法排出。

有利地，第一頂杆13上設有彈性件14，彈性件14的兩端分別與第一頂杆13和支架11止抵相連。

具體地，如圖1和圖4所示，「幹」形第一頂杆13的下端套設有彈性件12，彈性件12的一端與支架11的第一端111止抵，彈性件12的另一端與「幹」形第一頂杆13的下凸臺131止抵，從而利用彈性件12的彈力特性，使得當第一頂杆13受推力作用克服彈性件12的彈力時，第一頂杆13沿軸向方向向洗劑瓶30內運動，從而打開通水孔，使得洗劑瓶30內部的洗劑能夠通過通水孔排出；當作用於第一頂杆13的推力去除後，彈性件12利用自身變形後能夠恢復原狀的特性，會產生推動第一頂杆13沿軸向方向向洗劑瓶30外運動的助力，進而使得套設在第一頂杆槽132內的密封件14隨第一頂杆13運動止抵通水孔內壁，從而自動封閉第一頂杆13與通水孔內壁之間的間隙，避免洗劑瓶30內的洗劑漏出。

值得說明的是，彈性件12可以是彈簧，也可以是其他具有彈性特性的構件，對此，本實用新型並不做出限定。

其中，洗劑盒單向閥40包括安裝架41、封堵部42和彈性件43，安裝架41與隔板20相連，安裝架41上設有第二頂杆414，第二頂杆414的自由端可選擇地與洗劑瓶單向閥10止抵相連，封堵部42套設在第二頂杆414上且可沿其軸向活動以在洗劑瓶30設在安裝腔內時、止抵柱狀凸部31，封堵部42的中部與第二頂杆414之間限定出水流通道421，第二頂杆414的一端的徑向尺寸大於水流通道421的徑向尺寸以構造成在封堵部42活動時、連通和斷開水流通道421和洗劑瓶30，彈性件43套設在第二頂杆414上且位於封堵部42和安裝架41之間。

參照圖1至圖3，洗劑盒單向閥40主要由安裝架41、封堵部42和彈性件43組成，安裝架41上設有第二頂杆414，第二頂杆414上端端部可以與洗劑瓶單向閥10的第一頂杆13可活動地止抵相連，封堵部42沿豎直方向(如圖1中所示上下方向)延伸且套設在第二頂杆414上，並且封堵部42沿豎直方向可活動，封堵部42上端設有沿豎直方向延伸的凸起422，凸起422沿封堵部42的周向方向延伸，封堵部42中部與第二頂杆414之間限定出沿第二頂杆414周向方向延伸的環形水流通道421，第二頂杆414的上端端部的徑向尺寸大於環形水流通道421的徑向尺寸，彈性件43沿軸向方向套設第二頂杆414上，彈性件43的一端止抵安裝架41的底壁上端，另一端止抵封堵部42的下端。

當用戶將洗劑瓶30安裝在對應的安裝腔時，洗劑瓶30瓶口的洗劑瓶單向閥10與儲液腔210開口處的洗劑盒單向閥40對應安裝，洗劑瓶單向閥10的第一頂杆13的上凸臺133與洗劑盒單向閥40的第二頂杆414的上端止抵，洗劑瓶30的柱狀凸部31與封堵部42的上端的凸起422止抵，由於洗劑瓶30、洗劑瓶單向閥10和瓶內洗劑的自重作用，第一頂杆13受到第二頂杆414的頂端沿豎直方向向上的推力作用，從而克服第一頂杆13上套設的彈性件12的彈力推力，推動第一頂杆13沿豎直方向(即第一頂杆13的軸向方向)運動，從而打開通水孔，使得洗劑瓶30內部的洗劑能夠通過通水孔排出。

同時，封堵部42上端的凸起422也受到洗劑瓶30的柱狀凸部31沿豎直方向向下的推力作用，從而克服封堵部42受到的彈性件43的彈性推力，推動封堵部42沿豎直方向向下運動，進而帶動封堵部42中部的水流通道421沿第二頂杆414軸向方向向下運動，使得第二頂杆414的圓臺狀頂端的下壁與水流通道421脫離，從而打開洗劑盒單向閥40的開口，最終，使得洗劑瓶30通過通水孔、洗劑盒單向閥40的開口與儲液腔210導通。

當用戶需要拆卸洗劑瓶30時，沿豎直方向向上提起洗劑瓶30，使得洗劑瓶30的洗劑瓶單向閥10與洗劑盒單向閥40脫離，彈性件12和彈性件43利用自身變形後能夠恢復原狀的特性，分別產生推動第一頂杆13沿豎直方向向下運動的助力和產生推動封堵部42沿豎直方向向上運動的助力，從而使得套設在第一頂杆槽132內的密封件14隨第一頂杆13運動止抵通水孔內壁，進而自動封閉第一頂杆13與通水孔內壁之間的間隙，避免洗劑瓶30內的洗劑漏出；也使得封堵部42的水流通道421隨封堵部42向上運動止抵第二頂杆414圓臺狀頂端的下壁，從而封閉封堵部42中部的環形水流通道421，防止儲液腔210內儲存的洗劑漏出。

