礦用輸送帶鋼網布的製作方法

2023-12-03 17:56:36 1

專利名稱：礦用輸送帶鋼網布的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種輸送帶材料，特別涉及一種礦用輸送帶鋼網布。
背景技術：
隨著科學技術的迅速發展，特別是高新技術的發展，以及各種產業對機械自動化 水平要求的提高，現帶式輸送機正向長距離、大運量、高速高效、多功能的方向發展。迫使輸 送帶的生產廠家適應市場要求。尤其市場上尼龍帶、聚酯帶、鋼絲繩帶等高強力帶的需求量 在逐年增加，但普通織物芯輸送帶和鋼絲繩芯輸送帶在使用時存在抗衝擊性能不好，缺少 回彈性，縱向易撕裂等弊端，如發現不及時或發現後處理不當，則會使整條帶體報廢，不僅 影響生產效率，而且給生產廠家和用戶造成嚴重的經濟損失。因此，輸送帶的防撕裂問題已 引起國際同行業的關注。

發明內容本實用新型為了彌補現有技術的不足，提供了一種經久耐用、載重能力強的礦用 輸送帶鋼網布。本實用新型是通過如下技術方案實現的一種礦用輸送帶鋼網布，其特徵在於包括緯向均勻排列的鍍銅鋼絲和徑向均勻 排列的浸膠線繩，浸膠線繩通過雙線交叉絞接的方式通過鍍銅鋼絲。本實用新型的礦用輸送帶鋼網布，所述浸膠線繩為聚酯或尼龍製成的加捻線繩， 用以提高鋼網布的強度。所述浸膠線繩的端部為浸膠層，使浸膠線繩和鍍銅鋼絲不脫落。本實用新型的礦用輸送帶鋼網布，所述鍍銅鋼絲的兩端部分別預留有相互對稱的 0. 5-1. 5cm游離端，可以方便在用機器製作過程中的夾持。為了保證其質量，達到輸送帶防 撕裂目的，所述任意相鄰的兩浸膠線繩間的距離為0. 5-lcm ；任意相鄰的兩鍍銅鋼絲間的 距離為1-1. 5cm。本實用新型提高了抗衝擊性及防撕裂層與膠的粘合強度；改變了以往普通用途輸 送帶鋼網布的傳統結構，形成了一層防撕裂層，使輸送帶除保留原特點外，具有抗衝擊、防 撕裂等特點，從而大大延長了輸送帶的使用壽命。本實用新型以鋼絲繩作骨架，具有抗張強度高、伸長率小、成槽性好、耐屈撓等特 點；使輸送帶具有抗衝擊、防撕裂、抗刺穿等特點。本實用新型適合長距離、高速度、大負荷等有較尖硬、刺穿能力較強的物料運輸， 被廣泛應用於冶金、煤礦、鐵礦、巖石礦、港口等重工行業。
以下結合附圖
對本實用新型作進一步的說明。附圖為本實用新型的結構示意圖。圖中，1鍍銅鋼絲，2浸膠線繩，3浸膠層，4游離端。
具體實施方式附圖為本實用新型的一種具體實施例。該實施例包括緯向均勻排列的鍍銅鋼絲1 和徑向均勻排列的浸膠線繩2，浸膠線繩2通過雙線交叉絞接的方式通過鍍銅鋼絲1 ；浸膠 線繩2為聚酯或尼龍製成的加捻線繩，浸膠線繩2的端部為浸膠層3，防止浸膠線繩和鍍銅 鋼絲脫落；為了方便在用機器製作過程中的夾持，鍍銅鋼絲1的兩端部分別預留有相互對 稱的0. 5-1. 5cm游離端4 ；任意相鄰的兩浸膠線繩2間的距離為0. 5_lcm，任意相鄰的兩鍍 銅鋼絲1間的距離為1-1. 5cm。
權利要求一種礦用輸送帶鋼網布，其特徵在於包括緯向均勻排列的鍍銅鋼絲(1)和徑向均勻排列的浸膠線繩(2)，浸膠線繩(2)通過雙線交叉絞接的方式通過鍍銅鋼絲(1)。
2.根據權利要求1所述的礦用輸送帶鋼網布，其特徵在於所述浸膠線繩(2)為聚酯 或尼龍製成的加捻線繩。
3.根據權利要求1或2所述的礦用輸送帶鋼網布，其特徵在於所述浸膠線繩(2)的 端部為浸膠層(3)。
4.根據權利要求3所述的礦用輸送帶鋼網布，其特徵在於所述鍍銅鋼絲(1)的兩端 部分別預留有相互對稱的0. 5-1. 5cm游離端(4)。
5.根據權利要求3所述的礦用輸送帶鋼網布，其特徵在於所述任意相鄰的兩浸膠線 繩(2)間的距離為0. 5-lcm ；任意相鄰的兩鍍銅鋼絲(1)間的距離為1-1. 5cm。
專利摘要本實用新型公開了一種輸送帶材料，特別公開了一種礦用輸送帶鋼網布。該礦用輸送帶鋼網布，其特徵在於包括緯向均勻排列的鍍銅鋼絲和徑向均勻排列的浸膠線繩，浸膠線繩通過雙線交叉絞接的方式通過鍍銅鋼絲；所述浸膠線繩為聚酯或尼龍製成的加捻線繩；所述浸膠線繩的端部為浸膠層，使浸膠線繩和鍍銅鋼絲不脫落。本實用新型以鋼絲繩作骨架，具有抗張強度高、伸長率小、成槽性好、耐屈撓等特點；使輸送帶具有抗衝擊、防撕裂、抗刺穿等特點。本實用新型適合長距離、高速度、大負荷等有較尖硬、刺穿能力較強的物料運輸，被廣泛應用於冶金、煤礦、鐵礦、巖石礦、港口等重工行業。
文檔編號B65G15/30GK201678795SQ20102019357
公開日2010年12月22日 申請日期2010年5月18日 優先權日2010年5月18日
發明者蓋錫權 申請人:山東華樂新材料科技股份有限公司