一種管式不鏽鋼金屬絲球微混合器的製作方法

2023-12-03 17:58:31

專利名稱：一種管式不鏽鋼金屬絲球微混合器的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種能夠實現多種流體間混合的管式不鏽鋼金屬絲球微混合器。
背景技術：
微通道反應器是一種連續流動的管式反應器，其通道尺寸在10 μ m 3mm的範圍， 由於尺度效應，微通道反應器有許多不同於宏觀體系的特點，例如分子間擴散距離短、微通 道的比表面積大、傳熱和傳質速度快等，同常規反應容器相比較，在微通道反應器中進行合 成反應，具有反應速度快、反應容易控制、能夠實現劇烈條件下的反應、可以避免在常規的 容器裡反應物的混合不均勻而引起副反應和局部過熱等特點。微反應系統可以準確地進行 短停留時間以及等溫條件下的反應，為大型反應器性能的提高提供準確的數據，節省巨大 的投資，縮短研究時間。此外，微化工設備安全性高、易於控制、適應面廣，可實現過程連續 和高度集成、分散與柔性生產，達到真正意義上的按時、按地、按需生產，這些都是現有設備 不能實現的。然而，當前的微化工設備也存在製作和使用成本高，操作彈性小的問題。

實用新型內容本實用新型的目的在於利用不鏽鋼金屬絲球制 作一種管式不鏽鋼金屬絲球微混 合器，具有結構簡單，操作方便，混合效果好且適用於兩種或三種以上流體混合的特點。一種管式不鏽鋼金屬絲球微混合器，由管道、兩個管端攔網和不鏽鋼金屬絲球填 充物構成；兩個管端攔網分別位於管道兩端，不鏽鋼金屬絲球填充物置於管道內。其中，所述的管道及管端攔網其材質不限，為金屬管或非金屬管，滿足設備使用強 度要求即可。管端攔網用於攔截管道內的金屬絲球填料，防止不鏽鋼金屬絲球填充物被流 體衝出管道，攔網網格的尺寸達到管道內填充物不能衝出管道即可。填充於管道內的不鏽鋼金屬絲球採用不鏽鋼鋼材加工製作，金屬絲當量直徑在 1 μ m 400 μ m，金屬絲形狀為圓絲或扁絲，每個金屬絲球的質量大小可根據裝入管道的大 小加工製作，在1克 400克之間，裝滿管道即可。管道體積規格根據待混合物在管道內停 留時間確定，停留時間在5 600秒，停留時間越長，混合的效果越好。然而，停留時間越 長，則需要的管式不鏽鋼金屬絲球微混合器體積越大，設備投資費用則越高，同時混合流體 阻力也將增大。在管式不鏽鋼金屬絲球微混合器內，金屬絲球成為縱橫交錯的幾何尺寸從微米級 到毫米級不等的微型通道，待混合物被不斷分配成微小流體，不斷與其它流體混合，其混合 物再重新分配後再混合，該混合器可以作為一種化工微混合器應用在科研及生產中。管式不鏽鋼金屬絲球微混合器使用過程如下將管式不鏽鋼金屬絲球微混合器一 端與兩種或三種以上待混合物流體來料管線連接，混合後的混合物在管式不鏽鋼金屬絲球 微混合器中停留時間在5 600秒後，從微混合器另一端流出。兩種或三種以上待混合物 經過管式不鏽鋼金屬絲球微混合器混合作用後，能夠實現整體充分均勻混合。本實用新型適用於兩種以上流體間混合，設備投資少，使用方便，操作和管理費用低，可應用於科研及工業混合設備。
圖1為管式不鏽鋼金屬絲球微混合器結構示意圖，其中1管道，2-1管端攔網，2-2管端攔網、3不鏽鋼金屬絲球填充物。
具體實施方式
下面以實施例對本發明予以進一步說明。一種管式不鏽鋼金屬絲球微混合器，由管道1、兩個管端攔網2-1、2_2和不鏽鋼金 屬絲球填充物3構成；兩個管端攔網分別位於管道兩端，不鏽鋼金屬絲球填充物置於管道 內。
權利要求一種管式不鏽鋼金屬絲球微混合器，其特徵在於由管道、兩個管端攔網和不鏽鋼金屬絲球填充物構成；兩個管端攔網分別位於管道兩端，不鏽鋼金屬絲球填充物置於管道內。
2.根據權利要求1所述的一種管式不鏽鋼金屬絲球微混合器，其特徵在於所述的管 道為金屬管或非金屬管。
3.根據權利要求1所述的一種管式不鏽鋼金屬絲球微混合器，其特徵在於所述的不 鏽鋼金屬絲球填充物的金屬絲當量直徑在1 μ m 400 μ m，金屬絲形狀是圓絲或扁絲。
專利摘要本實用新型涉及一種能夠實現多種流體間混合的管式不鏽鋼金屬絲球微混合器；由管道、兩個管端攔網和不鏽鋼金屬絲球填充物構成；兩個管端攔網分別位於管道兩端，不鏽鋼金屬絲球填充物置於管道內；本實用新型適用於兩種以上流體間混合，設備投資少，使用方便，操作和管理費用低，可應用於科研及工業混合設備。
文檔編號B01J19/00GK201618531SQ20092027789
公開日2010年11月3日 申請日期2009年12月3日 優先權日2009年12月3日
發明者劉江華, 帕提古力, 李 榮, 海熱古力, 甄新平 申請人:中國石油天然氣股份有限公司