進一步地，安裝架41包括安裝板411、支撐板412和多個支撐條413，安裝板411與隔板20焊接相連，安裝板411上設有與開口同心布置的安裝孔415，支撐板412與安裝板411間隔開布置且正對安裝孔415，第二頂杆414的一端與支撐板412相連，另一端朝向安裝孔415延伸且超出安裝板411，多個支撐條413沿支撐板412的周向間隔開布置，每個支撐條413的兩端分別與支撐板412和安裝板411相連。

如圖1和圖2所示，安裝架41主要由安裝板411、支撐板412和多個支撐條413組成，安裝板411與隔板20焊接相連，安裝板411上設有安裝孔415，安裝孔415的徑向尺寸大於洗劑瓶30的瓶口的徑向尺寸，且與開口同心布置，從而使得洗劑瓶30的柱狀凸起31能夠深入開口和安裝孔415與封堵部42上端的凸起422止抵。

支撐板412設在在洗劑盒240的底壁上且與安裝板411間隔開，支撐板412與安裝孔415正對，從而便於彈性件43的對中安裝，支撐板412大致形成為圓盤狀，第二頂杆414一端與支撐板412的中部相連，另一端沿軸線方向(如圖1所示上下方向)向上延伸，且通過安裝孔415向上超出安裝板411，從而使得第二頂杆414能夠與第一頂杆13止抵，並且第二頂杆414推動第一頂杆13向上運動的同時，柱狀凸起31和支架11能夠推動封堵部42向下運動，從而實現洗劑瓶單向閥10與洗劑盒單向閥40的配合聯動。

此外，多個支撐條413沿支撐板412的周向間隔開布置，支撐條413的一端與支撐板412相連，封堵部42沿周向方向相應地間隔設有凹部(未示出)，支撐條413的另一端通過凹部與安裝板411相連，從而不僅可以限制封堵部42周向方向的自由度，增強密閉性，而且也可以減小封堵部42與周壁的摩擦力，方便封堵部42沿豎直方向上下運動。

其中，彈性件43的兩端分別與支撐板412和封堵部42止抵相連。

參照圖1至圖3，彈性件43沿軸向方向套設第二頂杆414上，彈性件43的一端止抵支撐板412的上壁面上，另一端止抵封堵部42的下端，從而利用彈性件43的自身變形後能夠恢復原狀的特性，產生推動封堵部42沿豎直方向向上運動的助力，及時封閉封堵部42的水流通道421，避免洗劑洩漏以及儲液腔210進水。

優選地，第二頂杆414與安裝架41一體成型。一體成型的結構不僅可以保證各部件的連接可靠性，增大第二頂杆414與安裝架41的結構強度，而且成型方便簡化了加工工序，從而提高生產效率，當然，第二頂杆414與安裝架41也可以是固定連接的組合件，對此，本實用新型並不作出限定。

可選地，封堵部42為橡膠密封圈。由此，不僅可以利用橡膠的彈性特性，可以有效地增大封堵部42的密封性能，而且橡膠材料價格低廉，具有較好的可塑性，也可以有效地降低製造成本。

下面結合附圖1到圖8具體描述根據本實用新型第二方面實施例的衣物處理裝置300。

根據本實用新型實施例的衣物處理裝置300包括根據本實用新型實施例的用於衣物處理裝置的洗滌劑投放系統200。

具體地，如圖7和圖8所示，衣物處理裝置300由衣物處理裝置的洗滌劑投放系統200、機體320和門組件310組成，用戶通過打開門組件310向衣物處理裝置300的內筒內投放待洗滌衣物，關閉門組件310後，進行洗滌。

其中，如圖5和圖6所示，衣物處理裝置的洗滌劑投放系統200主要由聯動閥組件100、洗劑盒240、洗劑瓶30和泵送裝置250組成，洗劑盒240內限定有用於混合和容納洗滌液的混合腔220，洗劑盒240上具有與混合腔220導通的進水口(未示出)、進液口(未示出)和出液口230，出液口230位於洗衣劑盒240的底壁且沿洗衣劑盒240的豎直方向向下延伸，出液口230大致形成為圓管狀結構，出液口230與衣物處理裝置的內筒(未示出)導通，利用泵送裝置250的泵壓作用，增大連接管路內洗滌劑或水流的壓力，使得洗劑瓶30中的洗劑能夠順利地輸送到洗劑盒240的混合腔220內，進而將溶解後的溶劑導入衣物處理裝置的內筒內。

