可進行流水線式生產的多層網帶式固體發酵設備的製作方法

2023-12-03 13:51:06 3

專利名稱：可進行流水線式生產的多層網帶式固體發酵設備的製作方法
技術領域：
本發明涉及固體發酵設備，特別是涉及一種從進料到出料實現了流水線式連續生產的多層網帶式固體發酵設備。
背景技術：
發酵是食品、化工、飼料等領域中的重要工藝之一。發酵可分為液體發酵和固體發酵兩種，又可根據用途和所採用的菌種不同分為厭氧發酵和耗氧發酵。目前國內外對液體發酵技術研究較多，因此液體發酵技術較為成熟。在現有技術中，無論是厭氧發酵還是耗氧發酵，大多都採用發酵罐的形式進行發酵，而發酵設備也是大同小異。現有的固體發酵通常也採用對液體發酵罐進行改裝或採用傳統的水泥池或木箱等容器進行發酵。由於發酵需要幾小時到幾十小時的時間，採用發酵罐進行固體發酵一方面會由於有時間間隔而不能連續生產，並造成能源浪費。如要連續生產，就需要配備許多發酵罐，這必然造成設備投資過大，能耗過高，並最終導致生產成本的提高。另一方面，如果生產規模過小，則無法滿足實際需要，如採用一個10立方米的發酵罐，其每批的生產量不到5噸，而其設備的造價則約需50萬元，且需要幾十個小時才能完成發酵過程。由此可見，用發酵罐進行固體發酵不僅投資大，成本高，且由於不能連續生產而導致生產效率低下。目前我國飼料工業發展迅速，對固體物料的發酵提出了更高的要求，因此改進固體物料的發酵方法和設備就成為一種客觀需求。

發明內容
本發明旨在解決上述問題，而提供一種可實現大規模連續生產，因而可大幅度提高生產效率，且產量大，成本低的可進行流水線式生產的多層網帶式固體發酵設備。
為實現上述目的，本發明提供一種可進行流水線式生產的多層網帶式固體發酵設備，該設備有一箱體，箱體內由多塊隔板分隔成多層空間，在每層空間內各設有一個可連續運行的固體物料輸送裝置，各輸送裝置的輸出端和與該輸送端對應的隔板與箱體側壁間有一定距離，形成物料下落通道；在箱體的頂部和底部分別設有進料口及出料口，且在箱體上對應於每層空間設有與外部蒸汽裝置連接的蒸汽管及透氣孔。
箱體內的多層空間沿箱體的高度方向分隔形成，各層空間相互獨立，並通過物料下落通道相連通。
固體物料輸送裝置為網帶式輸送裝置，它沿箱體的長度方向水平或大致水平地設置於箱體內的每層空間內。
相鄰兩層空間內的固體物料輸送裝置的運行方向相反。
固體物料輸送裝置包括輸送帶、鏈輪、鏈條機構、導軌及驅動裝置，其中，鏈輪、鏈條機構的鏈輪裝在支承於箱體側壁上的鏈輪軸上，鏈輪軸伸出箱體外，並與驅動裝置連接；輸送帶為網狀輸送帶，它與鏈輪、鏈條機構的鏈條相連接，並在導軌上滑行；導軌裝在鏈條下部的支座上；驅動裝置包括變頻電機和減速器，它設置於箱體外部。
在箱體內的物料下落通道內裝有向固體物料輸送裝置方向傾斜的引導板。
在固體物料輸送裝置的輸送帶兩側近邊緣處裝有物料檔板，檔板的上側固定於箱體或隔板上。
固體物料由進料口連續下落到第一層輸送裝置上，由輸送裝置輸送至物料下落通道，再由物料下落通道下落至下一層輸送裝置，最後由出料口輸出。
本發明的貢獻在於，它有效解決了固體物料發酵的連續化、規模化及大批量生產的問題。與傳統的發酵罐發酵方式相比，本發明具有如下顯著特點一、從進料到出料實現了流水式連續生產，解決了發酵罐發酵的間歇性問題，減少了生產過程中的能源消耗，並使得與之配套的烘乾機也能夠連續生產，大大減少了烘乾費用；二、由於本發明的設備可根據生產規模和發酵時間的需要任意加長加寬，因此可大大提高產量，以滿足生產需要；三、本發明的設備結構簡單，易於拆裝和檢修，且造價低廉，其造價僅為同等生產規模的發酵罐的五分之一；四、本發明可使得生產過程實現全自動化控制，只需一個人在電控室進行操作即可對整個發酵過程實施監控，因此可大大降低工人勞動強度；五、本發明的設備由於採用立式多層結構，因此可縮小佔地面積，節省土建投資。


