新四季網

一種間斷細條或點狀風格的經編面料的製作方法

2023-12-06 11:44:21 1

專利名稱:一種間斷細條或點狀風格的經編面料的製作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種間斷細條或點狀風格的經編面料,經編面料包括底布和面層組織,面層組織包括本體組織和段染組織,段染組織沿經向延伸並且沿緯向依次間隔分布於本體組織之間,本體組織由沿經向延伸並且沿緯向依次排列的至少一根本體紗線構成,段染組織由沿緯向依次排列的至少一根段染紗線構成,段染紗線具有多個沿經向間隔距離分布的染色段,染色段形成沿經向間隔距離分布於段染組織上的細條或點狀組織,該經編面料只對面絲中的部分紗線進行段染染色,減少了染料的使用、後道染色印花等汙水以及COD的排放,且能夠保留傳統的經編絨布面料的手感柔軟、保暖性好、彈性好和舒適性的特點,風格獨特,是對傳統的加工手段的強有力的補充。
【專利說明】 一種間斷細條或點狀風格的經編面料

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種經編面料,具體涉及一種間斷細條或點狀風格的經編面料。

【背景技術】
[0002]經編是指一組或幾組平行排列的紗線由經向餵入平行排列的工作織針,同時形成線圈的工藝過程。經編織物具有結構較穩定,表面平整,一般縱向彈性大於橫向。經編絨類可以分為單針床結構和雙針床結構,前者可形成起圈織物、拉絨織物、毛圈剪絨織物和磨絨織物,雙針床編織的經編面料中性有一定長度延展線連接的雙層織物,將延展線割斷,成為兩片絨織物,根據毛高的不同可分為短絨型、中絨型和高絨型。
[0003]經編絨類面料隨著染整手段和機械加工手段的不同可行成多種的面料風格,具體包括染色、印花、剪花、壓花、衝孔、爛花、雕印,以及刷花、燙金、燙銀,但以上都為面料織造結束後進行的後整理加工,賦予面料不同的表現風格和感官衝擊,而且具有高度規律型。


【發明內容】

[0004]本實用新型的發明目的是提供一種間斷細條或點狀風格的經編面料,具有加工成本較低、汙染排放少以及節約加工時間、提高生產效率、不破壞面料特性以及賦予面料不同特性的優點。
[0005]為達到上述發明目的,本實用新型採用的技術方案是:一種間斷細條或點狀風格的經編面料,所述經編面料包括底布和面層組織,所述面層組織包括沿經向延伸的多個本體組織和多個段染組織,多個所述本體組織沿緯向依次排列,多個所述段染組織沿緯向依次排列並間隔分布於所述本體組織之間,所述本體組織由沿經向延伸並且沿緯向依次排列的至少一根本體紗線構成,所述段染組織由沿緯向依次排列的至少一根段染紗線構成,所述段染紗線具有多個沿經向間隔距離分布的染色段,所述染色段形成沿經向間隔距離分布於所述段染組織上的細條或點狀組織。
[0006]進一步的技術方案,所述段染紗線為普通絞狀段染紗線或長循環段染紗線或長間距段染紗線。
[0007]進一步的技術方案,所述染色段具有多種經向段染長度和多種段染顏色,所述細條或點狀組織具有多種經向組織長度和多種組織顏色。
[0008]進一步的技術方案,沿緯向相鄰的染色段沿經向錯開設置,沿緯向相鄰的細條或點狀組織沿經向錯開設置。
[0009]由於上述技術方案運用,本實用新型與現有技術相比具有下列優點:
[0010]1、本技術方案中面絲只是部分段染染色,且是間斷染色,進而製成段染紗線,不但減少了染料的使用,而且減少了後道染色印花等工序中汙水和COD的排放,具有環保和節能的有益效果;
[0011]2、本技術方案中面層組織沿經向和緯向都只是部分段染,能夠保留傳統的經編絨布面料的手感柔軟、保暖性好、具有彈性和舒適性的特點;
[0012]3、風格獨特,具有不連續性和多樣性的特點,是對傳統的染色、印花或剪花等規律性很強的加工手段的強有力的補充。

