一種帶有三個串行接口的智能電熱控制器的製作方法
2023-12-03 15:31:11
本實用新型涉及一種智能電熱控制器,更具體地說它是採用微控制器和數字溫度傳感器技術,完成對電熱機構的控制,實現自動加熱和保溫的控制裝置。
背景技術:
目前普遍採用的電熱控制器存在下述不足:
1、未採用數字溫度傳感器技術,溫度信號精度不高。
2、不具備反饋控制功能,不能實現保溫控制。
3、未採用微控制器技術,控制器智能性不強。
4、不具有定時、保溫一體的綜合控制功能。
為解決上述問題,本申請人提出了專利號為201020144351.7,名稱為一種智能電熱控制器專利申請,並於2010年10月20日授權公告,該控制器可以克服上述已有技術的不足,提供一種以嵌入式系統技術為基礎,具有自動定時加熱和保溫控制,控制精度較高,可靠性好,實用性強,結構簡單的智能電熱控制器。
雖然經過本申請人改進後的智能電熱控制器可以實現自動定時加熱和保溫控制,但是由於不具備網絡接口、串行通信和無線通信能力,不能滿足用戶網絡化和無線移動管理的需求。
技術實現要素:
本實用新型的目的就是解決現有技術中的問題,提出一種帶有三個串行接口的智能電熱控制器,具備網絡接口、串行通信和無線通信能力,便於用戶實現電腦化、網絡化和無線移動管理的需求。
為實現上述目的,本實用新型提出了一種帶有三個串行接口的智能電熱控制器,包括控制電路、顯示器、數字溫度傳感器、繼電器電路、IrDA接口電路、RS485接口電路和RS232接口電路,所述控制電路的輸入端連接有數字溫度傳感器,所述控制電路的輸出端連接有顯示器和繼電器電路,所述IrDA接口電路、RS485接口電路和RS232接口電路均連接到控制電路的串行口上,所述IrDA接口電路包括接收管、第一電阻、第二電阻、第一電解電容、第一獨石電容和晶片,所述接收管的陰極與第一電阻的一端連接,所述第一電阻的另一端分別與第一電解電容的正極、第一獨石電容的一端和直流電源VCC連接,所述第一電解電容的負極接地,所述第一獨石電容的另一端接地,所述接收管的陽極分別與晶片的引腳IRRX和第二電阻的一端連接,所述第二電阻的另一端接地。
作為優選,所述IrDA接口電路還包括發射管、三極體、第三電阻、第四電阻、第五電阻、第二電解電容、第二獨石電容和第三獨石電容,所述發射管的陰極與三極體的引腳3連接,所述三極體的引腳1接地,所述三極體的引腳2分別與第三電阻和第二獨石電容的一端連接,所述第三電阻和第二獨石電容的另一端均與晶片的引腳IRTX連接,所述第四電阻的一端與晶片的引腳IRTX連接,所述第四電阻的另一端接地,所述發射管的陽極與第五電阻的一端連接,所述第五電阻的另一端分別與第二電解電容的正極、第三獨石電容的一端和直流電源VCC連接,所述第二電解電容的負極接地,所述第三獨石電容的另一端接地。
作為優選,所述晶片為:HSDL7000晶片。
作為優選,所述控制電路由微控制器構成。
作為優選,所述微控制器採用80C51晶片。
作為優選,所述數字溫度傳感器由測溫集成電路構成,所述測溫集成電路採用DS 18B20晶片。
作為優選,所述繼電器電路由三極體和繼電器構成。
本實用新型的有益效果:本實用新型能完成對被加熱對象的加熱和保溫的控制功能,結構簡單,可控性好,實用性強,控制精度較高,並且具備網絡接口、串行通信和無線通信能力,具備無線數據交換能力,抗幹擾能力強,便於用戶實現電腦化、網絡化和無線移動管理,適用於多種有加熱保溫控制需求的場合,尤其適用於醫院、幼兒園、敬老院、低溫作業等對控制溫暖衣物、食物和其他物品有需求的場合。
本實用新型的特徵及優點將通過實施例結合附圖進行詳細說明。
【附圖說明】
圖1是本實用新型一種帶有三個串行接口的智能電熱控制器的結構示意圖;
圖2是本實用新型一種帶有三個串行接口的智能電熱控制器的電路原理圖。
