一種打號機熱檢冷卻盒的製作方法

2023-12-06 20:05:06

本實用新型涉及一種冷卻盒，特別是一種對打號機熱檢進行降溫的冷卻盒。

背景技術：

高溫環境及連鑄鑄坯的熱輻射，使打號機熱檢本體周圍的環境溫度達到了要求使用環境溫度的上限，熱檢裝置容易產生錯誤信號，打號機不能正常判斷連鑄鑄坯兩端的實際位置，使打號機不能完成正常打號整個流程，為了防止混鋼，只能人工在高溫環境下進行手動描號。

技術實現要素：

本實用新型所要解決的技術問題是針對上述現有技術提供一種冷卻盒，用於裝設打號機熱檢，對打號機熱檢進行冷卻，保證其正常打號操作。

本實用新型解決上述問題所採用的技術方案為：一種打號機熱檢冷卻盒，包括容置打號機熱檢的冷卻盒體，所述冷卻盒體的內腔作為對打號機熱檢進行冷卻的冷卻室，所述冷卻盒體上設置有冷卻氣源接口和排氣孔以及穿線孔，所述冷卻盒體下方設置有支架。

優選地，所述冷卻盒體由上、下冷卻罩對合而成，所述上、下冷卻罩上對應地設置有連接結構。

進一步地，所述連接結構為開設有螺孔的耳座以及連接螺釘構成。

優選地，所述穿線孔包括光纖穿線孔和電纜穿線孔。

與現有技術相比，本實用新型的優點在於：使用冷卻裝置以後，有效降低打號機熱檢本體的環境溫度，保證熱檢信號動作正常，打號機可以給連鑄坯打號實現鑄坯支支標識功能，杜絕了混鋼問題的發生，既減輕了由於打號機故障引起人工手動描號的工作量也為質量判定系統的正常應用打下了堅實的基礎。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例中打號機熱檢冷卻盒的正視圖；

圖2為本實用新型實施例中打號機熱檢冷卻盒的側視圖；

圖3為本實用新型實施例中打號機熱檢冷卻盒的俯視圖；

圖4為本實用新型實施例中打號機熱檢冷卻盒的立體圖。

具體實施方式

以下結合附圖實施例對本實用新型作進一步詳細描述。

如圖1至4所示，本實施例中的打號機熱檢冷卻盒，包括容置打號機熱檢的冷卻盒體，冷卻盒體的內腔作為對打號機熱檢進行冷卻的冷卻室，所述冷卻盒體下方設置有支架3。

冷卻盒體由上、下冷卻罩1、2對合而成，上、下冷卻罩1、2上對應地設置有連接耳座8，連接耳座8上開設有連接螺孔，連接螺空內配合螺釘。上冷卻罩1上設置有冷卻氣源接口4，下冷卻罩2上設置有排氣孔5以及兩側穿線孔，兩側穿線孔分別為光纖穿線孔6和電纜穿線孔7。

上述打號機熱檢冷卻盒能夠有效降低打號機熱檢本體的環境溫度，保證熱檢信號動作正常，打號機可以給連鑄坯打號實現鑄坯支支標識功能，杜絕了混鋼問題的發生，既減輕了由於打號機故障引起人工手動描號的工作量也為質量判定系統的正常應用打下了堅實的基礎。

除上述實施例外，本實用新型還包括有其他實施方式，凡採用等同變換或者等效替換方式形成的技術方案，均應落入本實用新型權利要求的保護範圍之內。