【附圖說明】

[0013]圖1為本實用新型公開的間斷細條或點狀風格的經編面料的俯視圖;
[0014]圖2為圖1A-A截面處的主視圖;
[0015]圖3為本體紗線和段染紗線的結構示意圖。
[0016]其中,1、底布;2、本體組織;21、本體紗線;3、段染組織;31、段染紗線;311、染色段;32、細條或點狀組織。

【具體實施方式】
[0017]下面結合附圖及實施例對本實用新型作進一步描述。
[0018]實施例一
[0019]參見圖1-圖3,如其中的圖例所示,一種間斷細條或點狀風格的經編面料,所述經編面料包括底布I和面層組織,上述面層組織包括沿經向延伸的本體組織2和段染組織3,多個本體組織2沿緯向依次排列,多個段染組織3沿緯向依次排列並且間隔分布於本體組織2之間,本體組織2由沿經向延伸並且沿緯向依次排列的至少一根本體紗線21構成,段染組織3由沿緯向依次排列的至少一根段染紗線31構成,段染紗線31具有多個沿經向間隔距離分布的染色段311,染色段311形成沿經向間隔距離分布於段染組織3上的細條或點狀組織32。
[0020]段染紗線31為普通絞狀段染紗線或長循環段染紗線或長間距段染紗線。
[0021]可選的方案為:染色段311具有多種經向段染長度和多種段染顏色,細條或點狀組織32具有多種經向組織長度和多種組織顏色,可以增加經編面料的特色和美觀度。
[0022]可選的方案為:沿緯向相鄰的染色段311沿經向錯開設置,沿緯向相鄰的細條或點狀組織32沿經向錯開設置,可以增加經編面料的特色和美觀度。
[0023]上述本體紗線21為75D/144F DTY低彈絲,上述段染紗線31的段染色段長顏色為「56黑+20白色+5粉色」的75D/144F DTY低彈絲,段染紗線31和本體紗線21的間距分布為 15:1。
[0024]該實施例公開了一種間斷細條風格的海島絨面料的製備方法,包括以下加工步驟:
[0025]1、段染紗線,選取部分75D/144F DTY低彈絲段染,將預段染的面絲氣蒸定型,並搖絞成250g,按照黑色56cm和白色20cm、5cm粉色的間距進行排管染色,後經145度飽和蒸汽氣蒸60min,還原清洗、烘乾和倒筒得到「56黑+20白色+5粉色」段染紗線;
[0026]2、整經,將步驟I得到的段染紗線31和本體紗線21作為面絲、7OT/36F作為中絲和40D氨綸作為底絲分別整經,其中面絲中段染紗線和本體紗線的間距分布為15:1 ;
[0027]3、織造,採用德國進口卡爾邁耶經編機進行織造,其中,面絲的送紗量為3300mm/Rack,質量百分比為76%,中絲的送紗量為1300mm/Rack,質量百分比為21.5%,底絲的送紗量為800mm/Rack,質量百分比為5.5%,使用編制工藝滿穿的方法生產出的坯布為雙幅單層、門幅為180cm ;
[0028]4、預定型,為了保持後道拉毛和燙光的尺寸穩定性,需將有彈力的面料進行高溫固定,溫度為190°C,車速為20m/min,風量為1200rpm,張力為120:100 ;
[0029]5、拉毛、燙光、剪毛,將面絲線圈經鷹遊牌36輥拉毛機拉開,車速為20m/min,表面形成絨毛,然後採用SME472H型雙滾燙光機,溫度為180°C,速度為15m/min,再經剪毛機修剪掉毛頭,車速為15m/min ;
[0030]6、二次定型,溫度為200°C,車速為20m/min,風量為llOOrpm,張力為110:100 ;
[0031]7、染色,配方為:勻染劑:lg/L,去油劑:lg/L,染料:分散紅玉0.3%,130 0C *10min ;
[0032]8、還原清洗,其中保險粉用量2g/L,燒鹼2g/L,85°C *15min ;
[0033]9、上柔,上柔時柔軟劑的用量為1.2g/L,40°C *15min ;
