一種漆包線繞線機料架的製作方法

2023-12-03 18:34:11

本實用新型涉及繞線機料架技術領域，尤其涉及一種漆包線繞線機料架。

背景技術：

在已有技術中，整個料架系統漆包線線盤是水平放置在料架上，繞線過程中，漆包線在模具上左右來回排線，但是線盤在料架上是固定不動的，當出線方向偏移正方向出線斜拉時，線盤上的出線與其鄰線發生摩擦，可能導致漆層磨損，破壞其絕緣性能；而且傳統的料架線盤出線處是不帶張力裝置的，在繞制時由操作工手拉給予張力；同時，漆包線盤水平放置，在換線的過程中費時費力。

技術實現要素：

鑑於上述的分析，本實用新型旨在提供一種漆包線繞線機料架，用以解決現有繞線機料架使用不便、換線繁瑣的問題。

本實用新型的目的主要是通過以下技術方案實現的：

一種漆包線繞線機料架，該繞線機料架包括：支撐梁、底腳、旋轉模塊、滑輪組、張力模塊、護線罩、線盤固定杆；

底腳設置在地面上；

支撐梁為倒L型，支撐梁的豎直一端通過旋轉模塊與底腳連接；

張力模塊設置在支撐梁的水平一端，滑輪組設置在支撐梁的水平段；

護線罩設置在支撐梁的水平段的下方，並且位於滑輪組的下方；

線盤固定杆設置在底腳上，並位於護線罩的正下方。

滑輪組包括：滑輪A、滑輪B、滑輪C；

滑輪A、滑輪B、滑輪C設置為V型；滑輪A位於高進張力模塊一側，並保證張力模塊的中心線與滑輪A相切；滑輪C位於遠離張力模塊一側，且位於護線罩的上方，並保證護線罩的中心線與滑輪C相切。

旋轉模塊包括轉軸、軸承、軸套；

轉軸與支撐梁連接並固定；

軸套與底腳連接並固定。

張力模塊包括：升高座、羊毛氈、氣動閥、張力模塊外殼；

升高座與支撐梁連接並固定，並且位於張力模塊外殼內部；

張力支撐外殼分別與支撐梁和氣動閥連接並固定；

羊毛氈位於升高座與氣動閥之間。

本實用新型有益效果如下：

1、本實用新型使用了張力模塊，該模塊採用氣動壓緊，通過調節氣動閥出氣的大小，可以實現張力調節，保持繞線時漆包線的張力恆定不變。

2、本實用新型通過旋轉模塊，使出線方向可以根據繞線機排線走向而改變，通過底座旋轉裝置帶動支撐梁旋轉進行出線方向的自動跟蹤調節。

3、本實用新型通過調節漆包線的張力及出線方向，製造的線圈排列更加整齊緊實，避免了繞線過程對漆包線的損壞。

4、本實用新型豎直放置漆包線線盤，更換線盤時較為方便，操作簡單，提高了生產效率。

本實用新型的其他特徵和優點將在隨後的說明書中闡述，並且，部分的特徵和優點從說明書中變得顯而易見，或者通過實施本實用新型而了解。本實用新型的目的和其他優點可通過在所寫的說明書、權利要求書、以及附圖中所特別指出的結構來實現和獲得。

附圖說明

附圖僅用於示出具體實施例的目的，而並不認為是對本實用新型的限制，在整個附圖中，相同的參考符號表示相同的部件。

圖1為一種漆包線繞線機料架的結構示意圖。

圖2為一種漆包線繞線機料架的旋轉模塊示意圖。

圖3為一種漆包線繞線機料架的張力模塊示意圖。

圖4為一種漆包線繞線機料架的使用示意圖。

圖中：1.支撐梁，2.底腳，3.旋轉模塊，4.滑輪組，5.張力模塊，6.護線罩，7.線盤固定杆，8.漆包線線盤，9.繞線機，10.漆包線、11.轉軸、12.軸承、13.軸套、14.升高座、15.氣動閥、16.羊毛氈、17.張力模塊外殼。

具體實施方式

下面結合附圖來具體描述本實用新型的優選實施例，其中，附圖構成本申請一部分，並與本實用新型的實施例一起用於闡釋本實用新型的原理。

如圖1、圖2、圖3所示，一種漆包線繞線機料架，該繞線機料架包括：支撐梁1、底腳2、旋轉模塊3、滑輪組4、張力模塊5、護線罩6、線盤固定杆7；

底腳2設置在地面上；

支撐梁1為倒L型，支撐梁1的豎直一端通過旋轉模塊3與底腳2連接；

張力模塊5設置在支撐梁1的水平一端，滑輪組4設置在支撐梁1的水平段；

護線罩6設置在支撐梁1的水平段的下方，並且位於滑輪組4的下方；

線盤固定杆7設置在底腳2上，並位於護線罩6的正下方。

滑輪組4包括：滑輪A、滑輪B、滑輪C；

滑輪A、滑輪B、滑輪C設置為V型；滑輪A位於高進張力模塊5一側，並保證張力模塊5的中心線與滑輪A相切，可以使通過滑輪A的漆包線10，直接纏繞在繞線機9上，而不會在纏繞時發生彎折；滑輪C位於遠離張力模塊5一側，且位於護線罩6的上方，並保證護線罩6的中心線與滑輪C相切，可以使漆包線10穿過護線罩6，不經彎折就直接穿過滑輪C。

旋轉模塊3包括轉軸11、軸承12、軸套13；

轉軸11與支撐梁1連接並固定；

軸套13與底腳2連接並固定。

張力模塊5包括：升高座14、羊毛氈16、氣動閥15、張力模塊外殼17；

升高座14與支撐梁1連接並固定，並且位於張力模塊外殼17內部；

張力支撐外殼分別與支撐梁1和氣動閥15連接並固定；

羊毛氈16位於升高座14與氣動閥15之間。

如圖3、圖4所示，本實用新型的使用方法如下：

將漆包線線盤8插在線盤固定杆7上，將漆包線10穿入護線罩6，再穿過滑輪組4，然後從張力模塊5中的羊毛氈16中穿過，最終固定在繞線機9上；開啟繞線機9，進行繞線作業；繞線過程中，張力模塊5實時監測漆包線的張力大小，並通過調節氣動閥15的氣壓大小來控制漆包線10的張力大小，從而保持漆包線10的張力大小不變；繞線過程中，旋轉模塊3根據實時角度，帶動支撐梁1轉動。

綜上所述，本實用新型實施例提供了一種漆包線繞線機料架，張力模塊採用氣動壓緊，通過調節氣動閥出氣的大小，可以實現張力調節，保持繞線時漆包線的張力恆定不變；通過旋轉模塊，使出線方向可以根據繞線機排線走向而改變，通過底座旋轉裝置帶動支撐梁旋轉進行出線方向的自動跟蹤調節；通過調節漆包線的張力及出線方向，製造的線圈排列更加整齊緊實，避免了繞線過程對漆包線的損壞；本實用新型豎直放置漆包線線盤，更換線盤時較為方便，操作簡單。

以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護範圍並不局限於此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術範圍內，可輕易想到的變化或替換，都應涵蓋在本實用新型的保護範圍之內。