風力發電機主軸軸承試驗方法

2023-12-05 20:23:56 3

專利名稱：風力發電機主軸軸承試驗方法
技術領域：
本發明屬於風力發電機主軸軸承製造與檢測試驗技術領域，尤其涉及一種風力發 電機主軸軸承試驗方法。
背景技術：
目前，國家標準只規定了內徑120mm以下的軸承的試驗方法，而對於內徑大於 120mm軸承尚無試驗方法，而風力發電機主軸承大部分為調心滾子軸承，且內徑均超過 500mm，國內對於這類軸承的性能和壽命檢測領域屬於空白，只能在工業現場進行實際運 轉，通過運轉數據對軸承進行分析，嚴重地影響了軸承的設計、改進進度，特別是風力發電 設備，每次軸承安裝、調試的費用都很大，軸承的使用性能和安全壽命直接影響著風力發電 設備的安全使用性能。

發明內容
本發明的目的是提供一種在各類型風力發電機主軸軸承在研製開發階段，進行軸 承性能和壽命檢測，通過檢測和試驗數據，及時地反饋到設計和工藝部門，對軸承進行改進 和設計優化的風力發電機主軸軸承試驗方法。本發明為實現上述目的所採用的技術方案是一種風力發電機主軸軸承試驗方 法，包括以下步驟
第一步，對軸承功能性試驗，將軸承實際工況下的各種載荷PI、P2……Pn，各載荷的作 用時間T1、T2……Τη，通過公式轉化為軸承的當量動載荷Pm，再將在實際工況下的各種轉 速nl、n2……ηη，各轉速的作用時間tl、t2……tn，通過公式nm=轉化為軸承的平均轉速， 然後將軸承在Pm載荷和nm轉速下在主軸試驗機上進行試驗，試驗時間為24小時；
第二步，載荷強化實驗，將軸承承受的當量動載荷分別提高為軸承額定動載荷的0. 15、 0. 25和0. 35倍，在恆定轉速下，分三個階段完成為一個24小時的載荷循環，測試軸承在強 化載荷條件下的壽命水平；
第三步，軸承極限載荷模擬實驗，根據用戶提供的載荷譜，確定軸承的極限工況載荷和 極限工況轉速，計算軸承的極限工況載荷和極限工況轉速的作用時間佔軸承使用壽命的百 分比，確定軸承在極限載荷和極限轉速條件下的試驗時間為2小時，然後在該極限載荷和 極限轉速的條件下進行試驗，檢測軸承對極限工況的承受能力；
第 四 步，上述試驗結束後，利用 公式
權利要求
1. 一種風力發電機主軸軸承試驗方法，其特徵在於，包括以下步驟 第一步，對軸承功能性試驗，將軸承實際工況下的各種 載荷p1、p2……pn，各載荷的作用時間T1、T2……τη，通過公式
2.根據權利要求1所述的一種風力發電機主軸軸承試驗方法，其特徵在於所述第二 步中三個階段為第一階段，當量動載荷P =0. 15倍的額定動載荷，轉速n=100r/min，試驗 時間為2小時；第二階段，當量動載荷P =0.25的額定動載荷，轉速n=100r/min，試驗時間 為4時；第三階段，當量動載荷P =0. 35的額定動載荷，轉速n=100r/min，試驗時間為18小 時。
全文摘要
本發明公開一種風力發電機主軸軸承試驗方法，包括以下步驟第一步，對軸承功能性試驗，第二步，載荷強化實驗，第三步，軸承極限載荷模擬實驗，第四步，利用公式將軸承載荷強化試驗中各階段的載荷轉化為當量動載荷Pm1，再根據第二步中軸承的實際工況當量動載荷和實際工況平均轉速，將試驗條件下的運轉時間轉換為軸承的實際工況時間，以判定軸承能否達到用戶20年的使用要求。本發明的一種風力發電機主軸軸承試驗方法，在軸承研製開發階段，進行軸承性能和壽命檢測，通過檢測和試驗數據，及時地反饋到設計和工藝部門，對軸承進行缺陷改進和設計優化，同時，保證了軸承出廠的合格率，保障了風機的安全使用性能。
文檔編號G01M13/04GK102103035SQ201010576660
公開日2011年6月22日 申請日期2010年12月7日 優先權日2010年12月7日
發明者姜長輝, 尹福剛, 胡棟, 董玉雪, 陳澍 申請人:瓦房店軸承股份有限公司, 瓦房店軸承集團有限責任公司