[0034]10、烘乾、二次燙光,採用SME472H型雙滾燙光機,溫度為180°C,速度為15m/min ;
[0035]11、成品定型,溫度為190°C,車速為25m/min,風量為llOOrpm,張力為100:100。
[0036]實施例二
[0037]其餘與所述實施例一相同,不同之處在於,本體紗線為75D/144F DTY低彈絲,段染紗線的段染色段長顏色為「80紅色+30+60黑色」的75D/144F DTY低彈。
[0038]該實施例公開了一種舞龍風格的絲絨面料的製備方法,包括以下加工步驟:
[0039]1、段染,選取部分75D/144F DTY低彈絲段染,將預段染的面絲氣蒸定型,並採用電腦控制的長距離段染按照深藍色80cm、白色30cm和黑色60cm的間距進行電腦噴色段染,後經140度飽和蒸汽氣蒸60min,還原清洗、烘乾和倒筒得到「80紅色+30+60黑色」段染紗線.
[0040]2、整經,將步驟I得到的段染紗線全部整經作為面絲、7OT/36F作為底絲分別整經;
[0041]3、織造和剖幅,採用288型雙針床經編機進行織造,並剖幅形成法蘭絨坯布;
[0042]4、預定型,為了保持後道拉毛和燙光的尺寸穩定性,將面料進行高溫固定,溫度為200°C,車速為 20m/min,風量為 1200rpm,張力為 110:100 ;
[0043]5、燙光,採用SME472H型雙滾燙光機,溫度為190°C,速度為15m/min ;
[0044]6、過水、上柔;
[0045]7、烘乾、二次燙光,採用SME472H型雙滾燙光機,溫度為180°C,速度為15m/min ;
[0046]8、成品定型。溫度為185°C,車速為25m/min,風量為llOOrpm,張力為110:100。
[0047]實施例三
[0048]其餘與所述實施例一相同,不同之處在於,本體紗線為75D/144F DTY低彈絲,段染紗線的段染色段長顏色為「30黃色+20白色+120咖啡色」的75D/144F DTY低彈絲。
[0049]本實施例公開了一種舞龍風格的海島絨面料的製備方法,加工步驟:
[0050]U75D/144F DTY低彈絲段染,將預段染的面絲氣蒸定型,並搖絞成250g,按照黃色30cm和白色20cm、咖啡色120vm的間距進行排管染色,後經150度飽和蒸汽氣蒸60min,還原清洗、烘乾和倒筒得到「30黃色+20白色+120咖啡色」段染紗線;
[0051]2、整經,將步驟I得到的段染紗線全部作為作為面絲、7OT/36F作為中絲和40D氨綸作為底絲分別整經;
[0052]3、織造,採用德國進口卡爾邁耶經編機進行織造,其中,面絲的送紗量為3300mm/Rack,質量百分比為76%,中絲的送紗量為1300mm/Rack,質量百分比為21.5%,底絲的送紗量為800mm/Rack,質量百分比為5.5%,使用編制工藝滿穿的方法生產出的坯布為雙幅單層、門幅為180cm ;
[0053]4、預定型,為了保持後道拉毛和燙光的尺寸穩定性,需將有彈力的面料進行高溫固定,溫度為210°C,車速為20m/min,風量為1200rpm,張力為130:100 ;
[0054]5、拉毛、燙光、剪毛,將面絲線圈經鷹遊牌36輥拉毛機拉開,車速為20m/min,表面形成絨毛,然後採用SME472H型雙滾燙光機,溫度為180°C,速度為15m/min,再經剪毛機修剪掉毛頭,車速為15m/min ;
[0055]6、二次定型,溫度為200°C,車速為20m/min,風量為lOOOrpm,張力為110:100 ;
[0056]7、過水、上柔;
[0057]8、烘乾、二次燙光,採用SME472H型雙滾燙光機,溫度為180°C,速度為15m/min ;
[0058]9、成品定型,溫度為190°C,車速為25m/min,風量為llOOrpm,張力為100:100。
[0059]實施例四