圖中:1-控制電路、2-顯示器、3-數字溫度傳感器、4-繼電器電路、5-IrDA接口電路、6-RS485接口電路、7-RS232接口電路、51-接收管、52-第一電阻、53-第二電阻、54-第一電解電容、55-第一獨石電容、56-晶片、57-發射管、58-三極體、59-第三電阻、510-第四電阻、511-第五電阻、512-第二電解電容、513-第二獨石電容、514-第三獨石電容。
【具體實施方式】
參閱圖1、2,本實用新型一種帶有三個串行接口的智能電熱控制器,包括控制電路1、顯示器2、數字溫度傳感器3、繼電器電路4、IrDA接口電路5、RS485接口電路6和RS232接口電路7,所述控制電路1的輸入端連接有數字溫度傳感器3,所述控制電路1的輸出端連接有顯示器2和繼電器電路4,所述IrDA接口電路5、RS485接口電路6和RS232接口電路7均連接到控制電路1的串行口上,所述IrDA接口電路5包括接收管51、第一電阻52、第二電阻53、第一電解電容54、第一獨石電容55和晶片56,所述接收管51的陰極與第一電阻52的一端連接,所述第一電阻52的另一端分別與第一電解電容54的正極、第一獨石電容55的一端和直流電源VCC連接,所述第一電解電容54的負極接地,所述第一獨石電容55的另一端接地,所述接收管51的陽極分別與晶片56的引腳IRRX和第二電阻53的一端連接,所述第二電阻53的另一端接地,所述IrDA接口電路5還包括發射管57、三極體58、第三電阻59、第四電阻510、第五電阻511、第二電解電容512、第二獨石電容513和第三獨石電容514,所述發射管57的陰極與三極體58的引腳3連接,所述三極體58的引腳1接地,所述三極體58的引腳2分別與第三電阻59和第二獨石電容513的一端連接,所述第三電阻59和第二獨石電容513的另一端均與晶片56的引腳IRTX連接,所述第四電阻510的一端與晶片56的引腳IRTX連接,所述第四電阻510的另一端接地,所述發射管57的陽極與第五電阻511的一端連接,所述第五電阻511的另一端分別與第二電解電容512的正極、第三獨石電容514的一端和直流電源VCC連接,所述第二電解電容512的負極接地,所述第三獨石電容514的另一端接地,所述晶片56為:HSDL7000晶片,所述控制電路1由微控制器構成,所述微控制器採用80C51晶片,所述數字溫度傳感器3由測溫集成電路構成,所述測溫集成電路採用DS 18B20晶片,所述繼電器電路4由三極體和繼電器構成。
本實用新型工作過程:
本實用新型一種帶有三個串行接口的智能電熱控制器在工作過程中,如圖2所示,控制電路通過其微控制器80C51與數字溫度傳感器DS 18B20連接的輸入端,讀入被加熱對象的溫度信息,根據微控制器內部的程序來確定是否進行加熱或停止加熱操作;數字溫度傳感器DS 18B20接受來自溫度探測器件的信號,轉換成數字信息,傳送給微控制器;微控制器80C51通過其顯示接口P0和P2.0-P2.3控制輸出相應的顯示數據到LCD顯示部件,並顯示出來;當溫度低於設定值,微控制器處於自動保溫狀態,則直接進行加熱操作;當溫度低於設定值,微控制器處於定時加熱狀態,則需等待定時條件具備時進行加熱操作;當溫度高於設定值,微控制器停止加熱操作控制;繼電器的開關用於控制電熱機構的電源通斷,實現電加熱操作的工作或停止;微控制器80C51通過I/O口P1.0對繼電器電路的開關操作自動完成加熱和停止加熱的控制,從而實現自動加熱和保溫的控制功能。控制電路通過RS232/485和IrDA接口可接受外部信息,進行相應的信息交流,實現網絡和無線移動管理,RS232接口電路採用MAX232晶片,RS485接口電路採用75176晶片。本實用新型中採用單一電源Vcc,直流+5V。
上述實施例是對本實用新型的說明,不是對本實用新型的限定,任何對本實用新型簡單變換後的方案均屬於本實用新型的保護範圍。