圖1是本發明的多層網帶式固體發酵設備的結構剖視圖。
圖2是圖1的側視剖視圖。
圖3是本發明的輸送帶與鏈輪、鏈條機構連接示意圖。
具體實施例方式
參閱圖1、圖2，本發明的可進行流水線式生產的多層網帶式固體發酵設備有一箱體10，該箱體為長方體形的密閉箱體，可由不鏽鋼或工程塑料製成，箱體的長度、寬度和高度可根據生產量大小來確定。在箱體頂部正對固體物料輸送裝置30的輸入端端部設有固體物料進料口11，在箱體底部正對固體物料輸送裝置30的輸出端端部設有固體物料出料口12。箱體10內由多塊隔板20分隔成多層空間10A，箱體10內的多層空間10A沿箱體的高度方向分隔形成，各層空間相互獨立，並通過物料下落通道40相連通。空間層數的多少根據生產量和發酵時間確定。在箱體上對應於每層空間設有與外部蒸汽裝置連接的蒸汽管50及透氣孔60，其中，蒸汽管為三通管，一個管用於送入蒸汽，另一個管可向外抽氣，用於調節和補充箱體內的溼度。每塊隔板20的靠固體物料輸送裝置的輸入端端部與箱體固定。在每層空間內各設有一個可連續運行的固體物料輸送裝置30，它沿箱體的長度方向水平或大致水平地設置於箱體內的每層空間內，相鄰兩層空間內的固體物料輸送裝置30的運行方向相反，使得物料由進料口經輸送帶逐層向下送至出料口。該固體物料輸送裝置30包括輸送帶31、鏈輪、鏈條機構32、導軌33及驅動裝置34，其中，鏈輪、鏈條機構32由兩組鏈輪321和與之嚙合的兩根鏈條322構成，兩組鏈輪分別裝在輸送帶31的兩側，每組鏈輪的主動輪和從動輪則分別裝在靠進料口和出料口一端。每組鏈輪的主動鏈輪321裝在鏈輪軸3211上，鏈輪軸則通過軸承支承於箱體側壁上，且鏈輪軸另一端伸出箱體外，並與驅動裝置34連接。所述輸送帶31為網狀輸送帶，它是本發明的重要構件，該輸送帶可以是不鏽鋼或化纖網帶，其上布滿了網孔，可起到通風透氣作用，有利於發酵過程的進行。如圖3所示，該網帶31置於管狀支架36上，網帶兩邊緣和支架與鏈條322鉚接或用螺栓固定。在兩鏈條322下部各設有一根槽鋼製成的導軌33，導軌用螺栓固定於支座35上，支座則固定於箱體內壁上。鏈條322運行時可在導軌33上滑行。在各輸送裝置的輸出端和與該輸送端對應的隔板與箱體側壁間有一定距離，形成物料下落通道40，物料由此通道下落至下一層空間的固體物料輸送裝置上。在所述物料下落通道40內裝有向固體物料輸送裝置30方向傾斜的引導板80，它可將上一層落下的物料引導到下一層的固體物料輸送裝置上，其寬度與輸送帶寬度相同。為防止物料散落到輸送帶兩側，影響鏈輪、鏈條機構的運行，在輸送帶31兩側近邊緣處裝有物料檔板36，檔板的上邊緣接近箱體頂部或隔板20，擋板側面由支架與箱體側壁固定。所述驅動裝置34設置於箱體外部，它包括變頻電機341和減速器342，其中，減速器採用皮帶裝置，兩隻皮帶輪分別裝在電機軸和鏈輪軸3211上。驅動裝置可根據發酵所需時間和網帶的長度設定網帶輸送速度，達到流水線式生產目的。