[0060]其餘與所述實施例一相同,不同之處在於,本體紗線為150D/288F DTY低彈絲,段染紗線的段染色段長顏色為「100深藍+20+50綠色」的150D/288F DTY低彈絲。
[0061]該實施例公開了一種間斷細條風格的法蘭絨面料的製備方法,包括以下加工步驟:
[0062]1U50D/288F DTY低彈絲段染,將預段染的紗線氣蒸定型,並採用電腦控制的長距離段染按照深藍色100cm、白色20cm和綠色50cm的間距進行電腦噴色段染,後經140度飽和蒸汽氣蒸60min,還原清洗、烘乾和倒筒得到「100深藍+20+50綠色」段染紗線;
[0063]2、整經,將步驟I得到的段染紗線作為面絲、7OT/36F作為底絲分別整經,其中面絲中段染長絲和普通長絲的間距分布為10:1;
[0064]3、織造和剖幅,採用288型雙針床經編機進行織造,並剖幅形成法蘭絨坯布;
[0065]4、預定型,為了保持後道拉毛和燙光的尺寸穩定性,將面料進行高溫固定,溫度為200°C,車速為 20m/min,風量為 1200rpm,張力為 110:100 ;
[0066]5、燙光,採用SME472H型雙滾燙光機,溫度為190°C,速度為15m/min ;
[0067]6、印花,採用平網印花機,配方為:增稠劑:4.5g/L,滲透劑lg/L,染料:分散黃0.2%,餘下的為水,花型為白底小鹿;
[0068]7、烘乾、蒸化,烘乾溫度為160°C,車速為15m/min,分量為1300rpm ;蒸化溫度為220°C,時間為 3.5min ;
[0069]8、水洗、上柔,採用連續式水洗機進行還原清洗和上柔,還原清洗去除表面多餘的浮色,提高牢度,上柔為了改善面料的手感,其中,還原清洗時保險粉用量2.5g/L,燒鹼2g/L。上柔時柔軟劑的用量為1.5g/L ;
[0070]9、烘乾、二次燙光,採用SME472H型雙滾燙光機,溫度為180°C,速度為15m/min ;
[0071]10、成品定型。溫度為185°C,車速為25m/min,風量為llOOrpm,張力為110:100。
[0072]以上所述僅為本實用新型的優選實施例而已,並不用於限制本發明,儘管參照前述實施例對本發明進行了詳細的說明,對於本領域的技術人員來說,其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改,或者對其中部分技術特徵進行等同替換。凡在本發明的精神和原則之內,所作的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本發明的保護範圍之內。
【權利要求】
1.一種間斷細條或點狀風格的經編面料,所述經編面料包括底布和面層組織,其特徵在於,所述面層組織包括沿經向延伸的多個本體組織和多個段染組織,多個所述本體組織沿緯向依次排列,多個所述段染組織沿緯向依次排列並間隔分布於所述本體組織之間,所述本體組織由沿經向延伸並且沿緯向依次排列的至少一根本體紗線構成,所述段染組織由沿緯向依次排列的至少一根段染紗線構成,所述段染紗線具有多個沿經向間隔距離分布的染色段,所述染色段形成沿經向間隔距離分布於所述段染組織上的細條或點狀組織。2.根據權利要求1所述的經編面料,其特徵在於,所述段染紗線為普通絞狀段染紗線或長循環段染紗線或長間距段染紗線。3.根據權利要求1所述的經編面料,其特徵在於,所述染色段具有多種經向段染長度和多種段染顏色,所述細條或點狀組織具有多種經向組織長度和多種組織顏色。4.根據權利要求3所述的經編面料,其特徵在於,沿緯向相鄰的染色段沿經向錯開設置,沿緯向相鄰的細條或點狀組織沿經向錯開設置。
【文檔編號】D04B21-08GK204298586SQ201420681247
【發明者】溫明華, 陶建玉, 尹壽虎 [申請人]江蘇櫻竹戀紡織科技發展有限公司