進一步地，洗劑盒240上設有多個安裝腔和多個儲液腔210，多個洗劑瓶30可拆卸地安裝在安裝腔內，多個儲液腔210的位置和數量與多個洗劑瓶30相對應且不同儲液腔210之間間隔開布置，例如，如圖6所示，在本實施例中，洗劑瓶30數量為2，且沿洗劑盒240的寬度方向排布多個截面大致形成為長方形的洗劑瓶30安裝在安裝腔上，可以想像，儲液腔210的數量也為2，與洗劑瓶30位置對應，也沿洗劑盒240的寬度方向排布，其中，多個洗劑瓶30上設有分別洗劑瓶單向閥10，多個儲液腔210的開口處設有洗劑盒單向閥40，洗劑盒單向閥40與安裝在洗劑瓶30瓶口的洗劑瓶單向閥10配合聯動。

當用戶將洗劑瓶30安裝在安裝腔時，洗劑瓶單向閥10和洗劑盒單向閥40同時打開，從而使得洗劑瓶30的瓶口和儲液腔210的開口同時打開，進而使得洗劑瓶30與儲液腔210之間導通，洗劑瓶30中的洗劑會通過儲液腔210的開口流進儲液腔210，直到儲液腔210流滿為止，而當用戶進行洗滌時，通過泵送裝置250抽取儲液腔210內的洗劑使用，洗劑瓶30中的洗劑會再次通過儲液腔210的開口自動流進儲液腔210進行補充；當用戶需要拆卸洗劑瓶30時，在洗劑瓶30脫離安裝腔時，安裝在洗劑瓶30的洗劑瓶單向閥10和儲液腔210開口處的洗劑盒單向閥40會同時關閉，從而使得洗劑瓶30的瓶口和儲液腔210的開口同時關閉，進而使得洗劑瓶30與儲液腔210之間被阻斷，避免洗劑瓶30中的洗劑流出以及儲液腔210中的洗劑漏出，造成洗劑盒240和洗劑瓶30汙染，影響美觀。

由於根於本實用新型實施例的用於衣物處理裝置的洗滌劑投放系統200具有上述技術效果，因此根據本實用新型實施例的衣物處理裝置也具有上述技術效果，即通過在洗劑瓶30內設置洗劑瓶單向閥10，在儲液腔210開口處設置洗劑盒單向閥40，利用洗劑瓶單向閥10與洗劑盒單向閥40的配合聯動，使得洗劑瓶30設在安裝腔內時，洗劑瓶30的瓶口和儲液腔210的開口打開；洗劑瓶30脫離安裝腔時，洗劑瓶30的瓶口和儲液腔210的開口關閉，從而既可以省去分配器盒，簡化整體結構，又可以有效地避免洗劑瓶30和儲液腔210內的洗劑洩漏，汙染洗劑盒240，以及防止安裝腔內水流入儲液腔210內，影響洗劑效果。

由此，該衣物處理裝置300的整體結構簡單且更加緊湊，密封性好且製造成本低，可以簡化衣物處理裝置的洗滌劑投放系統200的結構，防止洗劑發生洩漏，用戶體驗好。

根據本實用新型實施例用於衣物處理裝置300以及洗滌劑投放系統200的其他構成以及操作對於本領域普通技術人員而言都是已知的，這裡不再詳細描述。

在本實用新型的描述中，需要理解的是，術語「中心」、「上」、「下」、「前」、「後」、「左」、「右」、「豎直」、「水平」、「頂」、「底」「內」、「外」等指示的方位或位置關係為基於附圖所示的方位或位置關係，僅是為了便於描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。

此外，術語「第一」、「第二」僅用於描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特徵的數量。由此，限定有「第一」、「第二」的特徵可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特徵。在本實用新型的描述中，「多個」的含義是兩個或兩個以上，除非另有明確具體的限定。

在本實用新型中，除非另有明確的規定和限定，術語「安裝」、「相連」、「連接」、「固定」等術語應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對於本領域的普通技術人員而言，可以根據具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。

在本說明書的描述中，參考術語「一個實施例」、「一些實施例」、「示例」、「具體示例」、或「一些示例」等的描述意指結合該實施例或示例描述的具體特徵、結構、材料或者特點包含於本實用新型的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術語的示意性表述不一定指的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特徵、結構、材料或者特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結合。

儘管上面已經示出和描述了本實用新型的實施例，可以理解的是，上述實施例是示例性的，不能理解為對本實用新型的限制，本領域的普通技術人員在不脫離本實用新型的原理和宗旨的情況下在本實用新型的範圍內可以對上述實施例進行變化、修改、替換和變型。