本發明的工作原理可結合圖1加以說明。固體物料70經接種後從發酵設備頂部的進料口11連續下落到第一層的輸送裝置30上，並均勻地鋪在網狀輸送帶31上，可通過料位器調節布料的厚度。在布料的同時，輸送帶由兩邊的鏈條322帶動緩慢向前運行，輸送帶的運行速度根據發酵所需的時間和產量要求根據變頻電機和減速器來設定。物料隨著輸送帶運行至物料下落通道40，再由物料下落通道自動下落至下一層輸送裝置，最後由出料口12輸出。整個發酵過程可由自動化控制系統進行監控，直到發酵完成。
權利要求
1.一種可進行流水線式生產的多層網帶式固體發酵設備，其特徵在於，它有一箱體(10)，箱體內由多塊隔板(20)分隔成多層空間(10A)，在每層空間內各設有一個可連續運行的固體物料輸送裝置(30)，各輸送裝置的輸出端和與該輸送端對應的隔板與箱體側壁間有一定距離，形成物料下落通道(40)；在箱體的頂部和底部分別設有進料口(11)及出料口(12)，且在箱體上對應於每層空間設有與外部蒸汽裝置連接的蒸汽管(50)及透氣孔(60)。
2.根據權利要求1所述的可進行流水線式生產的多層網帶式固體發酵設備，其特徵在於，箱體(10)內的多層空間(10A)沿箱體的高度方向分隔形成，各層空間相互獨立，並通過物料下落通道(40)相連通。
3.根據權利要求1所述的可進行流水線式生產的多層網帶式固體發酵設備，其特徵在於，固體物料輸送裝置(30)為網帶式輸送裝置，它沿箱體的長度方向水平或大致水平地設置於箱體內的每層空間內。
4.根據權利要求3所述的可進行流水線式生產的多層網帶式固體發酵設備，其特徵在於，相鄰兩層空間內的固體物料輸送裝置(30)的運行方向相反。
5.根據權利要求4所述的可進行流水線式生產的多層網帶式固體發酵設備，其特徵在於，固體物料輸送裝置(30)包括輸送帶(31)、鏈輪、鏈條機構(32)、導軌(33)及驅動裝置(34)，其中，鏈輪、鏈條機構(32)的鏈輪(321)裝在支承於箱體側壁上的鏈輪軸(3211)上，鏈輪軸伸出箱體外，並與驅動裝置(34)連接；輸送帶(31)為網狀輸送帶，它與鏈輪、鏈條機構的鏈條(322)相連接，並在導軌(33)上滑行；導軌(33)裝在鏈條下部的支座(35)上；驅動裝置(34)包括變頻電機和減速器，它設置於箱體外部。
6.根據權利要求1所述的可進行流水線式生產的多層網帶式固體發酵設備，其特徵在於，在箱體內的物料下落通道(40)內裝有向固體物料輸送裝置(30)方向傾斜的引導板(80)。
7.根據權利要求1所述的可進行流水線式生產的多層網帶式固體發酵設備，其特徵在於，在固體物料輸送裝置(30)的輸送帶(31)兩側近邊緣處裝有物料檔板(36)，檔板的上側固定於箱體或隔板(20)上。
8.根據權利要求1所述的可進行流水線式生產的多層網帶式固體發酵設備，其特徵在於，固體物料(70)由進料口(11)連續下落到第一層輸送裝置(30)上，由輸送裝置(30)輸送至物料下落通道(40)，再由物料下落通道下落至下一層輸送裝置，最後由出料口(12)輸出。
全文摘要
一種可進行流水線式生產的多層網帶式固體發酵設備，該設備有一箱體，箱體內由多塊隔板分隔成多層空間，在每層空間內各設有一個可連續運行的固體物料輸送裝置，各輸送裝置的輸出端和與該輸送端對應的隔板與箱體側壁間有一定距離，形成物料下落通道；在箱體的頂部和底部分別設有進料口及出料口，且在箱體上對應於每層空間設有與外部蒸汽裝置連接的蒸汽管及透氣孔。本發明可實現大規模連續生產，並可大幅度提高生產效率，且產量大，成本低。
文檔編號C12M1/00GK1635104SQ20041005197
公開日2005年7月6日 申請日期2004年10月25日 優先權日2004年10月25日
發明者邱俊達 申請人:邱俊達