同类文章

一種新型多功能組合攝影箱的製作方法

一種新型多功能組合攝影箱的製作方法【專利摘要】本實用新型公開了一種新型多功能組合攝影箱,包括敞開式箱體和前攝影蓋,在箱體頂部設有移動式光源盒,在箱體底部設有LED脫影板,LED脫影板放置在底板上;移動式光源盒包括上蓋,上蓋內設有光源,上蓋部設有磨沙透光片,磨沙透光片將光源封閉在上蓋內;所述LED脫影

壓縮模式圖樣重疊檢測方法與裝置與流程

本發明涉及通信領域,特別涉及一種壓縮模式圖樣重疊檢測方法與裝置。背景技術:在寬帶碼分多址(WCDMA,WidebandCodeDivisionMultipleAccess)系統頻分復用(FDD,FrequencyDivisionDuplex)模式下,為了進行異頻硬切換、FDD到時分復用(TDD,Ti

個性化檯曆的製作方法

專利名稱::個性化檯曆的製作方法技術領域::本實用新型涉及一種檯曆,尤其涉及一種既顯示月曆、又能插入照片的個性化檯曆,屬於生活文化藝術用品領域。背景技術::公知的立式檯曆每頁皆由月曆和畫面兩部分構成,這兩部分都是事先印刷好,固定而不能更換的。畫面或為風景,或為模特、明星。功能單一局限性較大。特別是畫

一種實現縮放的視頻解碼方法

專利名稱:一種實現縮放的視頻解碼方法技術領域:本發明涉及視頻信號處理領域,特別是一種實現縮放的視頻解碼方法。背景技術: Mpeg標準是由運動圖像專家組(Moving Picture Expert Group,MPEG)開發的用於視頻和音頻壓縮的一系列演進的標準。按照Mpeg標準,視頻圖像壓縮編碼後包

基於加熱模壓的纖維增強PBT複合材料成型工藝的製作方法

本發明涉及一種基於加熱模壓的纖維增強pbt複合材料成型工藝。背景技術:熱塑性複合材料與傳統熱固性複合材料相比其具有較好的韌性和抗衝擊性能,此外其還具有可回收利用等優點。熱塑性塑料在液態時流動能力差,使得其與纖維結合浸潤困難。環狀對苯二甲酸丁二醇酯(cbt)是一種環狀預聚物,該材料力學性能差不適合做纖

一種pe滾塑儲槽的製作方法

專利名稱:一種pe滾塑儲槽的製作方法技術領域:一種PE滾塑儲槽一、 技術領域 本實用新型涉及一種PE滾塑儲槽,主要用於化工、染料、醫藥、農藥、冶金、稀土、機械、電子、電力、環保、紡織、釀造、釀造、食品、給水、排水等行業儲存液體使用。二、 背景技術 目前,化工液體耐腐蝕貯運設備,普遍使用傳統的玻璃鋼容

釘的製作方法

專利名稱:釘的製作方法技術領域:本實用新型涉及一種釘,尤其涉及一種可提供方便拔除的鐵(鋼)釘。背景技術:考慮到廢木材回收後再加工利用作業的方便性與安全性,根據環保規定,廢木材的回收是必須將釘於廢木材上的鐵(鋼)釘拔除。如圖1、圖2所示,目前用以釘入木材的鐵(鋼)釘10主要是在一釘體11的一端形成一尖

直流氧噴裝置的製作方法

專利名稱:直流氧噴裝置的製作方法技術領域:本實用新型涉及ー種醫療器械,具體地說是ー種直流氧噴裝置。背景技術:臨床上的放療過程極易造成患者的局部皮膚損傷和炎症,被稱為「放射性皮炎」。目前對於放射性皮炎的主要治療措施是塗抹藥膏,而放射性皮炎患者多伴有局部疼痛,對於止痛,多是通過ロ服或靜脈注射進行止痛治療

新型熱網閥門操作手輪的製作方法

專利名稱:新型熱網閥門操作手輪的製作方法技術領域:新型熱網閥門操作手輪技術領域:本實用新型涉及一種新型熱網閥門操作手輪,屬於機械領域。背景技術::閥門作為流體控制裝置應用廣泛,手輪傳動的閥門使用比例佔90%以上。國家標準中提及手輪所起作用為傳動功能,不作為閥門的運輸、起吊裝置,不承受軸向力。現有閥門

用來自動讀取管狀容器所載識別碼的裝置的製作方法

專利名稱:用來自動讀取管狀容器所載識別碼的裝置的製作方法背景技術:1-本發明所屬領域本發明涉及一種用來自動讀取管狀容器所載識別碼的裝置,其中的管狀容器被放在循環於配送鏈上的文檔匣或託架裝置中。本發明特別適用於,然而並非僅僅專用於,對引入自動分析系統的血液樣本試管之類的自動識別。本發明還涉及專為實現讀